6 Cabeça Automática Máquina de Enchimento Químico Cuidados Pessoais Viscoso líquido
| Filling Heads: | 6 cabeças | Production Capacity: | Aprox. 400 barris/hora (com base no volume de 10L) |
| Filling Volume Range: | 5L – 30L | Power Supply: | CA 380V; 50Hz |
| Power: | 3 kW | Machine Dimensions (L×W×H): | 3.000 mm × 1.900 mm × 2.300 mm |
| Industry Compliance: | Conforme com as Boas Práticas de Fabricação | Control System: | Tela sensível ao toque PLC/HMI/Servo Drive |
| Frame Construction: | SUS304 de aço inoxidável | Production Speed: | Personalizável |
| High Light: | 6 Máquina de enchimento químico de cabeça,Máquina automática de enchimento químico,Enchimento de peso líquido líquido viscoso |
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- Absolute Weight Precision (Load Cell Tech): Cada uma das seis estações de abastecimento é equipada com um módulo de pesagem independente e de alta resolução.Este sistema de feedback de peso líquido garante uma precisão de enchimento rigorosa., eliminando completamente o presente de produtos para fórmulas de cuidados pessoais de alto valor.
- Anti-Foaming Diving Nozzles: Designed specifically for highly aerated or foaming products (like shampoos and institutional soaps).Os bicos de enchimento mergulham no recipiente e sobem sincronizadamente com o nível do líquido (bottom-up filling)., impedindo turbulência, borbulhar e salpicar.
- Two-Stage Flow Control: Utilizes an advanced fast/slow (bulk/dribble) filling logic. The system fills at maximum velocity for the first 90% of the volume, then automatically switches to a slow, ou seja, o sistema preenche a velocidade máxima para os primeiros 90% do volume, então automaticamente muda para uma velocidade lenta, ou seja, o sistema preenche a velocidade máxima para os primeiros 90% do volume, então automaticamente muda para uma velocidade lenta, ou seja, o sistema preenche a velocidade máxima para os primeiros 90% do volume.Dribla precisa para o final 10%, equilibrando perfeitamente a saída de alta velocidade com precisão de ponto.
- Zero-Drip Valve Design: The specialized pneumatic filling valves feature an integrated vacuum suck-back or positive shut-off mechanism. This entirely prevents residual drips during container indexing (Desenho de válvulas de gotejamento zero),mantendo as garrafas, o transportador e o chão da sala limpa sem manchas.
- Operadores podem ajustar instantaneamente os pesos alvo de preenchimento, espaçamento do bico,e velocidades de transporte sem ferramentas especializadas, tornando as mudanças multi-SKU incrivelmente eficientes.
- Sanitary GMP Architecture: Todas as partes de contato líquido e o chassis primário são construídos a partir de aço inoxidável premium, resistente à corrosão.permitindo lavagens rápidas e completas do CIP (Clean-In-Place).
No mercado de cuidados pessoais e cosméticos, encher recipientes de grande volume (como jarros de galão para shampoos de salão, lavagens corporais em massa ou misturas de óleos essenciais de alto valor) apresenta desafios únicos.Os enchimentos volumétricos muitas vezes lutam com mudanças na densidade do líquido causadas por variações de temperatura.Além disso, líquidos de alta espuma facilmente transbordam, contaminando a linha de embalagem.Esta máquina automática de enchimento de peso líquido de 6 cabeças é a solução de engenharia definitiva para estes pontos de dor.Por utilizar dados de célula de carga em tempo real, em vez de volume teórico, fornece às Organizações de Fabricação por Contratos (CMOs) precisão à prova de balas e controle absoluto do rendimento.
Dinâmica Anti-Foaming e Precissão de Dois Estágios
O enchimento de produtos de cuidados pessoais pesados em surfactantes a altas velocidades inevitavelmente gera espuma, que atua como um grande gargalo para a linha OEE (Overall Equipment Effectiveness).Este equipamento aborda isto através da sua arquitetura sincronizada "Diving Nozzle".Os 6 bicos descem fisicamente para o fundo dos recipientes antes que as válvulas abram, enchendo abaixo da superfície do líquido para suprimir completamente a geração de espuma.O PLC comanda uma sequência de preenchimento de dois estágios.Isto garante que o peso alvo seja atingido sem uma única gota a transbordar o gargalo.
Integração Seamless & Sanitary Compliance
Esta máquina possui um sistema inteligente "sem garrafa, sem enchimento",assegurando sincronização sem falhas com unscramblers upstream e cappers downstreamQuando a transição entre diferentes viscosidades de produto ou tamanhos de recipiente, os operadores simplesmente executar rápidos ajustes mecânicos e entrada novos pesos alvo via HMI touchscreen.A sua robusta construção de aço inoxidável resiste aos químicos duros frequentemente encontrados em agentes de limpeza e cosméticos.Completamente em conformidade com os rigorosos requisitos sanitários norte-americanos GMP e FDA.
| Parâmetro técnico | Especificação / Dados |
|---|---|
| Número de cabeças de enchimento | 6 Heads (Equipado com premium)METTLER ToledoCélulas de carga. |
| Capacidade de produção | Aproximadamente 400 barris / hora (baseado em volume de 10 litros) |
| Intervalo de volume de enchimento | 5 litros 30 litros. |
| Precisão de preenchimento | ± 0,2% (Subject to specific material properties and liquid density) |
| Container Dimensions (L × W) | Comprimento: 160 mm, 340 mm, largura: 140 mm, 260 mm. |
| Altura do recipiente | 250 mm × 500 mm. |
| Diâmetro de abertura do contentor | ≥ Φ 30 mm |
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Material Inlet Connection |
Para efeitos do presente regulamento, os equipamentos devem ser equipados com um sistema de controlo de pressão de entrada com uma pressão de entrada igual ou superior a 0,3 MPa.(Nota: sistema de infeção fornecido pelo cliente; gravidade de alimentação ou alimentação de bomba é aceitável. VFD/Variable frequency speed control is highly recommended if using a pump feed.) |
| Fornecimento de energia | AC 380V; 50Hz |
| Consumo total de energia | 3 kW |
| Necessidade de abastecimento de ar | 0.6 MPa (ar comprimido limpo e estável). |
| Direcção de fluxo do transportador. | Da esquerda para a direita |
| Temperatura Ambiental Operacional. | 0°C ️ 40°C |
| Dimensões da máquina (L × W × H) | 3000 mm × 1900 mm × 2300 mm |