Machine à cartonner des capsules de café à grande vitesse
| Production Capacity: | 60-100 CPM | Material: | Acier inoxydable 304 (qualité alimentaire et médicale) |
| Control Core: | Micro-ordinateur PLC + alarme de défaut automatique | Feeding Method: | Alimentation verticale par gravité à haut rendement |
| Operating Logic: | Fonctionnement continu et non-stop du servo | Dimensions: | L : 3 000 mm × l : 2 117 mm × H : 1 650 mm |
| Energy Requirements: | 380 V/50 Hz / 5,5 kW / 0,2-0,3 m³/min | Industry Compliance: | Conforme aux BPF |
| Control System: | Écran tactile PLC/IHM/servomoteur | Frame Construction: | Acier inoxydable SUS304 |
| Production Speed: | Personnalisable | ||
| High Light: | Machine à cartonner des aliments à grande vitesse,Machine à cartonner des capsules de café |
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LeSLL-S100est explicitement conçu pour surmonter les goulots d'étranglement du débit sur les lignes d'emballage à gros volumes.ce modèle utilise une architecture de servo-opération continue avancéeIl synchronise l'alimentation du produit, l'ouverture du carton, le pliage des dépliants, le chargement et l'étanchéité sans que la machine s'arrête, ce qui permet de pousser les vitesses d'emballage de manière agressive à60 à 100 boîtes/minuteLe compact.3 000 mmLe corps de la machine réduit considérablement l'empreinte des installations et sa structure verticale unique est exceptionnellement avantageuse pour l'alimentation verticale par gravité de granulés, bouteilles et tubes.2.5TLe poids de la machine garantit en outre une stabilité physique suprême contre les vibrations à vitesses maximales.
La gestion des coûts élevés des biens immobiliers industriels et desLa FDA et le CGMPLa SLL-S100 offre une solution systématique au niveau matériel. Premièrement, son efficacité en termes d'espace (ligne verticale, disposition compacte) est parfaite pour les systèmes hautement automatisés,des installations américaines limitées en espaceDeuxièmement, en ce qui concerne la sécurité des emballages alimentaires et pharmaceutiques, tous les composants qui entrent en contact avec les cartons et les matériaux sont strictement fabriqués à partir de matières premières de haute qualité et polies.en acier inoxydable et en aluminium, garantissant une contamination zéro par les particules et parfaitement alignée sur les normes de matériaux hygiéniques de la FDA.l'ensemble de la machine est équipé de dispositifs de protection contre la surcharge intégrés et de dispositifs de sécurité écologiques entièrement fermés, entièrement satisfaisantLa sécurité au travailIl s'agit du choix le plus judicieux pour les améliorations de l'automatisation continue des flux dans les suppléments alimentaires, les cosmétiques, les produits cosmétiques et les produits cosmétiques en Amérique du Nord.et les usines pharmaceutiques.

Opération servo continue et alimentation verticale
Il est équipé d'un système de servo-entraînement avancé, permettant un mouvement continu et ininterrompu à grande vitesse.optimisation complète de la stabilité de l'emballage et de l'insertion en douceur des poches de granulés, flacons ou tubes.
Unité d'expansion de processus modulaire
L'équipement est doté d'un concept de conception modulaire très flexible.Les équipes d'ingénierie de l'usine peuvent facilement configurer et attacher des modules personnalisés tels que "pliage et insertion automatique de dépliants", "codification en ligne" et "rejet des défauts", améliorant considérablement la capacité de fabrication flexible de la ligne.
Matériaux de qualité propre et garde-corps
La carrosserie principale est construite avec une structure en acier haute résistance dotée d'une peinture anti-corrosion cuite au four.acier inoxydable et aluminium de haute qualitéLa machine est entièrement équipée de dispositifs de protection contre la surcharge et de couvercles de sécurité, garantissant constamment la sécurité opérationnelle de l'atelier.
Surveillance intelligente par micro-ordinateur PLC
L'ensemble de la chaîne d'emballage est géré de manière centralisée par un micro-ordinateur PLC de haute précision doté d'un système de suivi photoélectrique intégré.Lorsque des défauts ou des matériaux manquants sont détectés, le système déclenche instantanément des alarmes automatiques et affiche des instructions d'arrêt de défaut sur l'interface, réduisant considérablement les taux de défauts et simplifiant le dépannage manuel.