Macchina automatica di riempimento a peso netto a 12 teste, capacità di produzione 1-5 kg fino a 3600 BPH

Nei mercati nordamericani dei prodotti chimici domestici (es. detersivi per bucato, shampoo), della cura auto (es. lubrificanti, liquidi refrigeranti) e dei prodotti chimici fini, l'imballaggio di liquidi scorrevoli in grandi volumi (1-5 kg) presenta due sfide principali: contaminazione da trabocco causata dalla schiuma del materiale e discrepanze di peso dovute al riempimento volumetrico in condizioni di temperatura fluttuante (con conseguente "omaggio di prodotto"). Questa Macchina Riempitrice Automatica a Peso Netto a 12 Teste è meticolosamente progettata per eliminare questi problemi. Unendo l'estrema precisione della pesatura a gravità con l'elevata produttività di un'architettura back-to-back, offre un ritorno sull'investimento in automazione senza pari per le Organizzazioni di Produzione a Contratto (CMO).

Costosi materiali chimici grezzi non ammettono sprechi inutili. Ciascuna delle 12 teste di riempimento di questa macchina è dotata di un sistema di pesatura e feedback indipendente, che supporta sia la modalità di peso lordo che di peso netto. Il processo di riempimento utilizza una logica avanzata di "riempimento a due stadi (grezzo e fine)". In combinazione con il "tracciamento dello zero" integrato e la "correzione automatica della caduta", garantisce che ogni contenitore da 1-5 kg soddisfi rigorosi standard di tolleranza di peso. Gli operatori possono eseguire micro-regolazioni per singole teste e monitorare le deviazioni standard in tempo reale tramite l'intuitivo HMI touchscreen.

Materiali ad alto contenuto di tensioattivi generano una schiuma massiccia durante il riempimento ad alta velocità. Questa attrezzatura ottimizza le dinamiche fisiche per prevenirlo: la porta di ingresso del materiale è posizionata rigorosamente al di sotto del livello minimo del liquido, eliminando efficacemente la schiuma causata dall'impatto del materiale. Nell'istante in cui il riempimento è completato, entrano in funzione vassoi di raccolta dedicati o un sistema di aspirazione a vuoto. Insieme alle piastre di bloccaggio bottiglia lisce, questi meccanismi interrompono completamente lo sgocciolamento e le gocce residue, garantendo che il trasportatore e l'ambiente dell'impianto rimangano impeccabilmente puliti.

Per le strutture nordamericane che danno priorità all'efficienza dello spazio, l'ingombro della macchina è fondamentale. Questo riempitore adotta un innovativo "design back-to-back", integrando 12 teste di riempimento altamente efficienti in un telaio compatto. Durante la lavorazione di specifiche da 1,0 kg, la produttività raggiunge un impressionante 3600 Bottiglie/Ora; anche con contenitori massimi da 5,0 kg, mantiene un robusto output di 1200 Bottiglie/Ora. La sincronizzazione fluida di sensori fotoelettrici avanzati e encoder garantisce operazioni elettromeccaniche fluide e altamente integrate.

Per superare rigorosi audit di pulizia, le superfici interne del serbatoio di stoccaggio subiscono una lucidatura a specchio, controllando strettamente la rugosità superficiale a Ra≦0.4μm, mentre l'esterno presenta una finitura opaca premium 2B. Tutte le aperture delle tubazioni e le saldature del serbatoio utilizzano tecniche avanzate di flangiatura per transizioni lisce e ad arco, garantendo un ambiente privo di zone morte e facilmente lavabile. La base del serbatoio è progettata con una pendenza di drenaggio di 3/1000 ed è dotata di tubi di scarico e valvole a farfalla in SS316, garantendo zero residui assoluti durante i processi CIP di cambio prodotto.