기능적인 음료 병 채우기 자동 에너지 스포츠 음료 병 생산 라인
| Production Capacity: | ≤ 2400병/시간(BPH) | Compatible Bottle Volume: | 15ml – 500ml |
| Control System: | 중앙집중형 PLC + 직관적인 터치스크린 | Number of Filling Heads: | 4 헤드(이중 단계 충진 논리) |
| Number of Capping Heads: | 헤드 2개(서보 모터로 제어되는 공압 클로) | Machine Dimensions (L×W×H): | 1,800mm × 1,100mm × 1,600mm |
| Power Supply: | 220V; 50/60HZ | Main Motor Power: | 1.5KW |
| Required Air Pressure: | 0.55 MPa ~ 0.65 MPa (청정하고 안정된 공기) | Industry Compliance: | GMP 준수 |
| Control System: | PLC/HMI 터치스크린/서보 드라이브 | Frame Construction: | SUS304 스테인레스 스틸 |
| Production Speed: | 맞춤형 | ||
| High Light: | 기능성 음료 병 채우기,음료 병 채우기,자동 스포츠 음료 병 생산 라인 |
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음료 및 기능성 음료 산업에서 전자상거래 이행은 제품 품질을 유지하고 고객 불만을 예방하기 위해 정확하고 위생적인 충전 및 밀봉을 요구합니다.
일관되지 않은 캡핑이나 유출로 인해 심각한 제품 손실, 리콜 및 브랜드 평판 문제가 발생할 수 있습니다.
그만큼SDGP-4-2 음료 필러다음을 사용하여 이 문제를 직접 해결합니다.서보 제어 토크 기술, 모든 병에 대해 일관된 캡핑 력을 보장합니다. 또한 이 디자인은 산업 부동산 비용이 높은 미국 생산 시설에 중요한 바닥 공간 효율성을 극대화합니다.
컴팩트한 로터리 레이아웃:충전 및 캡핑을 단일 모노블록에 통합하여 기존 선형 라인에 비해 설치 공간을 크게 줄이면서 유연한 다중 SKU, 대규모 배치 생산을 지원합니다.
제어 아키텍처:산업용 PLC 및 터치스크린 인터페이스를 통해 직관적인 작동이 가능하고 작업자 교육 및 가동 중지 시간이 최소화됩니다.
누출 방지 씰링:서보 모터로 제어되는 공압 클로는 균일한 캡핑 토크를 보장하여 운송 중 누출을 완전히 제거합니다.
높은 투여 정확도:이중 단계 충진은 탄산 음료 또는 기능성 음료의 거품을 방지하여 일관된 제품 품질을 위해 정확한 용량 투여를 보장합니다.
설치 공간 효율성:컴팩트한 회전식 디자인은 2제곱미터 미만의 공간을 차지하므로 공간이 제한된 생산 영역이나 클린룸 환경에 적합합니다.
위생 규정 준수:모든 유체 접촉 부품 및 경로는 엄격한 식품 등급 위생 표준을 충족하며 음료 생산에 완벽하게 적합합니다.
다중 SKU 민첩성:조절 가능한 병 홀더는 다양한 용기 크기(50ml~1000ml)를 수용하고 빠르게 전환할 수 있어 다양한 음료 포트폴리오에 이상적입니다.
| 기술적인 매개변수 | 사양/데이터 |
|---|---|
| 기계 모델 | SDGP-4-2 회전식 충진 및 캡핑 모노블록 |
| 생산능력 | ≤ 2400병/시간(BPH) |
| 호환 가능한 병 용량 | 15ml – 500ml |
| 충전 헤드 수 | 4 헤드(이중 단계 충진 공정) |
| 캡핑 헤드 수 | 헤드 2개(서보 제어식 공압 클로) |
| 기계 치수(L*W*H) | 1800mm * 1100mm * 1600mm |
| 전원공급장치 | 220V, 50/60HZ |
| 메인 모터 전원 | 1.5KW |
| 필요한 공기압 | 0.55 MPa ~ 0.65 MPa (청정하고 안정된 공기) |
| 제어 시스템 | PLC 제어 + 터치스크린 인터페이스 |
1. 서보 구동 공압 클로 캡핑
- 캡핑 공정의 안정성이 최종 제품 수율을 결정합니다. 이 기계에는 초정밀 토크 제어를 위해 "서보 모터"와 혁신적으로 통합된 2개의 공압식 클로 캡핑 헤드가 장착되어 있습니다. 이는 기존의 순수 공압식 캐퍼에서 공기 압력 변동으로 인해 발생하는 느슨한 캡이나 나사산 손상 문제를 물리적으로 제거하여 탁월한 밀봉 신뢰성과 균일한 토크를 보장합니다.
2. GMP 준수 이중 단계 충진
- 비탄산 액체 및 반유체의 경우 기계의 충전 경로 및 접촉 부품은 GMP 위생 요구 사항을 엄격하게 준수합니다. 이 시스템은 과학적으로 설계된 "2단계 충전" 프로세스를 사용하는 4개의 충전 헤드(2개씩 2세트로 그룹화)를 갖추고 있습니다. 이 이중 단계 접근 방식은 거품 발생과 튀는 현상을 효과적으로 억제할 뿐만 아니라 충진재의 최종 부피 정확도를 크게 향상시킵니다.
3. 컴팩트한 로터리 디자인과 폭넓은 호환성
- 공간을 많이 차지하는 선형 기계와 차별화되는 SDGP-4-2는 1800mm * 1100mm * 1600mm에 불과한 초소형 설치 공간으로 매우 효율적인 회전식 설계를 활용합니다. 컨베이어에는 고속 회전 운동 중에 병을 단단히 고정하는 조절 가능한 병 퍽이 장착되어 병이 넘어지는 것을 완전히 방지합니다. 엄청난 물리적 호환성을 제공하는 간단한 기계적 조정을 통해 단일 기계로 15ml에서 500ml까지 광범위한 병 용량을 처리할 수 있으므로 전환이 매우 빠르고 간단해집니다.
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