دستگاه پرکن بطری
دستگاه پرکن بطری نوشیدنی عملکردی خط اتوماتیک بطری سازی نوشیدنی ورزشی انرژی
SDGP-4-2 یک تک بلوک پرکننده/دربندی چرخشی بسیار کارآمد است که ≤2400 BPH را ارائه می دهد. با استفاده از یک سیستم صفحه نمایش لمسی PLC بصری، عملکرد پایدار را تضمین می کند. دارای 4 سر پرکننده دو مرحله ای سازگار با GMP و 2 سر دربندی سروو، ربات 15-500 میلی لیتری را کاملاً کنترل می کند.
دستگاه خودکار پر کردن بطری پودر پروتئین و کوچک کردن آستین برچسب گذاری
این خط اتوماتیک که برای تغذیه ورزشی و مکملهای رژیمی طراحی شده است، پرکنندههای دوقلو سروو، درپوشهای پیوسته درون خطی و آستین جمعشدگی حرارتی را یکپارچه میکند. ساخته شده با فولاد ضد زنگ 304/316L، دارای کنترل پیشرفته گرد و غبار و مدیریت دقیق گشتاور است.
دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک turnkey با خط بسته بندی و شیرینگ برای ویال
این خط بسته بندی اتوماتیک که برای بطری های 10-100 میلی لیتری با ارزش بالا مانند روغن های ضروری و سرم ها طراحی شده است، 7 فرآیند اصلی را ادغام می کند: ازهم زدن، آبکشی با هوا، پر کردن سروو، دربندی، برچسب زدن، کارتن سازی و بسته بندی POF.
دستگاه پر کردن بطری ضد خوردگی ضد عفونی کننده برای وزن دقیق ایمنی شیمیایی
پرکننده ضد عفونی کننده SieracTech با مواد شیمیایی فرار و خورنده مقابله می کند. ساخته شده با فولاد ضد زنگ 316L، مهر و موم PTFE، و پنوماتیک ضد انفجار، ایمنی و دوز دقیق وزن خالص را برای محیط های صنعتی خشن ارائه می دهد.
خط پر کردن ژل ضد عفونی کننده با ویسکوزیتی بالا ضد پیچ و تاب بسته بندی بدون حباب
به طور خاص برای ضدعفونی کننده های ضخیم و چسبنده دست و ژل های الکلی طراحی شده است. این خط پرکننده قوی از فناوری پیشرفته سروو پیستون و نازلهای قطع کننده تخصصی برای حذف کامل زه، چکیدن و گیر افتادن هوا در طول تولید با سرعت بالا استفاده میکند.
دستگاه پرکن ویال استریل دارویی 2 میلی لیتر - 100 میلی لیتر با دقت بالا
دستگاه پرکننده ویال ما که بهطور خاص برای فرمولهای تزریقی، لیوفیلیزه و تشخیصی طراحی شده است، اندازههای 2 میلیلیتر تا 100 میلیلیتر را با دقت تا 0.5 ± درصد حجم پر کردن هدف کنترل میکند.
دستگاه پرکن اتوماتیک سطل رنگ سیستم توزین با دقت بالا
Conquering the Dual Technological Bottlenecks of "Viscosity and Aeration" in Paint Pail Filling Within the coatings and chemical manufacturing sector, architectural paints and industrial coatings present a high-viscosity challenge. The ultimate obstacle is air entrapment (aeration) and splashing caused by high-speed liquid impact during the filling process. Aeration leads directly to weight dosing errors, material spillage, pail exterior contamination, and severely restricted