Máy đóng gói pasta đa hình dạng thân thiện với môi trường tự động từ nhựa sang giấy
| Feeding & Weighing: | Cân kết hợp 16 đầu cấp liệu tự động | System ModuleComponent DescriptionModel SpecificationFeeding & WeighingAutomatic Material FeederSSL-: | Máy đóng thùng hình bầu dục |
| Unit Quality Control: | Máy kiểm tra trọng lượng thùng carton tự động | Secondary Packaging: | Máy đóng thùng ngang Máy đóng thùng tự động Máy đóng thùng tự động |
| Case Quality Control: | Máy kiểm tra trọng lượng thùng tự động, hệ thống ghi nhãn | End-of-Line Palletizing: | Robot xếp hàng cộng tác (Cobot) |
| Conveyor Network: | Băng tải chuyển, đường cong và con lăn | Industry Compliance: | Tuân thủ GMP |
| Control System: | Màn hình cảm ứng PLC/HMI/Ổ đĩa servo | Frame Construction: | Thép không gỉ SUS304 |
| Production Speed: | Có thể tùy chỉnh | ||
| High Light: | Dòng đóng gói mì ống đa hình dạng,Dòng đóng gói mì ống tự động,Máy đóng hộp từ nhựa sang giấy |
||
Ngoài các máy đóng hộp độc lập, chúng tôi chuyên về các dây chuyền đóng gói hoàn chỉnh phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn.Các giải pháp của chúng tôi tích hợp các thiết bị phía trên và phía dưới để đảm bảo hoạt động trơn tru và hiệu quả tối đa.
Máy đóng hộp Macaroni & Cobot Palletizing Line được thiết kế để sản xuất mì khô, mì ngắn và đồ ăn nhẹ
Ma trận đóng gói từ đầu đến cuối cho các cơ sở thực phẩm khô Bắc Mỹ giải quyết các tiêu chuẩn tự động hóa và truy xuất nguồn gốc nghiêm ngặt của các nhà máy chế biến mì ống và đồ ăn nhẹ khô có trụ sở tại Hoa Kỳ,hệ thống chìa khóa hoàn chỉnh này thiết lập một vòng lặp vật lý hoàn chỉnh từ trọng lượng vật liệu lớn đến đóng gói pallet cuối cùngMặt trước đồng bộ hóa bộ cho ăn tự động SSL-S200 với máy cân kết hợp 16 đầu A16, tích hợp robot song song SLL-S75 để thực hiện các hoạt động phân loại và cho ăn cực kỳ chính xác.Điều này căn bản loại bỏ các nút thắt can thiệp thủ công thường thấy trong các giai đoạn đóng gói ban đầu.

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt & Cartoning tự động Khi vật liệu chuyển sang phần giữa, STL-S100 cartoner hình bầu dục dọc thực hiện tải hộp hiệu quả cao,được niêm phong vĩnh viễn thông qua máy nóng chảy B4-PĐể đáp ứng các nhiệm vụ kiểm toán nhà bán lẻ Bắc Mỹ nghiêm ngặt, đường dây triển khai một cơ chế từ chối và mã hóa hai ở các nút chuyển giao quan trọng:mỗi hộp hộp được kiểm tra nghiêm ngặt bằng máy cân hộp WT2000 và máy in phun 1280. Theo chuỗi đóng gói thứ cấp bao gồm WKX-40 thăng case erector, SKZ-S14 case packer,và GPC-50 case sealer a WT40 case checkweigher và print-and-apply labeler thực hiện kiểm tra chất lượng hoàn chỉnh cuối cùngCơ sở hạ tầng này loại bỏ các rủi ro tuân thủ liên quan đến việc đổ đầy ở nguồn.
Next-Gen Cobot Palletizing & Premium Maintenance Guarantees Giai đoạn hậu cần cuối dòng (EOL) được hỗ trợ bởi robot hợp tác cao cấp AUBO-IS25 (cobot).So với robot công nghiệp công nghiệp nặng truyền thống, cobot cung cấp một dấu chân rất linh hoạt và an toàn tương tác người máy vượt trội.nó cho phép chuẩn bị kho hoàn toàn không người láiHơn nữa, chúng tôi cung cấp hỗ trợ bảo trì đáng gờm, kiên định bảo vệ lợi nhuận đầu tư dài hạn của tuyến.
| Mô-đun hệ thống | Mô tả thành phần | Thông số kỹ thuật mẫu |
| Ăn và cân | Bộ cấp vật liệu tự động | SSL-S200 |
| Máy cân kết hợp 16 đầu | A16 | |
| Phân loại bằng robot | Hệ thống phân loại và cho ăn robot song song | SLL-S75 |
| Bao bì chính | Máy đóng hộp hình bầu dục dọc | STL-S100 |
| Máy nấu chảy / Máy keo nóng | B4-P | |
| Đơn vị kiểm soát chất lượng | Máy cân tự động | WT2000 |
| Máy in phun mực | 1280 | |
| Bao bì thứ cấp | Bộ dựng vỏ ngang | WKX-40 |
| Máy đóng hộp tự động | SKZ-S14 | |
| Máy niêm phong hộp tự động | GPC-50 | |
| Kiểm soát chất lượng trường hợp | Máy kiểm tra tự động | WT40 |
| Hệ thống ghi nhãn | Instant Print-and-Apply Labeler (Tập tức in và dán nhãn) | |
| Chất liệu nhựa cuối đường | Máy robot làm pha lê hợp tác (Cobot) | AUBO-IS25 |
| Máy phân phối pallet tự động | MFS-00A | |
| Máy bọc pallet tự động | S300 | |
| Mạng vận chuyển | Máy vận chuyển chuyển, cong và cuộn | MFS-00A / SWG-470 / SGT-470 |
| Bảo hành dịch vụ | Thời gian sửa chữa nhỏ | 24 - 30 giờ |
| Thời gian sửa chữa lớn | 5 - 7 ngày |