Macchina automatica di riempimento a peso netto a 12 teste, capacità di produzione 1-5 kg fino a 3600 BPH

Nel mercato nordamericano delle sostanze chimiche di uso quotidiano (ad esempio detersivi per biancheria, shampoo), della cura dell'auto (ad esempio lubrificanti, refrigeranti) e delle sostanze chimiche fini,L'imballaggio di liquidi a flusso libero di grandi volumi (1-5 kg) presenta due grandi sfide: contaminazione da sovraccarico causata dalla schiumatura del materiale e discrepanze di peso dovute al riempimento volumetrico a temperature fluttuanti (con conseguente "product giveaway").Questa macchina automatica a 12 teste è stata progettata per eliminare questi punti dolorosi.Combinando l'estrema precisione della pesatura alimentata dalla gravità con l'elevato rendimento di un'architettura back-to-back,offre un rendimento senza pari sull'investimento in automazione per le organizzazioni di produzione a contratto (CMO).

Le materie prime chimiche costose consentono zero sprechi inutili.supportando sia le modalità di peso lordo che quelle di peso nettoIl processo di riempimento utilizza una logica avanzata di "riempimento in due fasi (grosse e sottili) "." garantisce che ogni contenitore da 1 a 5 kg soddisfi severi standard di tolleranza del pesoGli operatori possono eseguire micro-aggiustamenti per singole teste e monitorare le deviazioni standard in tempo reale tramite l'intuitiva HMI touchscreen.

I materiali ad alto tenore di tensioattivo generano schiuma massiccia durante il riempimento ad alta velocità.la porta di alimentazione del materiale è rigorosamente posizionata al di sotto del livello minimo di liquidoQuando il riempimento è completato, vengono attivati vaschetti per le perdite o un sistema di aspirazione a vuoto.questi meccanismi tagliano completamente i getti di stringa e residui, garantendo la pulizia assoluta del trasportatore e dell'ambiente dell'impianto.

Per gli impianti nordamericani che danno la priorità all'efficienza dello spazio sul pavimento, l'impronta della macchina è fondamentale." integrando 12 teste di riempimento altamente efficienti in un telaio compattoQuando viene elaborata una specifica da 1,0 kg, la produzione sale a un impressionante 3600 bottiglie/ora; anche con contenitori da 5,0 kg al massimo, mantiene una robusta produzione di 1200 bottiglie/ora.La sincronizzazione senza soluzione di continuità dei sensori fotoelettrici avanzati e degli encoder garantisce un fluido, operazioni elettromeccaniche altamente integrate.

Per superare rigorosi controlli di pulizia, le superfici interne del serbatoio di stoccaggio sono sottoposte a lucidatura a specchio, controllando strettamente la rugosità superficiale fino a Ramentre l'esterno presenta una finitura prima 2B opacaTutte le aperture delle condotte e le cuciture di saldatura dei serbatoi utilizzano tecniche avanzate di flanging per transizioni di arco lisce, garantendo un ambiente libero da zone morte e facilmente lavabile.La base del serbatoio è progettata con una pendenza di drenaggio di 3/1000 ed è dotata di tubi di drenaggio SS316 e valvole a farfalla, garantendo un residuo assoluto pari a zero durante i processi di passaggio al CIP.