Envases de cartón de caramelo de embalaje con movimiento continuo cero trituración
Propiedades básicas
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
SIERACTECH
Certificación:
CE/ISO9001/CO
Propiedades comerciales
MOQ:
1
Price:
Negociable
Packaging Details:
Caja de madera contrachapada reforzada
Delivery Time:
30-90 días
Payment Terms:
LC, T/T
Supply Ability:
30 juegos/mes
Especificaciones
| Material: | Acero inoxidable 304 (grado médico y alimentario) | Capacity: | ≥ 20 cajas/min (CPM) |
| Carton Size Range: | Largo 100-230 mm / Ancho 60-120 mm / Alto 110-150 mm | Bottom Sealing: | Parte inferior con bloqueo |
| Drive System: | Servoaccionamiento, leva mecánica y transmisión por engranajes. | Dimensions: | 2750 mm (largo) × 2200 mm (ancho) × 2070 mm (alto) |
| Operating Mode: | Encartonado intermitente ovalado vertical | Industry Compliance: | Cumplimiento de las BPF |
| Control System: | PLC/HMI Pantalla táctil/Servoaccionamiento | Frame Construction: | Acero inoxidable SUS304 |
| Production Speed: | Personalizable | ||
| High Light: | Máquina de cartonado de caramelos,Máquina de cartonado continuo de caramelos,Máquina de cartonado de caramelos de reducción cero |
||
Descripción de producto
Cartonadora Vertical Oval Compacta con Servomotor
Carga de Bolsas con Doble Brazo Robótico | ≥20 CPM — Diseñada para las Industrias Farmacéutica, Cosmética y Alimentaria
Desarrollada para las necesidades de envasado de precisión en las industrias farmacéutica, cosmética, médica y alimentaria, esta cartonadora vertical oval intermitente compacta presenta un tamaño reducido de 2750*2200*2070 mm. Con un peso aproximado de 1 tonelada, ofrece una capacidad estable de ≥20 cartones/minuto impulsada por un sistema de 5 KW.
Especificaciones Técnicas
| Categoría | Parámetro Técnico | Especificación / Descripción |
|---|---|---|
| Rendimiento y Capacidad | Capacidad de Producción | ≥ 20 cartones/min (CPM) |
| Modo de Operación | Encartonado vertical oval intermitente | |
| Sistema de Accionamiento | Servomotor, leva mecánica y transmisión por engranajes | |
| Potencia y Suministros | Suministro Eléctrico | 380V, 50/60Hz |
| Potencia Total | 5 KW | |
| Requisito de Suministro de Aire | 0.6 - 0.8 MPa (Requiere una fuente de aire limpia y estable) | |
| Dimensiones Físicas | Dimensiones de la Máquina | 2750 mm (L) * 2200 mm (An) * 2070 mm (Al) |
| Peso de la Máquina | Aprox. 1 Tonelada (1000 kg) | |
| Control y Automatización | Sistema de Control | Sistema de control programable PLC con HMI de pantalla táctil |
| Motores y Actuadores | Servomotores de alto rendimiento | |
| Lógica a Prueba de Errores | "Sin producto, no se abre el cartón"; "Producto presente pero sin cartón, no se empuja" | |
| Funciones Inteligentes | Visualización de fallos, alarmas automáticas y conteo de producto terminado | |
| Aplicaciones y Cumplimiento | Industrias Aplicables | Químicos diarios, farmacéuticos, médicos, alimentarios, iluminación, caramelos, etc. |
| Integración de Línea | Fácil de integrar con líneas de producción existentes | |
| Estándares de Cumplimiento | Cumple totalmente con los requisitos GMP y CE | |
| Complementos Opcionales | Módulos Personalizables | Disponibles bajo pedido: plegado e inserción automática de prospectos/instrucciones, codificación (impresión) y funciones de rechazo |
Compatibilidad de Materiales de Embalaje
Esta máquina está altamente optimizada para el manejo de bolsas blandas (sobres de polvo, sobres líquidos), blísteres de aluminio-plástico y envoltorios de film compuesto de forma irregular, al tiempo que sigue siendo totalmente compatible con cartones plegables estándar.
Utilizando un innovador diseño de "carga con doble brazo robótico escalonado" combinado con servomotores, logra un llenado vertical de alta precisión para materiales blandos o irregulares, resolviendo eficazmente los problemas de atasco típicos del envasado blando.
Funciones Principales y Módulos de Proceso
Sistema de Apertura por Vacío y Formación de Material con Servomotor
Utiliza un sistema servo conectado a ventosas de vacío para extraer con precisión un solo cartón y llevarlo a la estación giratoria. Durante el proceso de extracción, bloques guía estacionarios despliegan naturalmente el cartón y completan el cierre inferior, asegurando una formación suave y sin arrugas. Las ruedas manuales permiten microajustes rápidos de los anchos de las barandillas para cambios rápidos entre materiales de embalaje de múltiples formatos.
Sistema de Carga de Bolsas con Doble Brazo Robótico Servo
Equipado con sensores fotoeléctricos que activan la acción de carga en tiempo real al confirmar la presencia del cartón. A medida que el plato giratorio se mueve, los brazos robóticos A y B operan sincrónicamente de manera escalonada en las estaciones de carga 1 y 2, depositando las bolsas blandas verticalmente con precisión. Combinado con un cilindro de posicionamiento secundario que desciende sobre el cartón, esto garantiza una alta consistencia y eficiencia de llenado para materiales de embalaje flexibles.
Sistema de Cierre y Enganche sin Interferencia
A medida que el cartón entra en la estación de enganche, los cilindros pliegan las solapas en una secuencia estricta de "izquierda/derecha y luego arriba", asegurando una acción suave sin interferencias físicas. Al pasar a la estación de sellado, un servomotor y un cilindro de sellado trabajan en sincronización para controlar con precisión el desplazamiento y la presión de la lengüeta de enganche, asegurando un sellado final plano y seguro.
Sistema de Descarga Estable con Pinza Elástica
Después del sellado, el sensor fotoeléctrico de descarga activa el cilindro de empuje para transferir suavemente el producto terminado a la cinta de descarga. Un mecanismo de pinza elástica de doble cara agarra ambos lados del cartón sincrónicamente, asegurando que los productos terminados de varios tamaños se expulsen de manera constante sin inclinarse ni chocar.
Sistema de Protección de Seguridad Conforme a EHS
Presenta protectores transparentes ecológicos con un ingenioso diseño de interbloqueo de límite enchufable en todas las puertas perimetrales, que requieren intervención humana para cerrarse. Incorpora un "circuito de relé de seguridad independiente" separado del sistema de control principal, y la tubería de entrada de aire principal está equipada con un separador de aceite y agua y un dispositivo automático de alarma/parada para presión de aire anormal (0.6-0.8MPa), salvaguardando de manera integral la operación del equipo y la seguridad del operador.
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