Machine de cartonnage horizontale intermittente SWJ-50

Aperçu

Conçue pour offrir une automatisation transparente dans diverses industries, la machine de mise en boîte horizontale intermittente SWJ-50 est une solution d'emballage universelle et à haut rendement. Conçue dans un souci d'adaptabilité, cet équipement s'intègre parfaitement dans diverses configurations de lignes de production et est facilement réglable pour s'adapter aux dimensions spécifiques de l'usine et aux exigences du flux de travail.

Soutenue par l'expertise de SieracTech en matière de solutions d'emballage mondiales, la SWJ-50 utilise des mécanismes avancés à entraînement servo et une technologie de came électronique pour garantir un emballage précis, fiable et à haute vitesse. Entièrement conforme aux normes internationales GMP et CE, cette machine représente une solution robuste et prête à l'exportation pour les entreprises cherchant à améliorer leurs capacités de production automatisée.

• Technologie d'entraînement avancée : utilise un emballage horizontal intermittent entraîné par des cames électroniques et des transmissions servo haute performance pour une précision maximale.

• Contrôle intelligent : dispose d'un écran tactile IHM convivial et d'un système de contrôle programmable par API, offrant un haut degré d'automatisation et une opération simple.

• Détection et rejet intelligents : équipé de contrôles logiques : « Pas de produit, pas d'ouverture de carton » et « Pas de carton, pas de poussée de produit » pour minimiser le gaspillage de matériaux.

• Surveillance complète : comprend un affichage des défauts intégré, des alarmes automatiques et des fonctions de comptage des produits finis pour le suivi de la production en temps réel.

• Modulaire et maintenable : la structure modulaire garantit un fonctionnement simple et une maintenance facile et rentable.

• Normes mondiales : entièrement conforme aux exigences de fabrication GMP et CE, garantissant la conformité internationale en matière de sécurité et de qualité.

• Dimensions : 4780 mm × 1600 mm × 2100 mm (sous réserve de la conception réelle et personnalisable selon les configurations de l'installation)

• Capacité de production : 40 cartons/minute

• Plage de tailles de cartons : Longueur 70-160 mm ; Largeur 25-100 mm ; Hauteur 16-40 mm

• Puissance totale : 1,2 KW

• Consommation d'air : 80 L/min

• Pression d'air : 0,6 MP

• Poids total : 1,2 Tonnes

• Dispose d'une cabine indépendante en acier inoxydable avec une conception de suivi de rail de guidage.

• Très pratique pour les changements de format rapides et la maintenance de routine.

• Conçu pour un accouplement et une intégration à haut rendement avec les équipements d'alimentation en amont.

Fournit une solution automatisée très précise, efficace et fiable utilisant un moteur servo haute performance.

• Contrôle précis : un système de contrôle avancé en boucle fermée garantit une ouverture précise du carton et une qualité de produit stable.

• Haute efficacité : les capacités d'ouverture à haute vitesse augmentent la vitesse globale de la ligne pour répondre aux demandes de production de masse.

• Fiabilité : le moteur servo garantit de faibles taux de défaillance et une durée de vie prolongée, réduisant les coûts de maintenance à long terme.

• Forte compatibilité : s'accouple facilement avec diverses lignes de production d'emballage dans différents scénarios d'application.

• Capteur photoélectrique de détection de matériau : détecte la présence de matériaux. Les cartons ne sont lâchés que si le matériau est présent.

• Capteur photoélectrique de détection de carton : détecte la présence d'un carton. La tige de poussée ne s'active pour insérer le matériau que si un carton est prêt ; sinon, le matériau est redirigé vers un bac de récupération.

Entraîné par un moteur servo haute performance pour fournir une action de poussée de matériau puissante, rapide et exacte.

• Composants : Comprend le moteur servo d'entraînement, des unités de poussée très durables et stables, des dispositifs de limite pour éviter les surcharges et des capteurs en temps réel pour surveiller la position et la poussée.

• Avantages : Haute précision grâce à des algorithmes avancés, haute efficacité grâce à des temps de réponse rapides, stabilité exceptionnelle et réglage facile en temps réel.

• Utilise une structure rotative pour le pliage des rabats, rendant les ajustements très intuitifs.

• La fermeture de type suiveur assure une synchronisation supérieure pendant le fonctionnement.

• Le mécanisme de pressage est doté d'un système de levage automatique, permettant un accès dégagé pour le nettoyage et la maintenance.

• Emploie un mécanisme de liaison mécanique pour assurer une cohérence absolue pendant le processus d'insertion des rabats.

La machine principale présente une conception intelligente et centrée sur l'humain, construite strictement selon les normes de production sûres.

• Circuit de sécurité indépendant : contrôlé par un relais de sécurité indépendant, complètement séparé du système PLC principal.

• Protection de limite de porte : l'ouverture de toute porte de sécurité périphérique déclenche une alarme immédiate et arrête la machine ; la fermeture de la porte nécessite une intervention manuelle pour reprendre, garantissant la sécurité de l'opérateur.

• Alarme de carton manquant : alertes et arrêts automatiques si la machine détecte un manque de cartons à l'avant.

• Protection de la pression d'air : équipé d'un séparateur huile-eau sur l'admission principale pour prolonger la durée de vie des composants pneumatiques ; la machine alarme et s'arrête automatiquement si la pression d'air fluctue au-dessus ou en dessous des niveaux de sécurité.

• Alertes visuelles et sonores : toutes les alarmes déclenchent des affichages simultanés sur l'écran tactile IHM et des signaux audiovisuels.

Pour garantir une qualité et une durabilité sans compromis, la SWJ-50 est équipée de composants électriques et pneumatiques de classe mondiale de marques mondialement reconnues :

• Contrôle et entraînement : API Inovance, écran tactile et systèmes servo.

• Électricité basse tension : disjoncteurs Schneider, boutons, contacteurs AC, alimentations à découpage et relais intermédiaires.

• Capteurs et optique : capteurs photoélectriques P+F / SICK, interrupteurs de proximité Autonics / Leuze et amplificateurs à fibre optique Omron / Leuze.

• Pneumatique : vannes solénoïdes AirTAC, séparateurs huile-eau et vannes à tiroir manuelles.

• Relais : relais multipolaires SIPAKE / IDEC, relais statiques SIPAKE / LIDE.