Palletizzatore robotico con carico utile di 20 kg. Sistema automatico di fine linea.
Descrizione del prodotto
Il pallettizzatore collaborativo SMD-XZ20 è un'apparecchiatura di palletizzazione automatizzata ad alta efficienza dotata di robot AUBO-IS20, progettato per risolvere i punti di bassa efficienza,elevato costo del lavoro e scarsa stabilità nella palletizzazione manualeÈ dotato di una struttura compatta, una distribuzione flessibile, un funzionamento a soglia zero e una protezione di sicurezza completa.e può essere rapidamente adattato a compiti di pallettizzazione di specifiche diverse in più laboratori e linee di produzioneI componenti principali sono realizzati al 100% in Cina, con elevate prestazioni di costo e un periodo medio di recupero degli investimenti di soli 6-12 mesi.che è una scelta ideale per le imprese per realizzare l'aggiornamento automatizzato del collegamento di pallettizzazione.
| Parametro |
Configurazione |
| Tensione nominale |
di potenza superiore a 20 W |
| Consumo massimo di energia |
3000 W |
| Classificazione IP |
Protezione IP54 |
| Intervallo di temperatura di funzionamento |
0-50°C |
| Peso complessivo |
578 kg |
| Tipo di sensore esterno |
NPN |
| Interfacce I/O di sicurezza |
8 pezzi |
Vantaggi principali del prodotto
01 Impiego e produzione flessibili
Compatto e leggero, con una piccola superficie, facile da spostare e da debuggare e in grado di completare in breve tempo il passaggio di compiti di pallettizzazione in diversi laboratori.modalità di collaborazione a doppio robot e modalità di collaborazione a più robot, realizzare un rapido passaggio di scenari funzionali multipli e adattarsi perfettamente alle esigenze produttive flessibili delle imprese.
02 Programmazione zero e soglia di funzionamento ultra-basso
Adotta l'interfaccia di funzionamento grafica visiva, non è necessario avere conoscenze di programmazione professionali.che riduce notevolmente i costi di formazione del personale operativo e la difficoltà di funzionamento quotidiano dell'attrezzatura.
03 Sicurezza generale e funzionamento stabile
Equipaggiato con un sistema di rilevamento delle collisioni a 10 livelli + doppio rilevamento della sicurezza dei sensori, l'effettore termico non cadrà quando la corrente è spenta, proteggendo efficacemente la sicurezza delle apparecchiature,prodotti e operatori. 8 interfacce I/O di sicurezza indipendenti assicurano che la funzione di sicurezza non venga persa in caso di singolo guasto e che l'apparecchiatura funzioni in modo stabile per lungo tempo.
04 Sistema aperto e forte compatibilità
Supporta il docking dell'ambiente multilingue e una gamma completa di protocolli di comunicazione industriale e può essere profondamente integrato con plug-in di terze parti.Può essere collegato in modo flessibile con il sistema di linea di produzione esistente dell'impresa senza trasformazione su larga scala della linea di produzione originale, e l'integrazione è elevata.
05 Progettazione modulare e manutenzione conveniente
L'intera macchina adotta un design strutturale altamente modulare, che può realizzare il rapido smontaggio, assemblaggio e sostituzione dei componenti entro 15 minuti.La manutenzione quotidiana e la riparazione dei guasti sono semplici ed efficienti, che riduce efficacemente i tempi di fermo dell'apparecchiatura e migliora l'efficienza generale della produzione.
06 Operazione ad alta precisione e elevata efficienza
La velocità di risposta del sistema a livello di millisecondi garantisce l'elevata precisione di posizionamento dell'apparecchiatura e la precisione di ripetizione del posizionamento raggiunge ±0,05 mm,che può realizzare la presa e l'impilazione precise di cartoni, evitare gli errori di palettizzazione causati da deviazioni di posizionamento e garantire la pulizia e la stabilità della palettizzazione.
07 Prestazioni ad alto costo e ROI rapido
Il 100% dei principali componenti essenziali sono fabbricati in Cina, che controlla rigorosamente i costi di produzione e di approvvigionamento sulla premessa di garantire la qualità dei prodotti.L'apparecchiatura ha una lunga durata di servizio e bassi costi di manutenzione successiva, e l'impresa può recuperare il costo dell'investimento in media entro 6-12 mesi, con un elevato tasso di rendimento dell'investimento.
Scenari di applicazione
Il pallettizzatore collaborativo SMD-XZ20 è ampiamente applicabile al collegamento di pallettizzazione automatizzato dei cartoni di prodotti finiti in vari settori:
- Industria alimentare: snack, bevande, cereali e oli, prodotti lattiero-caseari e altri prodotti di palette in cartone
- Industria chimica quotidiana: Prodotti per la pulizia, prodotti per la cura della pelle, articoli di uso quotidiano e altri prodotti di palettizzazione in cartone
- Industria dei piccoli elettrodomestici: Apparecchi di cucina di piccole dimensioni, accessori elettronici, prodotti per la piccola casa e altri prodotti di palette di cartone
- Industria farmaceutica: Prodotti finiti farmaceutici, consumabili medici, prodotti sanitari e altri prodotti di palettizzazione in cartone
Servizio post-vendita
- Installazione e depurazione in loco: Un team tecnico professionale fornisce servizi di installazione e di debuggio in loco per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura.
- Formazione gratuita: Fornire formazione gratuita di funzionamento e manutenzione giornaliera al personale operativo dell'impresa per garantire il funzionamento competente delle attrezzature.
- Manutenzione post-vendita tempestiva: Perfetta rete di assistenza post-vendita, consulenza tecnica 24 ore su 24 e supporto di manutenzione in loco nel più breve tempo per i guasti delle attrezzature.
- Fornitura di ricambi originali: fornitura a lungo termine di pezzi di ricambio originali e genuini per garantire il funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura.
- Regolari visite di ritorno e ispezioni: visite di ritorno regolari e ispezioni in loco delle apparecchiature per eliminare in anticipo eventuali guasti.
Personalizzazione e cooperazione
Possiamo fornire una soluzione di palletizzazione personalizzata personalizzata in base alle esigenze di produzione effettive dell'impresa (come dimensioni di cartone speciali, processo di palletizzazione speciale, collegamento multi-linea, ecc..