একক মেশিন সরবরাহকারী বনাম টার্নকি প্যাকেজিং সমাধান প্রদানকারী: পার্থক্য কি?

একক মেশিন সরবরাহকারী বনাম টানকি প্যাকেজিং সমাধান সরবরাহকারীঃ পার্থক্য কি?

যখন নির্মাতারা প্যাকেজিং অটোমেশনে বিনিয়োগ করেন, তখন তারা প্রায়শই দুটি ভিন্ন ধরণের সরবরাহকারীর মুখোমুখি হয়ঃ একটি একক মেশিন সরবরাহকারী এবং একটি টানকি প্যাকেজিং সমাধান সরবরাহকারী।

প্রথম নজরে, পার্থক্যটি খুব বড় মনে হতে পারে না। উভয় সরবরাহকারী মেশিন সরবরাহ করতে পারে। উভয়ই উদ্ধৃতি দিতে পারে। উভয়ই বলতে পারে যে তাদের সরঞ্জামগুলি প্রয়োজনীয় গতি এবং প্যাকেজিং ফর্ম্যাট পূরণ করতে পারে।

কিন্তু বাস্তব উৎপাদন ক্ষেত্রে, পার্থক্য উল্লেখযোগ্য।

একটি একক মেশিন সরবরাহকারী সাধারণত এক টুকরো সরঞ্জামগুলিতে মনোনিবেশ করে, যেমন কার্টনিং মেশিন, কেস প্যাকার, ফিলিং মেশিন, লেবেলিং মেশিন বা প্যালেটিজার।একটি টানকি প্যাকেজিং সমাধান সরবরাহকারী পুরো প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটি দেখেন, পণ্য ফিডিং থেকে চূড়ান্ত প্যালেটিজিং পর্যন্ত, মেশিন সংযোগ, লাইন নিয়ন্ত্রণ, পরিদর্শন, ডেটা সংগ্রহ এবং ভবিষ্যতে সম্প্রসারণ সহ।

সিদ্ধান্ত গ্রহণকারীদের জন্য, এই পার্থক্য শুধুমাত্র ক্রয় মূল্যকে প্রভাবিত করে না, তবে লাইন দক্ষতা, প্রকল্পের ঝুঁকি, কমিশন সময়, অপারেটর কাজের চাপ এবং দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদন মানকেও প্রভাবিত করে।

1মৌলিক পার্থক্য

পার্থক্যটা বোঝার সবচেয়ে সহজ উপায় হলো:

একটি একক মেশিন সরবরাহকারী সরঞ্জাম বিক্রি করে।
একটি টানকি প্যাকেজিং সলিউশন সরবরাহকারী একটি কার্যকরী উৎপাদন ব্যবস্থা তৈরি করে।

এর অর্থ এই নয় যে একটি একক মেশিন সরবরাহকারী সর্বদা ভুল পছন্দ। একটি সহজ প্রতিস্থাপন প্রকল্পের জন্য, অথবা যখন কারখানার ইতিমধ্যে শক্তিশালী অভ্যন্তরীণ প্রকৌশল ক্ষমতা আছে,একটি মেশিন কেনা কার্যকর হতে পারেতবে, যখন প্রকল্পে একাধিক মেশিন, বিভিন্ন পণ্য বিন্যাস, লাইন গতি সমন্বয়, পরিদর্শন, প্রত্যাখ্যান, ডেটা ট্র্যাকযোগ্যতা বা ভবিষ্যতে সম্প্রসারণ জড়িত থাকে,একটি টানকি সলিউশন সরবরাহকারী সাধারণত আরো মান এনেছে.

2কেন এই পার্থক্য বাস্তব কারখানায় গুরুত্বপূর্ণ

প্যাকেজিং সমস্যা প্রায়ই একটি মেশিনের ভিতরে ঘটে না। তারা মেশিনের মধ্যে ঘটে।

একটি কার্টনিং মেশিন নিজেই ভাল কাজ করতে পারে। একটি কেস প্যাকিং মেশিনও নিজেরাই ভাল কাজ করতে পারে। একটি লেবেলিং মেশিন, চেকওয়েজার এবং প্যালেটিজারের প্রত্যেকটি তাদের পৃথক পরীক্ষায় পাস করতে পারে।কিন্তু যখন তারা একসাথে সংযুক্ত হয়, নতুন সমস্যা দেখা দিতে পারে।

সাধারণ বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• আপস্ট্রিম সরঞ্জামগুলি ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করতে পারে তার চেয়ে দ্রুত পণ্যগুলি সরবরাহ করে।

• মেশিনের মধ্যে পণ্য স্থানান্তর অস্থির।

• বাফারের দৈর্ঘ্য খুব কম।

• প্রত্যাখ্যাত পণ্যগুলি পরিষ্কারভাবে আলাদা করা হয় না।

• মেশিনের এলার্মগুলি সংযুক্ত নয়, যার ফলে বারবার থামছে।

• অপারেটরদের একটি ত্রুটির পরে বেশ কয়েকটি মেশিন পুনরায় সেট করতে হবে।

• ব্যাচ ডেটা বিভিন্ন সিস্টেমে ছড়িয়ে আছে।

• ভবিষ্যতে পণ্য ফরম্যাটের পরিবর্তনগুলির জন্য প্রধান যান্ত্রিক বা সফ্টওয়্যার পরিবর্তন প্রয়োজন।

এই সমস্যাগুলি সর্বদা একটি উদ্ধৃতিতে দৃশ্যমান নয়। তবে তারা ইনস্টলেশনের পরে সরাসরি উত্পাদনকে প্রভাবিত করে।

এই কারণেই একটি টার্নকি প্যাকেজিং সমাধানকে বোঝা উচিত নয় যে এটি একটি লাইনে স্থাপন করা বেশ কয়েকটি মেশিন।এবং একটি উৎপাদন সিস্টেম হিসাবে পরিচালিত.

3সিদ্ধান্ত তুলনাঃ ক্রেতারা আসলে কি কিনছে

সরবরাহকারীদের তুলনা করার সময়, ক্রেতা শুধুমাত্র সরঞ্জাম মূল্য তুলনা করছে না। তারা দায়িত্ব তুলনা করছে।

সিদ্ধান্ত গ্রহণকারীদের জন্য, এর অর্থ হল একটি নিম্ন প্রাথমিক উদ্ধৃতি সর্বদা প্রকল্পের মোট ব্যয় হ্রাস করতে পারে না।এবং উৎপাদন বন্ধ সময় বিবেচনা করা হয়, প্রকৃত খরচ খুব ভিন্ন হতে পারে।

4উদাহরণঃ একই মেশিন, বিভিন্ন প্রকল্পের ফলাফল

নীচে একটি প্যাকেজিং লাইন প্রকল্পের জন্য একটি সরলীকৃত তুলনা রয়েছে যা পণ্য খাওয়ানো, কার্টনিং, চেকওয়েজিং, লেবেলিং, কেস প্যাকিং এবং প্যালেটিং অন্তর্ভুক্ত করে।

মেশিনগুলি দেখতে একই রকম হতে পারে, তবে প্রকল্পের ফলাফল খুব আলাদা হতে পারে। একটি প্যাকেজিং লাইন কেবল একটি যান্ত্রিক বিনিয়োগ নয়। এটি একটি ইঞ্জিনিয়ারিং সমন্বয় প্রকল্পও।

5. যেখানে টার্নকি সলিউশন সরবরাহকারীরা মান তৈরি করে

একটি টানকি প্যাকেজিং সলিউশন সরবরাহকারী এমন ক্ষেত্রগুলিতে মান তৈরি করে যা প্রায়শই প্রাথমিক ক্রয় আলোচনার সময় অবমূল্যায়ন করা হয়।

5.১ প্রোডাক্ট ফ্লো ডিজাইন

মেশিন নির্বাচন করার আগে, সরবরাহকারীকে পণ্য, প্যাকেজ ফরম্যাট, উৎপাদন গতি, খাওয়ানোর পদ্ধতি, কার্টন বা কেসের গুণমান এবং অপারেটরের কাজের প্রবাহ বুঝতে হবে।

উদাহরণস্বরূপ, একটি কার্টনিং লাইনে পণ্য গ্রুপিং, লিফলেট খাওয়ানো, কার্টন গঠন, পণ্য লোডিং, কার্টন বন্ধ, ওজন, লেবেলিং এবং কেস প্যাকিং প্রয়োজন হতে পারে। যদি একটি স্টেশন ভাল মিলে না,পুরো লাইনটি কার্যকারিতা হারাতে পারে.

সিয়েরাক প্রকৃত উৎপাদন চাহিদার উপর ভিত্তি করে প্যাকেজিং লাইন পরিকল্পনা নিয়ে কাজ করে, যার মধ্যে পণ্য খাওয়ানো, কার্টনিং, কেস প্যাকিং, প্যালেটিজিং, পরিদর্শন, লেবেলিং এবং লাইন সংযোগ অন্তর্ভুক্ত।শুধু মেশিন চালাতে পারবে কিনা তা নিয়েই নয়।, কিন্তু পুরো প্রক্রিয়াটি কারখানার অপারেশনের জন্য ব্যবহারিক কিনা।

5.২ মেকানিক্যাল ইন্টিগ্রেশন

যান্ত্রিক সংহতকরণে কনভেয়র, ট্রানজিশন বিভাগ, গাইড রেল, পণ্য বাফার, প্রত্যাখ্যান অঞ্চল, সুরক্ষা সুরক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণের স্থান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

এই বিবরণগুলি সরাসরি অপারেটররা লাইনটি আরামদায়কভাবে ব্যবহার করতে পারে কিনা তা প্রভাবিত করে। একটি কম্প্যাক্ট বিন্যাস একটি অঙ্কনে আকর্ষণীয় দেখাতে পারে, তবে যদি সামঞ্জস্য, পরিষ্কারের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা না থাকে,কার্টন লোডিং, উপাদান পুনর্নির্মাণ, বা রক্ষণাবেক্ষণ, লাইন ব্যবহারিক নাও হতে পারে।

একটি ভাল সমাধান সরবরাহকারীর পদচিহ্ন, অপারেশন, অ্যাক্সেসযোগ্যতা এবং ভবিষ্যতে পরিবর্তনকে ভারসাম্যপূর্ণ করা উচিত।

5.৩ বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ একীকরণ

কন্ট্রোল ইন্টিগ্রেশন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্যগুলির মধ্যে একটি।

একটি একক মেশিনের নিজস্ব পিএলসি এবং এইচএমআই থাকতে পারে। তবে একটি সম্পূর্ণ লাইনের সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ লজিকের প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছেঃ

• লাইন স্টার্ট এবং স্টপ সিকোয়েন্স

• জরুরী স্টপ এবং নিরাপত্তা interlock

• পণ্যের উপস্থিতি সনাক্তকরণ

• কোন পণ্য-কোন প্যাকেজ যুক্তি

• অ্যালার্ম লিঙ্ক

• প্রত্যাখ্যান নিশ্চিতকরণ

• গতি সমন্বয়

• রেসিপি ব্যবস্থাপনা

• ব্যাচের তথ্য রেকর্ডিং

• উৎপাদন গণনা

• মেশিনের মধ্যে যোগাযোগ

এই নিয়ন্ত্রণগুলি ছাড়া, একটি প্যাকেজিং লাইন একটি সিস্টেমের পরিবর্তে বেশ কয়েকটি স্বাধীন মেশিনের মতো চলতে পারে।

5.4 পরিদর্শন এবং ট্র্যাকযোগ্যতা

আধুনিক প্যাকেজিং লাইনে প্রায়শই চেকওয়েজার, দৃষ্টি পরিদর্শন, কোড পড়া, লেবেল যাচাইকরণ, ওসিআর / ওসিভি পরিদর্শন এবং ডেটা সংগ্রহ অন্তর্ভুক্ত থাকে।

চিকিৎসা পণ্য, খাদ্য, প্রসাধনী, দৈনন্দিন রাসায়নিক পণ্য এবং নিউট্রাসিউটিক্যালসের জন্য, পরিদর্শন এবং ট্রেসেবিলিটি আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে। ক্রেতাদের লট তথ্য, পণ্য কোড রেকর্ড করতে হতে পারে,পরিদর্শন ফলাফল, প্রত্যাখ্যান রেকর্ড, এলার্ম ইতিহাস এবং উৎপাদন তথ্য।

সিয়েরাক্সের প্যাকেজিং সমাধানগুলি ইউডিআই, চাক্ষুষ পরিদর্শন, লেবেলিং, ডেটা সংগ্রহ এবং ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজনীয়তার সাথে পরিকল্পনা করা যেতে পারে।এটি বিশেষত দরকারী যখন গ্রাহকদের একই প্রকল্পে প্যাকেজিং অটোমেশন এবং উত্পাদন ডেটা ম্যানেজমেন্ট প্রয়োজন.

6. খরচ কাঠামোঃ কেন turnkey সমাধান প্রথম দিকে আরো ব্যয়বহুল মনে হতে পারে

একটি টার্নকি লাইন স্ট্যান্ডঅন মেশিনের একটি গ্রুপের তুলনায় উচ্চতর প্রাথমিক উদ্ধৃতি থাকতে পারে। কিন্তু দাম সাধারণত আরো প্রকৌশল কাজ অন্তর্ভুক্ত।

মূল বিষয় হল যে, "ক্লাইভ" সমাধান সবসময়ই বেশি ব্যয়বহুল হতে হবে না। মূল বিষয় হল যে, এর পরিধি ভিন্ন।

যদি দুটি উদ্ধৃতি খুব ভিন্ন দেখায়, তাহলে ক্রেতাকে প্রথমে যাচাই করতে হবে যে সরবরাহকারীরা একই দায়িত্বের উদ্ধৃতি দিচ্ছেন কিনা।

7. একটি ব্যবহারিক মূল্যায়ন স্কোরকার্ড

সিদ্ধান্ত গ্রহণকারীরা সরবরাহকারীদের তুলনা করার সময় নিম্নলিখিত সহজ স্কোরকার্ডটি ব্যবহার করতে পারেন। স্কোরটি প্রযুক্তিগত মূল্যায়নের বিকল্প নয়, তবে এটি প্রকল্পের ঝুঁকি সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

প্রতিটি আইটেমকে 1 থেকে 5 পর্যন্ত রেটিং দিনঃ

১ = দুর্বল বা অস্পষ্ট
৩ = গ্রহণযোগ্য
৫ = শক্তিশালী এবং স্পষ্টভাবে সমর্থিত

উদাহরণ স্কোরিং মডেল

এই স্কোর ব্যাপ্তি শুধুমাত্র একটি রেফারেন্স মডেল। প্রকৃত ফলাফল সরবরাহকারীর ইঞ্জিনিয়ারিং ক্ষমতা, প্রকল্পের অভিজ্ঞতা এবং ক্রেতাদের প্রয়োজনীয়তা স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত কিনা তা নির্ভর করে।

8যখন একটি একক মেশিন সরবরাহকারী যথেষ্ট

একক মেশিন সরবরাহকারী কিছু পরিস্থিতিতে একটি ভাল পছন্দ হতে পারে।

উদাহরণস্বরূপঃ

• কারখানার শুধুমাত্র একটি বিদ্যমান মেশিন প্রতিস্থাপন করতে হবে।

• উপরের এবং নীচের সরঞ্জামগুলি ইতিমধ্যে স্থিতিশীল।

• ক্রেতা একটি অভিজ্ঞ অভ্যন্তরীণ প্রকৌশল দল আছে।

• জটিল তথ্য, পরিদর্শন বা লাইন নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন নেই।

• প্রকল্পের বাজেট সীমিত এবং প্রক্রিয়া ঝুঁকি কম।

এই ক্ষেত্রে, একটি নির্ভরযোগ্য মেশিন কেনা সবচেয়ে কার্যকর সিদ্ধান্ত হতে পারে।

9যখন একটি টার্নকি সলিউশন প্রদানকারী সেরা পছন্দ হয়

প্রকল্পে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি অন্তর্ভুক্ত হলে একটি টানকি সলিউশন সরবরাহকারী সাধারণত আরও উপযুক্তঃ

• একাধিক মেশিন এক লাইনে সংযুক্ত

• পণ্য খাওয়ানো, গ্রুপিং, লোডিং, কেস প্যাকিং বা প্যালেটিং

• লাইন দক্ষতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা

• সীমিত কারখানার স্থান

• পণ্যের ঘন ঘন পরিবর্তন

• পরিদর্শন, লেবেলিং, কোডিং বা প্রত্যাখ্যান নিয়ন্ত্রণ

• ব্যাচের তথ্য সংগ্রহ বা ট্র্যাকযোগ্যতা

• নতুন উৎপাদন লাইন পরিকল্পনা

• ভবিষ্যতে সম্প্রসারণের প্রয়োজনীয়তা

এই প্রকল্পগুলির জন্য মূল চ্যালেঞ্জটি মেশিন কেনা নয়, মূল চ্যালেঞ্জটি হ'ল দৈনন্দিন উত্পাদনে পুরো লাইনটি নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করা।

এখানে সিয়েরাকের মতো একটি কোম্পানি মূল্য প্রদান করতে পারে। সিয়েরাক প্যাকেজিং মেশিন সরবরাহ করে, কিন্তু এর শক্তিশালী ভূমিকা সম্পূর্ণ প্যাকেজিং অটোমেশন সমাধান তৈরিতে।কোম্পানিটি কার্টনিংয়ের মাধ্যমে কাজ করে।, কেস প্যাকিং, প্যালেটিজিং, ফিলিং, লেবেলিং, পরিদর্শন, ইউডিআই ট্রেসেবিলিটি এবং লাইন কন্ট্রোল, যা প্রকল্পটিকে একটি সংযুক্ত সিস্টেম হিসাবে বিবেচনা করার অনুমতি দেয়।

10. কেন লাইন কন্ট্রোল একটি টার্নকি প্যাকেজিং সমাধানের মূল বিষয়

একটি সম্পূর্ণ প্যাকেজিং লাইনের জন্য, লাইন কন্ট্রোল একটি সেকেন্ডারি ফাংশন নয়। এটি কোর।

একটি প্যাকেজিং লাইনে বেশ কয়েকটি স্বাধীন মেশিন থাকতে পারে, কিন্তু অপারেটরকে একটি স্পষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজন। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি অপারেটরদের বুঝতে সাহায্য করবেঃ

• কোন স্টেশন চলছে?

• কোন স্টেশন অপেক্ষা করছে?

• কেন লাইন বন্ধ

• যেখানে ত্রুটি ঘটেছে

• কত পণ্য পাস হয়েছে

• কতটি পণ্য প্রত্যাখ্যান করা হয়েছে

• কোন রেসিপি ব্যবহার করা হচ্ছে

• বর্তমানে কোন ব্যাচ উৎপাদন হচ্ছে?

ভাল লাইন নিয়ন্ত্রণ বিভ্রান্তি হ্রাস করে এবং প্রতিক্রিয়া গতি উন্নত করে। এটি পরিচালনাকে আরও সংগঠিত উপায়ে উত্পাদন তথ্য সংগ্রহ করতে সহায়তা করে।

অনেক প্রকল্পে, এটি এমন একটি লাইনের মধ্যে পার্থক্য যা কারখানার গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার সময় চলতে পারে এবং একটি লাইন যা বাস্তব উত্পাদনে মসৃণভাবে চলতে পারে।

11ক্রেতাদের জন্য সিদ্ধান্তের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

একটি একক মেশিন সরবরাহকারী এবং একটি হ্যান্ডকি প্যাকেজিং সমাধান সরবরাহকারী মধ্যে নির্বাচন করার আগে, ক্রেতাদের একটি সহজ প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করা উচিতঃ

আমরা কি একটা মেশিন কিনছি, নাকি আমরা একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া তৈরি করছি?

যদি প্রকল্পে শুধুমাত্র একটি মেশিনের প্রয়োজন হয়, একটি বিশেষায়িত মেশিন সরবরাহকারী যথেষ্ট হতে পারে। কিন্তু যদি প্রকল্প একাধিক মেশিন, পণ্য প্রবাহ, পরিদর্শন, তথ্য, এবং দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদন পরিকল্পনা জড়িত,একটি টানকি সলিউশন সরবরাহকারী ইন্টিগ্রেশন ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে এবং প্রকল্পের স্পষ্টতা উন্নত করতে পারে.

সিদ্ধান্ত

একটি একক মেশিন সরবরাহকারী এবং একটি হ্যান্ডকি প্যাকেজিং সমাধান সরবরাহকারীর মধ্যে পার্থক্য কেবল সরবরাহ করা মেশিনের সংখ্যা নয়। এটি দায়বদ্ধতার স্তর।

একটি একক মেশিন সরবরাহকারী একটি ফাংশন উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। একটি টানকি সমাধান সরবরাহকারী সম্পূর্ণ উত্পাদন ফলাফল উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

নির্মাতাদের জন্য, এই পার্থক্যটি বিন্যাস, নিয়ন্ত্রণ, কমিশনিং, অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ, ডেটা ম্যানেজমেন্ট এবং ভবিষ্যতের আপগ্রেডগুলিকে প্রভাবিত করে।কিন্তু প্যাকেজিং অটোমেশনের প্রকৃত মূল্য দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদন কর্মক্ষমতা দ্বারা পরিমাপ করা হয়.

সিয়েরাক্সের দৃষ্টিভঙ্গি হ'ল পৃথক মেশিন থেকে শুরু করে সম্পূর্ণ প্যাকেজিং লাইন পর্যন্ত বাস্তব প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্যাকেজিং সরঞ্জাম সরবরাহ করা।ভরাট, লেবেলিং, পরিদর্শন, ইউডিআই ট্রেসেবিলিটি এবং ইন্টিগ্রেটেড লাইন কন্ট্রোল, সিয়েরাক নির্মাতাদের প্যাকেজিং সিস্টেম তৈরি করতে সহায়তা করে যা কেবল কার্যকরী নয়, দৈনন্দিন উত্পাদনের জন্যও ব্যবহারিক।

প্যাকেজিং লাইন মেশিনের সমষ্টির চেয়ে বেশি। এটি একটি নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন ব্যবস্থা। এটি সরঞ্জাম কেনার এবং প্যাকেজিং সমাধান তৈরির মধ্যে আসল পার্থক্য।