Ligne de conditionnement automatique de lentilles de contact GMP Précision Pureté Protection
| Traceability System: | Impression en ligne du code UDI et vérification de l'inspection visuelle | Industry Compliance: | Conforme aux BPF |
| Control System: | Écran tactile PLC/IHM/servomoteur | Frame Construction: | Acier inoxydable SUS304 |
| Production Speed: | Personnalisable | ||
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Ligne de conditionnement automatique pour lentilles de contact
Précision, Pureté, Protection – Chaque lentille parfaitement conditionnée
Notre ligne de conditionnement entièrement automatisée est conçue spécifiquement pour les exigences délicates de la production de lentilles de contact. Des lentilles journalières à usage unique aux lentilles avancées en silicone-hydrogel, nous garantissons que chaque lentille est manipulée avec précision, scellée avec intégrité et livrée avec une traçabilité totale – le tout en conformité avec les normes médicales et cosmétiques les plus strictes.

Caractéristiques principales
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Environnement de conditionnement aseptique : Compatibilité avec les salles blanches ISO Classe 7-8, avec flux d'air laminaire et filtration HEPA pour maintenir des conditions stériles tout au long du processus de conditionnement.
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Manipulation douce des lentilles : Les systèmes avancés de prélèvement et de dépose et les supports conçus sur mesure empêchent le curling, le déchirement ou la déformation des lentilles, même pour les lentilles ultra-fines et spécialisées.
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Inspection visuelle intelligente : Des caméras haute résolution vérifient l'orientation de la lentille, la présence de défauts et le positionnement correct dans les blisters ou les flacons avant le scellage.
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Traçabilité complète et conformité : Codage UDI/QR intégré, numérotation de lot et impression de la date d'expiration. Prend en charge les exigences FDA, EU MDR et ISO 13485.
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Changement rapide et flexibilité : Les réglages sans outil permettent de passer rapidement d'un type de lentille à l'autre, de différents formats de blisters et de configurations multipacks.
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Surveillance basée sur les données : Suivi en temps réel de l'OEE, alertes prédictives et connectivité ERP/MES pour un contrôle de production transparent.