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精密なホルムアルデヒド清浄機 自動カートニングマシン 精密に詰め込まれたボトル

基本的な特性
原産地: 中国
ブランド名: SIERACTECH
認証: CE/ISO9001/CO
取引物件
MOQ: 1
Price: 交渉可能
Packaging Details: 強化合板クレート
Delivery Time: 30-90日
Payment Terms: LC、T/T
Supply Ability: 30セット/月
指定
Material: ステンレス鋼 304 (食品および医療グレード) Capacity: 40箱/分
Drive System: サーボ + カム/ギア Industry Compliance: GMP に準拠する
Control System: PLC/HMI タッチスクリーン/サーボドライブ Frame Construction: SUS304ステンレス鋼
Production Speed: カスタマイズ可能
High Light:

フォルマルデヒドクリーナー 自動カートニングマシン

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精密自動カートニングマシン

製品の説明

ホルムアルデヒドクリーナーカートニングマシン ヘビー - 各ボトルを正確に梱包して、より健康的な空間に


ヘビーデューティーインフィード&精密アライメント

産業用ベアリングは非常に高密度であり、防錆プラスチックフィルムで事前に包装されていることがよくあります。当社のシステムの前面には、特殊なモーター駆動ブラシとガイド機構を備えた強化コンベアが装備されています。これにより、フィルムで包装された重いベアリングが、ローディングゾーンに入る前に、保護インナーパッケージを破ることなく、正確な間隔で安定化され、整列されます。

高トルクカートン組立

重工業用ハードウェアには、厚く、高グラム重量の段ボールまたは紙ボードカートンが必要ですが、これらは開けるのが非常に困難です。これを克服するために、この機械はヘビーデューティー空圧で駆動される高真空ロータリーエレーターを使用しています。これは、リジッドカートンを強力に引き出し、パチンと開け、強化輸送トラックに真っ直ぐにロックするため、金属部品の重量で歪むのを防ぎます。

「アンチジャム」同期ローディング

ソリッドスチールベアリングをタイトなカートンに押し込むには、外科的な精度が必要です。位置がずれると、すぐにジャムが発生し、箱が潰れます。高トルクのサーボ駆動プッシャーによって駆動される重いベアリングは、スムーズに、安定して、正確にカートンに挿入されます。この連続モーション転送は、機械的なジャムを防ぎ、箱の構造的完全性を保護します。

フラップシーリング&改ざん防止ラベリング

重い部品がロードされると、機械は安全なタックインクロージャー(またはホットメルト接着剤シール)を実行します。自動車およびOEMハードウェアは厳格な偽造防止要件に直面しているため、システムは下流のラベリング機器とシームレスに統合され、カートンフラップ全体に改ざん防止ホログラフィックセキュリティシールを適用します。これにより、ブランドの真正性が保証され、グローバル流通中にコンポーネントが保護されます。

[対象産業アプリケーション:ハードウェア&自動車部品]

この堅牢なカートニングアーキテクチャは、高密度、重い、または不規則な形状の金属部品を扱うメーカーにとって究極のエンドオブラインアップグレードです。幅広い産業カテゴリに容易に適応します。

  • 自動車&トランスミッションベアリング:クラッチリリースベアリング、テンショナープーリー、ホイールハブベアリング、アイドラーベアリング。

  • 産業用標準ベアリング:深溝玉軸受、テーパーローラーベアリング、ヘビーデューティー スラストベアリング。

  • 機械式トランスミッション部品:精密鋼歯車、スプロケット、ユニバーサルジョイント、ヘビーデューティーカップリング。

  • ファスナー&建設ハードウェア:事前に袋詰めされた重いボルト、プレミアムドアヒンジ、ロックセット、特殊金属ブラケット。

  • 配管&バルブコンポーネント:真鍮継手、産業用バルブ、重金属フランジ。

[コアエンジニアリングの利点]

  • 産業グレードの耐久性:戦車のように作られています。厚みのある鋼鉄フレーム、強化されたドライブチェーン、および金属部品の包装における絶え間ない摩耗と損傷を処理するために特別に設計された特大のサーボモーターを使用しています。

  • 油&破片耐性:ハードウェア製造環境は過酷です。当社の機械は、切削油、防錆油、金属粉塵がシステムを損なうのを防ぐために、密閉された電気キャビネットと保護されたガイドウェイを備えています。

  • 機敏な工具不要の切り替え:生産ラインは複数のSKUを処理します。直感的なHMIタッチスクリーンとハンドホイール調整可能なガイドレールにより、オペレーターは数分で異なるベアリング直径とボックス寸法を切り替えることができ、ダウンタイムを劇的に削減します。