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Machine de cartonnage automatique horizontale de sachets liquides ligne d'emballage de boîtes robotique

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: SIERACTECH
Certification: CE/ISO9001/CO
Propriétés commerciales
MOQ: 1
Price: Négociable
Packaging Details: Caisse en contreplaqué renforcé
Delivery Time: 30-90 jours
Payment Terms: LC, T/T
Supply Ability: 30 ensembles/mois
Caractéristiques
Mode & Capacity: Cartonnage continu horizontal 50 cartons/minute Drive & Control System: Servomoteur / API et IHM à écran tactile
Closure Mechanism: Structure de liaison mécanique/rentrée rotative Power & Utility Requirements: Puissance totale 2,5KW | Consommation d'air 80L/min | Pression atmosphérique 0,6MP
Compliance & Safety: Conforme aux BPF et CE | Équipé d'une protection contre la pression de l'air et de systèmes Industry Compliance: Conforme aux BPF
Control System: Écran tactile PLC/IHM/servomoteur Frame Construction: Acier inoxydable SUS304
Production Speed: Personnalisable
High Light:

Machine à cartonner des sachets horizontaux

,

Machine à cartonner des sachets liquides

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Cartonnerie automatique à sachets

Description de produit

Magasinage précis et mise en boîte flexible pour l'empilage de sachets souples

Pour répondre aux caractéristiques physiques des sachets liquides (tels que les liquides pour bains de pieds, les shampooings et les sachets d'échantillons) qui ont tendance à glisser et sont difficiles à empiler, l'extrémité avant de la ligne de production est équipée d'un alimentateur incliné et d'un mécanisme spécialisé de magasinage de pièces détachées. Cette conception mécanique précise organise, compte et regroupe automatiquement les sachets dispersés avant de les guider en douceur vers la station de mise en boîte horizontale. Cette solution élimine le problème industriel de blocage des sachets souples lors de l'insertion à haute vitesse, garantissant un rythme de production continu et stable.

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Double système anti-erreurs avec contrôle pondéral et vision artificielle pour une production « zéro défaut »

Pour répondre aux exigences strictes de contrôle qualité des industries des soins de santé et des cosmétiques haut de gamme, la ligne complète déploie des systèmes anti-erreurs doubles aux nœuds clés. Immédiatement après la mise en boîte, les boîtes individuelles passent par un contrôle pondéral en ligne pour rejeter les cartons contenant des sachets manquants. Une fois mis en caisse, un second contrôle pondéral des caisses et un système d'inspection par vision artificielle industrielle vérifient le produit final. Toutes les caisses présentant un poids anormal ou des défauts visuels sont interceptées automatiquement, garantissant un taux de réussite de 100 % pour la livraison sur le marché.

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Mise en caisse robotisée et étiquetage de sécurité pour une boucle logistique sans personnel

Le système de fin de ligne intègre un bras robotisé servo de haute précision. Utilisant des effecteurs finaux personnalisés, il saisit simultanément plusieurs cartons et exécute un mouvement de mise en caisse par chargement par le dessus, fluide et précis, évitant les dommages cosmétiques souvent causés par les méthodes traditionnelles de chute. Simultanément, la ligne intègre de manière transparente l'étiquetage automatique des coins pour les cartons individuels (scellés inviolables) et l'étiquetage des caisses extérieures, répondant aux besoins de conformité des usines modernes en matière de lutte contre la contrefaçon, de traçabilité et de suivi logistique.

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Intégration de système clé en main unique pour les mises à niveau d'usines intelligentes

Cette ligne de production offre une intégration clé en main unique, de l'alimentation en vrac à la sortie de caisses scellées. Grâce à la technologie de communication bus sous-jacente, les modules indépendants – y compris le magasinage, la mise en boîte, l'étiquetage, la mise en caisse et le scellage par ruban adhésif – réalisent un verrouillage logique profond. L'état de fonctionnement, les données de production et les enregistrements de rejet peuvent être surveillés en temps réel. La conception hautement modulaire prend en charge des changements rapides sans outils, ce qui en fait la plateforme idéale pour améliorer l'automatisation de fin de ligne dans la fabrication de produits de soins personnels.

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