직접적인 대답:파스타 팩팅 기계에 박혀있는 카튼은 다섯 가지 반복적인 원인으로 인해신뢰할 수 있는 속도 이상으로 달리는, 매거진에서 잘못된 공급 또는 로딩 및 닫기 역에서 제품 간섭.막힘을 제거하고 다시 일어날 때까지 기다리기 보다는빈번한 혼잡은 나쁜 행운이 아니라 신호이고 혼잡의 위치가 보통 가장 빠른 단서입니다.
역별 진단: 문제, 원인, 검사
| 문제 | 가능한 원인 | 확인 해야 할 것 |
|---|---|---|
| 포장이 열리지 않음 | 카튼 보드 변형, 약한 접힘 | 박스 딱딱함 및 매거진 설정 확인 |
| 팩트 불충분 | 잘못된 가이드 조정 | 가이드 위치와 흡수를 확인 |
| 제품 충돌 | 타이밍 불일치 | 피드 동기화 및 분류를 확인 |
| 플래프가 닫히지 않았습니다. | 접착제 / 스틱 설정 문제 | 잠금 시스템, 압력 및 거주 확인 |
| 방출 시 콤 | 하류 백업 또는 속도 불일치 | 체크 케이스 패키커와 컨베이어 속도 |
공허 한 상자 에서 시작 하십시오
스펙이 아닌 ∙ 잘못된 칩, 저장에서 습기, 오프 크레이스 또는 일관성 없는 접착제 ∙ 탭이 있는 카튼은 많은 점의 원인이 됩니다.그리고 추천된 습도에 판을 보관합니다.한 번 정렬되지 않은 박스는 생산에서 정렬되지 않을 것이고 기계 설정이 잘못된 빈 부분을 완전히 보상 할 수 없습니다. 배달 후 갑자기 햄이 나타나면,공백은 첫 번째 용의자입니다.
도구와 설정을 확인합니다
- 포트북과 일치하는 형성 mandrel 및 닫기 도구를 확인
- 설정 매거진 가이드 및 현재 빈에 대한 흡수
- 닫기 압력 및 휴식 시간을 확인
- 포장의 크기가 변경된 후 재배정
- 거부 또는 탐지 시스템이 잘못 작동하지 않는 확인
기계 의 실제 한계 와 일치 하는 속도
신뢰성 있는 속도 이상으로 달리는 것이 교통 체증의 대표적인 원인입니다. 가장 높은 속도를 찾아서 한 시간 동안 순전히 달리는 것을 확인하고 그보다 조금 낮게 달립니다.매분 45박스 가속도로 안정적으로 달리는 기계가 60박스 가속도로 막히는 기계보다 낫다. 예를 들어, 기준 파스타 카트너 플랫폼에서 시속 75 카튼까지, 또는 서보 모델에서 시속 20~80 카튼 범위에서모든 제품에 대한 목표가 아닙니다.더 긴 카튼과 뜨거운 녹기 닫는 것은 일반적으로 헤드라인 번호보다 느립니다.
단순 한 잡음 로그 일례
- 각 혼잡이 발생한 장소 (어떤 역) 를 기록
- 사용 중인 박스 크기와 패드 팩을 참고하십시오.
- 패턴을 찾으세요 같은 역, 같은 크기, 같은 교대
- 햄의 시간에 라인 속도를 로그
- 누가 기계를 설치하고 어떤 레시피를 사용했는지 참고하십시오.
패턴은 원인을 바로 알려줍니다. 교통 체증을 불운이 아닌 데이터로 간주하면 기계가 깨끗하고 일관성 있고 진정한 용량으로 작동합니다.
노선 수준 에서 교통 체증 을 방지 하는 방법
많은 "카튼 꽉 차 있는 것"은 실제로 선 문제입니다. 전류가 급증하는 공급, 전류가 뒤떨어지는 케이스 포장기, 또는 컨베이어 속도의 불일치로 인해 카튼이 다시 올라갈 수 있습니다.카튼의 입력 및 배기가 주변 기계와 동기화 되어 있는지 확인, 그리고 그 인터클로킹은 하류에 어떤 것이 차단될 때 제품을 분쇄하기보다는 순수하게 카튼너를 멈추게 합니다.제품 없는/카튼 없는 컨트롤과 뚜렷한 결함 표시는 햄이 카튼에서 시작되었는지 다른 곳에서 시작되었는지 더 쉽게 볼 수 있습니다..
안전 한 매복 절차
직접적인 대답:기계가 정지되고 드라이브가 고립된 후에 정지된 것을 제거하고 다시 시작하기 전에 원인을 찾아내십시오.첫 번째 항목 확인없이 막힘을 제거하고 시작 압력을 일반적으로 같은 햄은 몇 분 이내에 돌아와 제품이나 도구를 손상시킬 수 있습니다.
- 기계를 멈추고 어떤 역에 도달하기 전에 잠금 / 태그 아웃을 따르십시오.
- 막힌 상자 또는 제품을 꺼내서 원인을 검사하십시오.
- 진료 테이블에 검사를 통해 교통 체증이 발생한 역을 확인하세요.
- 설정을 수정하거나 부품을 교체합니다.
- 첫 번째 상품의 상자를 실행하고 형성, 채우고 닫는 것을 확인합니다.
- 중간 속도에서 다시 시작하고 최대 속도로 돌아가기 전에 안정성을 확인합니다.
- 제임, 그 역, 그 원인을 기록하세요.
막장 을 줄이는 예방적 유지 보수
- 확인하고 매뉴지 흡수 및 안내 표면을 청소 각 교대
- 모든 전환 후 형성 및 닫기 도구 정렬 확인
- 벨트, 체인 및 컨베이어 표면을 마모를 검사
- 인터클로크와 센서가 제대로 작동하는지 확인
- 손에 착용 부품의 세트를 유지 하 고 장애가 긴 정류가 되지 않도록
기계 제작자 를 언제 불러야 합니까?
도구, 설정 및 빈자리가 모두 확인된 후에도 동일한 역에서 혼잡 패턴이 지속되면, 또는 원인은 기계적 오류가 아니라 제어 또는 움직임 오류가 있다면,이제 건축가들을 참여시키는 시간입니다.원격 지원 및 예비 부품 목록은 구매의 일부가되어야합니다. 따라서 몇 주 동안 줄이 느린 속도로 작동하는 대신 지속적인 결함이 신속하게 진단 될 수 있습니다.
제임 주파수 대 제임 기간
직접적인 대답:몇 개의 긴 햄과 많은 짧은 햄은 다른 금액을 지불하고 일반적으로 다른 원인을 가지고 있습니다. 빈번한 짧은 햄은 잘못된 가이드 또는 한계 빈자리를 나타냅니다.희귀한 긴 혼잡은 종종 부품 고장이나 하류 막힘을 나타냅니다.. 당신의 제임 로그에서 주파수와 기간을 추적, 하나에 대한 수정 다른 것에 대한 수정되지 않기 때문에.짧은 기간은 빠른 진단과 사용 가능한 예비 부품으로 인해.
| 패턴 | 유력 한 원인 | 집중하라 |
|---|---|---|
| 빈번하고 짧다 | 가이드, 빈 공간, 가장자리 설정 | 설치 및 입수 상자 |
| 희귀, 길다 | 부분 고장, 하류 블록 | 부품 및 잠금 장치 |
| 속도에 따라 | 신뢰할 수 있는 한계를 넘어서고 | 기록된 속도를 설정 |
긴 정차 를 방지 하는 예비 부품
- 툴링의 착용 부품의 형성 및 닫기
- 매거진 흡입컵 및 공급 벨트
- 접착제 노즐과 필터 (열조선용)
- 일반 센서 및 광전기 스위치
- 권장 윤활료 및 조정 도구
원격 지원 및 문서화 의 역할
기계 부품이 아닌 제어 설정에 의해 혼잡이 발생하면 원격 지원은 종종 며칠이 아닌 몇 분 안에 해결 할 수 있습니다.기계가 명확한 문서와 지원 계약과 함께 제공된 경우전기 및 공기 도면, 고장 코드 목록 및 변경 설정 시트를 주문의 일부로 요청하십시오.그래서 당신의 팀은 일상적인 혼잡을 진단 할 수 있습니다. 그리고 건설자는 진정으로 특이한 것만을 필요로 합니다.이 조합은 파스타 포장기를 하루하루 안정적인 속도로 작동하도록 합니다.
구매자 체크리스트
- 수신시 검증된 빈 칼리퍼와 롤 스펙
- 팩트 크기와 칩에 맞춘 도구
- 신뢰성 있는 속도 확인 및 문서화
- 레시피별로 기록된 전환 설정
- 잠금 및 배척 시스템 작동
- 전류 및 하류 속도 동기화
- 햄 로그 유지 및 검토
FAQ
왜 상자가 고속으로 막히는 걸까요?라인은 신뢰성 높은 속도 이상입니다. 한 시간 동안 순수하게 실행 될 때까지 줄여주세요.
왜 새 상자가 더 꽉 막히죠?보드 또는 공급자 변경은 일반적인 원인입니다; 다시 caliper와 접종 확인.
한 가지 설정으로 모든 막힘을 해결할 수 있을까요?먼저 역을 식별하지 않습니다. 왜냐하면 각 역은 다른 원인을 가지고 있기 때문입니다.
왜 같은 방송국이 반복적으로 혼잡되는 걸까요?그 역은 근본적인 원인입니다. 그 도구, 가이드, 타이밍을 구체적으로 확인하세요.
창문과 함께 있는 상자에 젤레가 더 나빠요?왜냐하면 창문으로 판을 약화시키기 때문입니다. 필름에 대한 공급과 형식을 조정합니다.
정지 설정에 맞춰 줄까?네, 설정을 수정하고 같은 오류로 다시 시작하기보다는 첫 번째 항목 검사를 실행합니다.
