Verticale all-in-one-case verpakker 2-5 CPM voor farmaceutische voedsel cosmetica verpakkingslijnen
| Packing Speed: | 2 - 5 dozen/min | Machine Dimensions (L × W × H): | 6200 mm × 2200 mm × 2680 mm |
| Applicable Case Length: | 200 mm – 600 mm | Applicable Case Width: | 150 mm – 500 mm |
| Applicable Case Height: | 150 mm – 400 mm | Sealing Method: | Tape / Hotmeltlijm |
| Power Supply: | 380V / 50Hz | Main Motor Power: | 10 kW |
| Technical ParameterSpecificationPacking Speed2 - 5 cases/minMachine Dimensions (L × W × H)6200 mm ×: | PLC + Touch screencontrole | Industry Compliance: | GMP-conform |
| Control System: | PLC/HMI touchscreen/servoaandrijving | Frame Construction: | SUS304 roestvrij staal |
| Production Speed: | Aanpasbaar | ||
| High Light: | Verticale kofferverpakker 5 CPM,All-in-one pakket 2 CPM,Pharma All In One Case Verpakker |
||
Vertical All-in-One Case Packer (2-5 CPM) — Ontworpen voor farmaceutische, voedingsmiddelen- en cosmetische verpakkingslijnen
Technische Overzicht van de LKPF-S5 Vertical All-in-One Case Packer US Market Industrie Advies: Geconfronteerd met stijgende arbeidskosten en beperkte vloeroppervlakte in Noord-Amerikaanse productie, zijn sterk geïntegreerde End-of-Line verpakkingsoplossingen essentieel. De LKPF-S5 consolideert het lange traditionele proces van "Case Erector + Transportbanden + Handmatige/Robotische Laden + Case Sealer" in één geautomatiseerde eenheid. Geschikt voor grote dozen tot 600 mm lengte en 500 mm breedte, is het uitzonderlijk geschikt voor Amerikaanse farmaceutische, FMCG (Fast-Moving Consumer Goods) en cosmetische fabrieken die bulkverpakkingen gebruiken. Het stelt faciliteiten in staat om een stabiele output van 2-5 dozen/minuut te bereiken binnen een gemaximaliseerde efficiëntie van de vloeroppervlakte.
| Technische Parameter | Specificatie |
| Verpakkingssnelheid | 2 - 5 dozen/min |
| Machineafmetingen (L × B × H) | 6200 mm × 2200 mm × 2680 mm |
| Toepasbare Dooslengte | 200 mm – 600 mm |
| Toepasbare Doosbreedte | 150 mm – 500 mm |
| Toepasbare Doishoogte | 150 mm – 400 mm |
| Sluitmethode | Tape / Hot-melt lijm |
| Werkende Luchtdruk | 0.6 - 0.8 MPa |
| Voeding | 380V / 50Hz |
| Hoofd Motorvermogen | 10 kW |
| Besturingssysteem | PLC + Touch Screen Besturing |
1. Efficiënt Invoer & Transport Systeem
-
Technische Analyse: Deze module is verantwoordelijk voor het soepel transporteren van materialen aan de voorkant naar het afvoeruiteinde en het naadloos overbrengen ervan naar het volgende laadmechanisme. Het wetenschappelijk onderbouwde transmissieontwerp zorgt voor een stabiele en betrouwbare stroomtoevoer, waardoor de continuïteit en hoge efficiëntie van het materiaal-invoerproces worden gegarandeerd en productbotsingen worden voorkomen.

2. Dynamisch Kartonmagazijn met Snelle Aanpassingen
-
Technische Analyse: Het kartonopslagstation maakt gebruik van handmatig laden, met een ruime bufferzone die een aanzienlijke hoeveelheid kartonnen blanks bevat. Een belangrijk voordeel is dat operators de kartonvoorraad 'on the fly' kunnen aanvullen, zonder de machine te hoeven stoppen. Bovendien is het station uitgerust met speciale verstelhendels, waardoor operators snel mechanische aanpassingen kunnen uitvoeren voor verschillende kartonbreedtes en -hoogtes, wat de omsteltijden aanzienlijk verkort.

3. Lineaire Gids Zuig & Opzetapparaat
-
Technische Analyse: Het kartonopzetmechanisme wordt aangedreven door een robuuste horizontale schuif, die heen en weer beweegt tussen de kartontransportband en het laadstation langs een lineaire geleiding. Dit stijve geleidingsontwerp, gecombineerd met vacuümzuiging, trekt en vormt nauwkeurig de voorgevormde kartonnen blanks. Dit zorgt voor de vierkantheid van de gevormde dozen, wat een betrouwbare basis biedt voor de daaropvolgende verticale laadactie.

4. Verticale Top-Loading & Sluitunit
-
Technische Analyse: Nadat het karton is opgesteld, worden de producten verticaal door de bovenste opening gevuld. Na het vullen sluit en verzegelt het systeem automatisch het karton. Gebruikers hebben de flexibiliteit om te kiezen tussen tape- of hot-melt lijm sluitmethoden op basis van hun specifieke logistieke en distributiekrachtvereisten, wat zorgt voor een vlakke en veilige sluiting.
