카톤 두께는 카톤 포장 기계 성능에 어떤 영향을 줍니까? 실용적인 가이드

직결: 카튼 판의 두께는 파스타 카튼이 얼마나 잘 작동하는지 결정하는 세 가지 요소에 영향을 줍니다.그리고 밀폐 품질은 매트인 또는 뜨거운 녹기 스테이션에서얇은 보드에서 무거운 보드로 바꾸면 같은 기계가 부드럽고 꽉 잡히는 보드로 변할 수 있습니다.판과 기계 도구가 함께 선택되어야 합니다, 별도로는 아닙니다. 왜냐하면 추가된 각 그램의 판이 기계의 작업을 변화시키기 때문입니다.

두께 가 실제 로 변화 하는 것

얇은 보드: 굽는 위험

직결: 얇은 판은 쉽게 접어지고 닫지만 매거진에 굽어 질 수 있고 채워지면 굽어 질 수 있습니다. 가벼운 1 파운드 카튼의 경우 이것은 관리 할 수 있습니다.더 큰 상자에서는 잘못된 공급 및 왜곡 된 포장을 일으킬 수 있습니다.비용을 절약하기 위해 보드를 가볍게 하려면 매거진과 형성 스테이션을 보며 구부러지는 첫 번째 징후를 확인하고 포장이 채워진 후에도 모양을 유지하는지 확인하십시오.적당 한 비어 있는 것 처럼 느껴지는 박스 는 파스타 가 자리 잡을 때 눈에 띄게 떨어질 수 있다.

두꺼운 보드: 힘 문제

직결: 무거운 보드는 그 모양을 유지하고 잘 인쇄하지만 더 많은 접기 힘과 정확한 구부리기를 요구합니다.두꺼운 박스 매개 또는 닫기 스테이션에서 햄∙ 가리퍼를 높일 때, 강제하는 대신 기계를 재조정하십시오.

보드와 기계 는 함께 선택 해야 한다

• 기계 제조업체에 정확한 보드 칼리퍼를 말, 단지 카튼 크기
• 해당 칩에 적용되는 구형 및 닫기 도구를 요청
• 접수하기 전에 손 표본이 아닌 전체 생산 카튼을 테스트합니다.
• 당신이 보드 공급자를 변경할 계획이라면, 성능을 다시 확인
• 접힘 프로필이 보드와 접기 라인 모두 적합 확인

미국 소매업 에 중요 한 이유

미국 소매 구매자 들 은 종종 더 딱딱 하고 고급스러운 카튼 을 원 합니다. 그 는 합리적 인 목표 입니다. 하지만 추가 된 각 그램 의 카튼 은 기계 의 기능 을 변화 시킨다.조정 가능한 형성 힘과 올바른 닫기 도구와 함께 서보 카튼러는 다양한 칼리퍼를 실행 할 수 있습니다.만약 당신의 브랜드나 소매 고객들이 미래에 판의 종류를 바꿀 수 있다면, 처음부터 그 유연성을 가진 기계를 지정하십시오.그리고 등급 간 전환 또는 재조정 절차를 확인합니다..

저장 과 처리 도 중요 하다

판지 는 무활성 이 아니다. 습기 상태 에서 보관 되는 판지 는 수분을 흡수 하고 딱딱 함 을 잃게 된다. 매우 건조 한 공기 에 보관 되는 판지 는 부러지고 틈이 생길 수 있다.권장 습도에서 판을 보관하십시오., 더 오래된 카튼이 먼저 사용되도록 재고를 바꿉니다. 그리고 기계에 도착하기 전에 입구 카튼의 칼리퍼와 접종을 확인하십시오.지난 달 깨끗하게 작동 한 기계는 보드 팩이 변경 된 것만으로 꽉 잡을 수 있습니다.

카튼 크기와 파스타 포일 사이즈에 맞는 칼리퍼

직접적인 대답: 올바른 칼리퍼는 채우기 부하 아래, 실행 속도, 선택 된 폐쇄와 함께 여전히 카튼 평면을 유지하는 가장 얇은 보드입니다. 너무 얇고 카튼은 굽거나 튀어나옵니다.;너무 두꺼워서 더 많은 형성 힘이 필요하고 부착에 저항합니다. 올바른 칼리퍼는 세 가지 변수 모두에 달려 있습니다..

기계 제조업체와 카튼 공급 업체에게 필기적으로 칼리퍼에 대해 동의하도록 요청하고 손으로 접힌 샘플 대신 전체 생산 카튼을 테스트하십시오.손으로 접은 표본은 기계가 실제로 가하는 힘을 숨깁니다..

접착제, 접착제, 봉쇄제: 그 결과

두께는 구부러짐과 밀착과 상호 작용합니다. 두꺼운 빈 상의 얇은 보드에 맞게 크기의 구부러짐은 균열 또는 스프링-백을 생성합니다. 한 칼리퍼에 맞게 크기의 접착 패턴은 다른 것을 유지할 수 없습니다.보드가 바뀔 때이 세 가지는 하나의 시스템이며 다른 것 없이 하나를 조정하면 일반적으로 문제를 해결하기보다는 문제를 이동시킵니다.

칼리퍼, 카튼 비용 및 총 가치

직결: 가벼운 보드는 카튼 비용을 낮추지만 변형, 잘못된 공급 및 배척의 위험을 증가시킵니다. 무거운 보드는 비용을 증가하지만 실행성과 선반 매력을 향상시킵니다.가장 저렴한 보드는 거의 가장 저렴한 결과가 아닙니다.결정하기 전에 카튼 비용과 거부율, 라인 속도 및 소매 고객의 기대를 비교하고 완전한 실행을 약속하기 전에 기계에서 가벼운 품질을 테스트하십시오.

기계 를 다시 조정 할 때

• 보드 칼리퍼 또는 등급의 변경 후
• 포장의 크기를 변경한 후
• 닫기 유형 변경 후
• 새로운 카튼 공급업체의 빈 카튼이 다르게 동작할 때
• 명백한 기계적 원인을 없이 거부가 증가할 때마다

보드나 카튼을 교체하는 모든 것을 작은 프로젝트로 간주하고, 같은 것을 다른 것으로 바꾸지 말고, 첫 번째 항목을 테스트하는 것으로 간주하십시오.그 한 가지 습관으로 인해 파스타 포장지에 있는 대부분의 변형과 젤라 문제가 발생하지 않습니다..

생산 전 보드 변경 테스트

• 새로운 칼리퍼를 확인 하 고 카튼 도면에 대한 접종
• 기계에서 첫 번째 기사 테스트를 실행, 손으로하지
• 생산 속도에서 튀어나거나 균열을 위해 완전한 채울 확인
• 케이스 포장 및 스파킹을 통해 폐쇄를 유지 확인
• 승인 된 보드 팩을 기록하고 서명 후만 발급하십시오.

구매자 체크리스트

• 정밀한 판 턱과 품질, 허용량
• 크라이즈 프로필과 접기 선 정의
• 가리퍼에 가용된 형성 힘과 닫기 도구
• 매거진 피드 실제 보드 테스트
• 생산용 카튼 테스트 (손 샘플이 아닌)
• 저장용 습도 및 재고 순환
• 향후 이사회 차원의 변경에 대한 계획

FAQ

한 카튼 제작자 가 여러 가지 보드 등급 을 실행 할 수 있습니까? 종종 그렇습니다. 조정 범위 내 에서; 범위를 확인 하고 등급 사이 를 재조정 합니다.

더 두꺼운 판이 항상 더 나은 것을 의미합니까? 아닙니다. 그것은 비용, 무게 및 형성 힘을 추가합니다.

왜 카튼이 접기에 균열 합니까? 보통 더 얇은 보드 를 위한 접이 설정 입니다. 실제 칼리퍼 를 위한 접이 프로필 을 다시 확인 하십시오.

습도 는 정말 중요 합니까? 예; 습한 보드 는 영양 을 잘 공급 하지 않으며 건조 한 보드 는 균열 됩니다. 저장 조건 은 기계 성능 의 일부 입니다.

모든 보드 팩을 검사해야 할까요? 접수시 칩과 접종을 확인하고 팩이 바뀔 때 첫 번째 항목 테스트를 실행하세요.

만약 제가 비용으로 보드를 바꿔야 한다면요? 전체 형성 및 닫기 설정을 다시 확인하세요. 더 저렴한 보드가 막히는 것은 절약하는 것보다 더 많이 들죠.