12-głowicowa automatyczna maszyna do napełniania wagą netto, pojemność 1-5 kg, wydajność do 3600 BPH

Na rynkach Ameryki Północnej obejmujących chemię codzienną (np. detergenty do prania, szampony), produkty motoryzacyjne (np. smary, płyny chłodnicze) i chemię specjalistyczną, pakowanie płynów o dużej objętości (1-5 kg) o swobodnym przepływie stawia dwa główne wyzwania: zanieczyszczenie przelewowe spowodowane pienieniem się materiału oraz rozbieżności wagowe wynikające z napełniania objętościowego w zmiennych temperaturach (co prowadzi do "straty produktu"). Ta 12-głowicowa automatyczna maszyna do napełniania wagą netto jest precyzyjnie zaprojektowana, aby wyeliminować te problemy. Łącząc ekstremalną dokładność ważenia grawitacyjnego z wysoką wydajnością architektury "plecami do siebie", zapewnia niezrównany zwrot z inwestycji w automatyzację dla Organizacji Produkcji Kontraktowej (CMO).

Drogie surowce chemiczne nie pozwalają na żadne niepotrzebne straty. Każda z 12 głowic napełniających w tej maszynie jest wyposażona w niezależny system ważenia i sprzężenia zwrotnego, obsługujący tryby ważenia brutto i netto. Proces napełniania wykorzystuje zaawansowaną logikę "dwuetapowego (zgrubnego i precyzyjnego) napełniania". W połączeniu z wbudowanym "śledzeniem zera" i "automatyczną korektą spadku" gwarantuje, że każdy pojemnik o pojemności 1-5 kg spełnia rygorystyczne standardy tolerancji wagowej. Operatorzy mogą wykonywać mikroregulacje dla poszczególnych głowic i monitorować odchylenia standardowe w czasie rzeczywistym za pomocą intuicyjnego ekranu dotykowego HMI.

Materiały o wysokiej zawartości środków powierzchniowo czynnych generują ogromne ilości piany podczas szybkiego napełniania. To urządzenie optymalizuje dynamikę fizyczną, aby temu zapobiec: króciec doprowadzający materiał jest ściśle umieszczony poniżej minimalnego poziomu cieczy, skutecznie eliminując pienienie spowodowane uderzeniem materiału. W momencie zakończenia napełniania aktywowane są dedykowane tacki ociekowe lub system odsysania próżniowego. Wraz z gładkimi płytami dociskowymi butelek, mechanizmy te całkowicie przerywają tworzenie się nici i pozostałości kropel, zapewniając nieskazitelną czystość przenośnika i środowiska zakładu.

Dla zakładów w Ameryce Północnej priorytetem jest efektywność przestrzeni produkcyjnej, dlatego rozmiar maszyny ma kluczowe znaczenie. Ta maszyna do napełniania przyjmuje innowacyjny "układ plecy do pleców", integrując 12 wysoce wydajnych głowic napełniających w kompaktowej ramie. Podczas przetwarzania opakowań o pojemności 1,0 kg wydajność wzrasta do imponujących 3600 butelek na godzinę; nawet przy maksymalnych pojemnikach 5,0 kg utrzymuje solidną wydajność 1200 butelek na godzinę. Bezproblemowa synchronizacja zaawansowanych czujników fotoelektrycznych i enkoderów gwarantuje płynne, wysoce zintegrowane operacje elektromechaniczne.

Aby przejść rygorystyczne audyty czystości, powierzchnie wewnętrzne zbiornika magazynowego są polerowane na lustro, z precyzyjną kontrolą chropowatości powierzchni do Ra ≤ 0,4 μm, podczas gdy zewnętrzna powierzchnia ma wysokiej jakości wykończenie matowe 2B. Wszystkie otwory rurociągów i spoiny spawane zbiornika wykorzystują zaawansowane techniki kołnierzowania dla gładkich, łukowych przejść, zapewniając środowisko wolne od "martwych stref" i łatwe do mycia. Podstawa zbiornika jest zaprojektowana ze spadkiem drenażowym 3/1000 i wyposażona w rury spustowe i zawory motylkowe ze stali nierdzewnej SS316, zapewniając absolutnie zerowe pozostałości podczas procesów CIP zmiany produktu.