Macchina Riempitrice Automatica a 6 Teste per Prodotti Chimici, Cura della Persona, Liquidi Viscosi, Riempitrice a Peso Netto
| Filling Heads: | 6 teste | Production Capacity: | ca. 400 barili/ora (basato su un volume di 10 litri) |
| Filling Volume Range: | 5 litri – 30 litri | Power Supply: | CA 380 V; 50Hz |
| Power: | 3KW | Machine Dimensions (L×W×H): | 3000 mm × 1900 mm × 2300 mm |
| Industry Compliance: | Conforme alle GMP | Control System: | Touchscreen PLC/HMI/servoazionamento |
| Frame Construction: | Acciaio inossidabile SUS304 | Production Speed: | Personalizzabile |
| High Light: | Macchina Riempitrice Chimica a 6 Teste,riempitore automatico di liquidi viscosi,riempitore di peso netto per la cura personale |
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- Precisione Assoluta del Peso (Tecnologia a Celle di Carico): Ciascuna delle 6 stazioni di riempimento è dotata di un modulo di pesatura indipendente ad alta risoluzione. Questo sistema di feedback a peso netto garantisce una rigorosa precisione di riempimento, eliminando completamente gli sprechi di prodotto per formulazioni di cura personale di alto valore.
- Ugelli Subacquei Antischiuma: Progettati specificamente per prodotti altamente aerati o schiumosi (come shampoo e saponi industriali). Gli ugelli di riempimento si immergono nel contenitore e salgono in sincronia con il livello del liquido (riempimento dal basso verso l'alto), prevenendo turbolenze, bolle e schizzi.
- Controllo del Flusso a Due Stadi: Utilizza una logica avanzata di riempimento rapido/lento (bulk/dribble). Il sistema riempie alla massima velocità per il primo 90% del volume, quindi passa automaticamente a un flusso lento e preciso per il restante 10%, bilanciando perfettamente l'elevata velocità di produzione con una precisione millimetrica.
- Design a Valvola Zero-Goccia: Le valvole pneumatiche di riempimento specializzate sono dotate di un meccanismo integrato di aspirazione sottovuoto o di arresto positivo. Questo impedisce completamente le gocce residue durante l'indicizzazione dei contenitori, mantenendo bottiglie, nastro trasportatore e pavimento della camera bianca impeccabili.
- Cambio Utensili Zero e HMI Intelligente: Gestito da un PLC industriale e da un'interfaccia touchscreen intuitiva. Gli operatori possono regolare istantaneamente i pesi target di riempimento, la spaziatura degli ugelli e le velocità del nastro trasportatore senza attrezzi speciali, rendendo i cambi tra diversi SKU incredibilmente efficienti.
- Architettura GMP Sanitaria: Tutte le parti a contatto con il liquido e il telaio principale sono costruiti in acciaio inossidabile di alta qualità resistente alla corrosione. Il design sanitario elimina le zone morte, consentendo lavaggi CIP (Clean-In-Place) rapidi e accurati.
Nel mercato della cura personale e della cosmetica, il riempimento di contenitori di grande volume (come taniche da un gallone per shampoo da salone, bagnoschiuma sfusi o miscele di oli essenziali di alto valore) presenta sfide uniche. I riempitori volumetrici spesso faticano con le variazioni di densità del liquido causate da variazioni di temperatura, portando a riempimenti incoerenti e a massicci "sprechi di prodotto" che erodono silenziosamente i margini di profitto. Inoltre, i liquidi altamente schiumosi traboccano facilmente, contaminando la linea di confezionamento. Questa Macchina Riempitrice Automatica a Peso Netto a 6 Teste è la soluzione ingegneristica definitiva a questi problemi. Utilizzando dati in tempo reale dalle celle di carico anziché il volume teorico, fornisce alle Contract Manufacturing Organizations (CMO) una precisione a prova di proiettile e un controllo assoluto della resa.
Dinamiche Antischiuma e Precisione a Due Stadi
Il riempimento di prodotti per la cura personale ricchi di tensioattivi ad alta velocità genera inevitabilmente schiuma, che agisce come un collo di bottiglia importante per l'OEE (Overall Equipment Effectiveness) della linea. Questa attrezzatura affronta questo problema tramite la sua architettura sincronizzata "Ugello Subacqueo". Le 6 ugelli scendono fisicamente sul fondo dei contenitori prima che le valvole si aprano, riempiendo sotto la superficie del liquido per sopprimere completamente la generazione di schiuma. Contemporaneamente, il PLC comanda una sequenza di riempimento a due stadi: un rapido riempimento bulk seguito da un dribble di precisione decelerato. Ciò garantisce che il peso target venga raggiunto esattamente senza una singola goccia che trabocchi dal collo della bottiglia.
Integrazione Fluida e Conformità Sanitaria
Un riempitore deve fungere da cuore affidabile di una linea di confezionamento automatizzata. Questa macchina è dotata di un intelligente sistema di fotocellule "nessuna bottiglia, nessun riempimento", che garantisce una sincronizzazione impeccabile con gli unscrambler a monte e i tappatori a valle. Durante la transizione tra diverse viscosità di prodotto o dimensioni di contenitore, gli operatori eseguono semplicemente rapide regolazioni meccaniche e inseriscono nuovi pesi target tramite il touchscreen HMI. Inoltre, la sua robusta costruzione in acciaio inossidabile resiste ai prodotti chimici aggressivi spesso presenti negli agenti di pulizia per impieghi gravosi e nei cosmetici, conformandosi pienamente ai rigorosi requisiti GMP nordamericani e FDA per il lavaggio sanitario.
| Parametro Tecnico | Specifiche / Dati |
|---|---|
| Numero di Teste di Riempimento | 6 Teste (Dotate di celle di carico premium METTLER TOLEDO) |
| Capacità Produttiva | Circa 400 Barili / Ora (Basato su volume di 10L) |
| Intervallo di Volume di Riempimento | 5 L – 30 L |
| Precisione di Riempimento | ± 0,2% (Soggetto a specifiche proprietà del materiale e densità del liquido) |
| Dimensioni Contenitore (L×L) | Lunghezza: 160 mm – 340 mm ; Larghezza: 140 mm – 260 mm |
| Altezza Contenitore | 250 mm – 500 mm |
| Diametro Apertura Contenitore | ≥ Φ 30 mm |
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Connessione Ingresso Materiale |
Flangia Standard; Pressione di ingresso < 0,3 MPa. (Nota: Sistema di alimentazione fornito dal cliente; è accettabile alimentazione per gravità o a pompa. Si raccomanda vivamente il controllo della velocità VFD/frequenza variabile se si utilizza un'alimentazione a pompa.) |
| Alimentazione Elettrica | AC 380V ; 50Hz |
| Consumo Totale di Potenza | 3 kW |
| Requisiti di Alimentazione Aria | 0,6 MPa (Aria compressa pulita e stabile) |
| Direzione Flusso Nastro Trasportatore | Da Sinistra a Destra |
| Temperatura Ambiente Operativa | 0°C – 40°C |
| Dimensioni Macchina (L×L×A) | 3000 mm × 1900 mm × 2300 mm |