6-Kops Automatische Chemische Vulmachine Persoonlijke Verzorging Viskeuze Vloeistof Nettogewicht Vuller
| Filling Heads: | 6 hoofden | Production Capacity: | Ongeveer. 400 vaten/uur (gebaseerd op een volume van 10 liter) |
| Filling Volume Range: | 5 liter – 30 liter | Power Supply: | Wisselstroom 380V; 50 Hz |
| Power: | 3 kW | Machine Dimensions (L×W×H): | 3000 mm× 1900 mm× 2300 mm |
| Industry Compliance: | GMP-conform | Control System: | PLC/HMI touchscreen/servoaandrijving |
| Frame Construction: | SUS304 roestvrij staal | Production Speed: | Aanpasbaar |
| High Light: | 6-Kops Chemische Vulmachine,automatische viskeuze vloeistofvuller,netto vulgewicht voor persoonlijke verzorging |
||
- Absolute gewichtsnauwkeurigheid (Load Cell Tech): elk van de zes tankstations is uitgerust met een onafhankelijke hoogresolutiemodule.Dit terugkoppelingssysteem voor het nettogewicht garandeert een strikte precisie van het vullen, waarbij het weggeven van producten voor hoogwaardige verzorgingsformules volledig wordt geëlimineerd.
- Anti-schuimende duikstukken: speciaal ontworpen voor sterk gegaseerde of schuimende producten (zoals shampoos en institutionele zeep).De vulmonden duiken in de container en stijgen synchroon met het vloeistofniveau (bottom-up-vulling), waardoor turbulentie, bollen en spatten worden voorkomen.
- Twee-stappen stroomcontrole: maakt gebruik van een geavanceerde fast/slow (bulk/dribble) vullogie. Het systeem vult met maximale snelheid voor de eerste 90% van het volume, schakelt vervolgens automatisch over op een langzame,Precieze dribbelen voor de laatste 10%, een perfecte balans tussen hoge snelheid en nauwkeurigheid.
- Zero-Drip Valve Design: De gespecialiseerde pneumatische vulkleppen beschikken over een geïntegreerd vacuüm-suck-back- of positief afsluitmechanisme.,De flessen, de vervoerband en de vloer van de cleanroom onberispelijk houden.
- Werktuigloze omschakeling en slimme HMI: aangedreven door een industriële PLC en een intuïtief touchscreen.en transportbanden zonder gespecialiseerde gereedschappen, waardoor multi-SKU-wisselingen ongelooflijk efficiënt zijn.
- Sanitaire GMP-architectuur: alle vloeistofcontactonderdelen en het primaire chassis zijn gemaakt van hoogwaardig, corrosiebestendig roestvrij staal.een snelle en grondige CIP (Clean-In-Place) wassen mogelijk te maken.
Op de markt voor persoonlijke verzorging en cosmetica is het vullen van grote containers (zoals litervaten voor shampoos, massieve lichaamswasmiddelen of kostbare essentiële olie mengsels) een unieke uitdaging.Volumetrische vulstoffen hebben vaak te maken met veranderingen in de dichtheid van de vloeistof als gevolg van temperatuurschommelingenDe Commissie heeft in haar advies over het voorstel voor een richtlijn van het Europees Parlement en de Raad betreffende de bescherming van de gezondheid van de werknemers in de weg naar de werkloosheid in de Europese Gemeenschappen (COM (94) 0154 - C4-0524/94 - SYN 296) de Commissie verzocht om een voorstel voor een richtlijn van het Europees Parlement en de Raad betreffende de bescherming van de gezondheid van de werknemers in de weg naar de werkloosheid in de Europese Gemeenschappen (COM (94) 0154 - C4-0524/94 - SYN 295) te verwerpen.Deze 6-kop automatische netto gewicht vulmachine is de definitieve technische oplossing voor deze puntenDoor gebruik te maken van real-time load cell data in plaats van theoretisch volume, biedt het contract manufacturing organisaties (CMO's) kogelvrije nauwkeurigheid en absolute opbrengstcontrole.
Anti-schuimende dynamica en precisie in twee fasen
Het vullen van oppervlakteactieve producten met een hoog gehalte aan oppervlakteactieve stoffen bij hoge snelheden veroorzaakt onvermijdelijk schuim, wat een belangrijke knelpunt vormt voor de lijn OEE (Overall Equipment Effectiveness).Deze apparatuur behandelt dit via zijn gesynchroniseerde "Diving Nozzle" architectuurDe 6 sproeiers dalen fysiek af naar de bodem van de containers voordat de kleppen open gaan en vullen zich onder het vloeistofoppervlak om de schuimopwekking volledig te onderdrukken.de PLC geeft opdracht tot een tweestapsvulling: een snelle bulkvulling, gevolgd door een vertraagde precisie-dribbeling, zodat het doelgewicht precies wordt bereikt zonder dat er een enkele druppel over de knelpunten stroomt.
Naadloze integratie en naleving van de sanitaire voorschriften
Een vulmiddel moet fungeren als het betrouwbare hart van een geautomatiseerde verpakkingslijn.het garanderen van een onberispelijke synchronisatie met upstream unscramblers en downstream cappersBij het overschakelen tussen verschillende productviscositeiten of containergroottes voert de gebruiker eenvoudig een snelle mechanische aanpassing uit en voert hij via het HMI-touchscreen nieuwe doelgewichten in.De robuuste constructie van roestvrij staal is bestand tegen de harde chemicaliën die vaak voorkomen in zware reinigingsmiddelen en cosmetica., volledig in overeenstemming met de strenge Noord-Amerikaanse GMP- en FDA-sanitaire wasvereisten.
| Technische parameter | Specificatie / gegevens |
|---|---|
| Aantal vulkoppen | 6 koppen (uitgerust met premium)METTLER TOLEDOBevestigingscellen) |
| Productiecapaciteit | Ongeveer 400 vaten per uur (gebaseerd op 10 liter volume) |
| Volledig bereik | 5 L 30 L |
| Volledige nauwkeurigheid | ± 0,2% (afhankelijk van de specifieke materiaal eigenschappen en de vloeistofdichtheid) |
| Afmetingen van de container (L × W) | Lange: 160 mm; 340 mm; breedte: 140 mm; 260 mm |
| Container Height | 250 mm 500 mm |
| Openingsdiameter van de container | ≥ Φ 30 mm |
|
Materiaalinlaatverbinding |
Standaardflens; inlaatdruk < 0,3 MPa.(Opmerking: Voersysteem verstrekt door de klant; zwaartekrachtvoeding of pompvoeding is aanvaardbaar. VFD/variabele frequentieversnellingsregeling wordt ten zeerste aanbevolen indien een pompvoeding wordt gebruikt.) |
| Stroomvoorziening | AC 380V; 50Hz |
| Totaal energieverbruik | 3 kW |
| Air Supply Requirement (Voerbehoefte aan lucht) | 0.6 MPa (schone, stabiele perslucht) |
| Vervoeringsrichting | Links naar rechts |
| Werktemperatuur | 0°C ️ 40°C |
| Afmetingen van de machine (L × W × H) | 3000 mm × 1900 mm × 2300 mm |