Mesin Penuh Botol Minuman Fungsional Mesin Penuh Botol Minuman Olahraga Energi Otomatis
| Production Capacity: | ≤ 2400 botol/jam (BPH) | Compatible Bottle Volume: | 15ml-500ml |
| Control System: | PLC Terpusat + Layar Sentuh Intuitif | Number of Filling Heads: | 4 Kepala (Logika pengisian dua tahap) |
| Number of Capping Heads: | 2 Kepala (cakar pneumatik yang dikontrol motor servo) | Machine Dimensions (L×W×H): | 1800mm × 1100mm × 1600mm |
| Power Supply: | 220V; 50/60HZ | Main Motor Power: | 1,5 KW |
| Required Air Pressure: | 0,55 MPa ~ 0,65 MPa (Udara bersih dan stabil) | Industry Compliance: | Patuh GMP |
| Control System: | Layar Sentuh PLC/HMI/Penggerak Servo | Frame Construction: | Baja Tahan Karat SUS304 |
| Production Speed: | Dapat disesuaikan | ||
| High Light: | Mesin pengisi botol minuman fungsional,Mesin pengisi botol minuman,Garis botol minuman olahraga otomatis |
||
Dalam industri minuman dan minuman fungsional, pemenuhan e-commerce menuntut pengisian dan penyegelan yang presisi dan higienis untuk menjaga kualitas produk dan mencegah keluhan pelanggan.
Penyegelan yang tidak konsisten atau tumpahan dapat menyebabkan kehilangan produk yang signifikan, penarikan kembali, dan masalah reputasi merek.
SDGP-4-2 Beverage Filler secara langsung mengatasi tantangan ini dengan menggunakan teknologi torsi yang dikontrol servo, memastikan gaya penyegelan yang konsisten untuk setiap botol. Desainnya juga memaksimalkan efisiensi ruang lantai, yang sangat penting untuk fasilitas produksi AS dengan biaya real estat industri yang tinggi.
Tata Letak Rotary Ringkas: Mengintegrasikan pengisian dan penyegelan ke dalam satu monoblock, secara signifikan mengurangi jejak dibandingkan dengan lini linier tradisional, sambil mendukung produksi multi-SKU, batch besar yang fleksibel.
Arsitektur Kontrol: PLC industri dan antarmuka layar sentuh memungkinkan pengoperasian yang intuitif, meminimalkan pelatihan operator dan waktu henti.
Penyegelan Anti Bocor: Cakar pneumatik yang dikontrol motor servo memastikan torsi penyegelan yang seragam, sepenuhnya menghilangkan kebocoran selama transportasi.
Akurasi Dosis Tinggi: Pengisian dua tahap mencegah pembusaan dalam minuman berkarbonasi atau fungsional, memastikan dosis volumetrik yang presisi untuk kualitas produk yang konsisten.
Efisiensi Jejak: Desain rotary yang ringkas menempati kurang dari 2 meter persegi, sempurna untuk area produksi yang terbatas ruang atau lingkungan ruang bersih.
Kepatuhan Sanitasi: Semua bagian dan jalur kontak cairan memenuhi standar kebersihan food-grade yang ketat, sepenuhnya cocok untuk produksi minuman.
Kelincahan Multi-SKU: Dudukan botol yang dapat disesuaikan mengakomodasi berbagai ukuran wadah (50ml–1000ml) dengan pergantian cepat, ideal untuk portofolio minuman yang bervariasi.
| Parameter Teknis | Spesifikasi / Data |
|---|---|
| Model Mesin | SDGP-4-2 Rotary Filling and Capping Monoblock |
| Kapasitas Produksi | ≤ 2400 botol / jam (BPH) |
| Volume Botol yang Kompatibel | 15 ml — 500 ml |
| Jumlah Kepala Pengisian | 4 Kepala (Proses pengisian dua tahap) |
| Jumlah Kepala Penyegelan | 2 Kepala (Cakar pneumatik yang dikontrol servo) |
| Dimensi Mesin (P*L*T) | 1800 mm * 1100 mm * 1600 mm |
| Catu Daya | 220V , 50/60HZ |
| Daya Motor Utama | 1,5 KW |
| Tekanan Udara yang Dibutuhkan | 0,55 MPa ~ 0,65 MPa (Udara bersih stabil) |
| Sistem Kontrol | Kontrol PLC + Antarmuka Layar Sentuh |
1. Penyegelan Cakar Pneumatik Berbasis Servo
- Stabilitas proses penyegelan menentukan hasil produk akhir. Mesin ini dilengkapi dengan 2 kepala penyegelan cakar pneumatik, yang diintegrasikan secara inovatif dengan "Motor Servo" untuk kontrol torsi yang sangat presisi. Ini secara fisik menghilangkan masalah tutup longgar atau ulir rusak yang disebabkan oleh fluktuasi tekanan udara pada mesin penyegel pneumatik murni tradisional, menjamin keandalan penyegelan yang luar biasa dan torsi yang seragam.
2. Pengisian Dua Tahap Sesuai GMP
- Untuk cairan non-karbonasi dan semi-cairan, jalur pengisian dan bagian kontak mesin secara ketat mematuhi persyaratan sanitasi GMP. Sistem ini memiliki 4 kepala pengisian (dikelompokkan sebagai 2 set dari 2), menggunakan proses "pengisian 2 tahap" yang direkayasa secara ilmiah. Pendekatan dua tahap ini tidak hanya secara efektif menekan pembusaan dan percikan tetapi juga secara signifikan meningkatkan akurasi volumetrik akhir pengisian.
3. Desain Rotary Ringkas & Kompatibilitas Luas
- Membedakan dirinya dari mesin linier yang memakan ruang, SDGP-4-2 menggunakan desain rotary yang sangat efisien dengan jejak ultra-ringkas hanya 1800mm * 1100mm * 1600mm. Konveyor dilengkapi dengan puck botol yang dapat disesuaikan yang mengamankan botol dengan kuat selama gerakan rotary berkecepatan tinggi, sepenuhnya mencegah botol terbalik. Menawarkan kompatibilitas fisik yang luar biasa, penyesuaian mekanis sederhana memungkinkan satu mesin untuk menangani berbagai volume botol dari 15ml hingga 500ml, membuat pergantian menjadi sangat cepat dan sederhana.