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정밀 포름알데히드 클리너 자동 카톤 포장기 모든 병 정밀 포장

기본 속성
원산지: 중국
브랜드 이름: SIERACTECH
인증: CE/ISO9001/CO
부동산 거래
MOQ: 1
Price: 협상 가능
Packaging Details: 강화 합판 상자
Delivery Time: 30-90일
Payment Terms: 신용장, 티/티
Supply Ability: 30 세트/월
상술
Material: 스테인레스 스틸 304(식품 및 의료용 등급) Capacity: 40박스/분
Drive System: 서보 + 캠/기어 Industry Compliance: GMP 준수
Control System: PLC/HMI 터치스크린/서보 드라이브 Frame Construction: SUS304 스테인레스 스틸
Production Speed: 맞춤형
High Light:

포름알데히드 클리너 자동 카톤 포장기

,

정밀 자동 카톤 포장기

제품 설명

포름알데히드 세척제 카톤 포장기 헤비-모든 병을 정확하게 포장하여 더 건강한 공간을 만듭니다


강력한 인피드 및 정밀 정렬

 산업용 베어링은 매우 밀도가 높으며 종종 방청 플라스틱 필름으로 미리 포장됩니다. 당사 시스템의 전면에는 특수 전동 브러싱 및 안내 메커니즘이 장착된 강화 컨베이어가 있습니다. 이를 통해 필름으로 포장된 무거운 베어링이 로딩 구역에 들어가기 전에 완벽하게 간격을 유지하고 안정화되며 내부 보호 포장을 찢지 않고 정렬됩니다.

고토크 카톤 조립

 무거운 하드웨어에는 두껍고 고중량의 골판지 또는 종이 보드 카톤이 필요하며, 이는 열기가 매우 어렵습니다. 이를 극복하기 위해 기계는 강력한 공압으로 구동되는 고진공 로터리 조립기를 사용합니다. 단단한 카톤을 강제로 추출하고 열어 강화 운송 트랙에 똑바로 고정하여 금속 부품의 무게로 인해 뒤틀리지 않도록 합니다.

"잼 방지" 동기식 로딩

단단한 강철 베어링을 좁은 카톤에 밀어 넣으려면 수술과 같은 정밀도가 필요합니다. 잘못 정렬되면 즉시 잼이 발생하고 상자가 찌그러집니다. 고토크 서보 구동 푸셔로 구동되는 무거운 베어링은 부드럽고 꾸준하며 정확하게 카톤에 삽입됩니다. 이 연속 모션 전송은 기계적 잼을 방지하고 상자의 구조적 무결성을 보호합니다.

플랩 실링 및 변조 방지 라벨링

 무거운 부품이 로드되면 기계는 안전한 턱인 마감(또는 핫멜트 접착제 씰)을 실행합니다. 자동차 및 OEM 하드웨어는 엄격한 위조 방지 요구 사항을 충족하므로 시스템은 다운스트림 라벨링 장비와 원활하게 통합되어 카톤 플랩에 변조 방지 홀로그램 보안 씰을 적용합니다. 이는 브랜드 진위성을 보장하고 글로벌 유통 중에 부품을 보호합니다.

[대상 산업 응용 분야: 하드웨어 및 자동차 부품]

이 견고한 카톤 아키텍처는 밀도가 높거나 무겁거나 불규칙한 모양의 금속 부품을 취급하는 제조업체를 위한 최고의 엔드 오브 라인 업그레이드입니다. 다양한 산업 범주에 쉽게 적용할 수 있습니다:

  • 자동차 및 변속기 베어링: 클러치 릴리스 베어링, 텐셔너 풀리, 휠 허브 베어링 및 아이들러 베어링.

  • 산업 표준 베어링: 깊은 홈 볼 베어링, 테이퍼 롤러 베어링 및 중장비 스러스트 베어링.

  • 기계식 변속기 부품: 정밀 강철 기어, 스프로킷, 유니버설 조인트 및 중장비 커플링.

  • 패스너 및 건설 하드웨어: 사전 포장된 무거운 볼트, 프리미엄 도어 경첩, 잠금 장치 및 특수 금속 브래킷.

  • 배관 및 밸브 부품: 황동 피팅, 산업용 밸브 및 무거운 금속 플랜지.

[핵심 엔지니어링 장점]

  • 산업 등급 내구성: 탱크처럼 제작되었습니다. 금속 부품 포장의 끊임없는 마모를 견딜 수 있도록 특별히 설계된 두꺼운 강철 프레임, 강화 구동 체인 및 대형 서보 모터를 사용합니다.

  • 오일 및 먼지 방지: 하드웨어 제조 환경은 까다롭습니다. 당사 기계는 절삭유, 방청유 및 금속 먼지가 시스템을 손상시키는 것을 방지하기 위해 밀폐된 전기 캐비닛과 보호된 가이드웨이를 갖추고 있습니다.

  • 민첩한 도구 없는 전환: 생산 라인은 여러 SKU를 처리합니다. 직관적인 HMI 터치스크린과 핸드휠 조절식 가이드 레일을 통해 작업자는 몇 분 안에 다른 베어링 직경과 상자 크기 간에 전환할 수 있어 가동 중지 시간을 크게 줄입니다.