Προμηθευτής μεμονωμένων μηχανών έναντι παρόχου λύσεων συσκευασίας με το κλειδί στο χέρι: Ποια είναι η διαφορά;

Προμηθευτής μεμονωμένης μηχανής έναντι προμηθευτή λύσεων συσκευασίας κλειδί σε κλειδί: Ποια είναι η διαφορά;

Όταν οι κατασκευαστές επενδύουν στην αυτοματοποίηση των συσκευασιών, συχνά αντιμετωπίζουν δύο διαφορετικούς τύπους προμηθευτών: έναν ενιαίο προμηθευτή μηχανών και έναν προμηθευτή λύσεων συσκευασίας κλειδί-σε-λειτουργία.

Στην πρώτη ματιά, η διαφορά μπορεί να μην φαίνεται πολύ μεγάλη. Και οι δύο προμηθευτές μπορεί να παρέχουν μηχανήματα. Και οι δύο μπορεί να προσφέρουν προσφορές. Και οι δύο μπορεί να λένε ότι ο εξοπλισμός τους μπορεί να ανταποκριθεί στην απαιτούμενη ταχύτητα και μορφή συσκευασίας.

Αλλά στην πραγματική παραγωγή, η διαφορά είναι σημαντική.

Ένας μόνο προμηθευτής μηχανών επικεντρώνεται συνήθως σε ένα κομμάτι εξοπλισμού, όπως μια μηχανή χαρτονόμησης, συσκευαστή περιτύλιξης, μηχανή πλήρωσης, μηχανή επισήμανσης ή παλετιστή.Ένας προμηθευτής λύσεων συσκευασίας κλειδί σε χέρι εξετάζει ολόκληρη τη διαδικασία συσκευασίας, από την τροφοδοσία των προϊόντων μέχρι την τελική παλέτιση, συμπεριλαμβανομένης της σύνδεσης μηχανών, του ελέγχου της γραμμής, της επιθεώρησης, της συλλογής δεδομένων και της μελλοντικής επέκτασης.

Για τους υπεύθυνους λήψης αποφάσεων, η διαφορά αυτή επηρεάζει όχι μόνο την τιμή αγοράς, αλλά και την αποτελεσματικότητα της γραμμής, τον κίνδυνο του έργου, το χρόνο έναρξης λειτουργίας, τον φόρτο εργασίας των χειριστών και τη μακροπρόθεσμη αξία της παραγωγής.

1Η βασική διαφορά

Ο απλούστερος τρόπος να καταλάβεις τη διαφορά είναι αυτός:

Ένας μόνο προμηθευτής μηχανών πουλάει εξοπλισμό.
Ένας προμηθευτής λύσεων συσκευασίας κλειδί-σε-χρεό κατασκευάζει ένα λειτουργικό σύστημα παραγωγής.

Για ένα απλό σχέδιο αντικατάστασης, ή όταν το εργοστάσιο έχει ήδη ισχυρή εσωτερική ικανότητα μηχανικής, πρέπει να αναλάβει η ίδια η ευθύνη.Η αγορά μιας μηχανής μπορεί να είναι πρακτικήΕντούτοις, όταν το έργο περιλαμβάνει πολλαπλά μηχανήματα, διάφορες μορφές προϊόντων, συντονισμό της ταχύτητας της γραμμής, επιθεώρηση, απόρριψη, ιχνηλασιμότητα δεδομένων ή μελλοντική επέκταση,ένας προμηθευτής λύσεων κλειδί σε όλα φέρνει συνήθως μεγαλύτερη αξία.

2Γιατί αυτή η διαφορά έχει σημασία στα πραγματικά εργοστάσια

Τα προβλήματα συσκευασίας συχνά δεν συμβαίνουν μέσα σε ένα μηχάνημα.

Μια συσκευή συσκευασίας μπορεί να λειτουργεί καλά από μόνη της. Μια συσκευή συσκευασίας μπορεί επίσης να λειτουργεί καλά από μόνη της. Μια συσκευή επισήμανσης, ένα ζυγαστήρα ελέγχου και ένας παλετιστήρας μπορούν όλοι να περάσουν τις ξεχωριστές δοκιμές τους.Αλλά όταν συνδέονται μεταξύ τους, μπορεί να προκύψουν νέα προβλήματα.

Τα τυπικά ζητήματα περιλαμβάνουν:

• Οι προγενέστεροι εξοπλισμοί τροφοδοτούν τα προϊόντα ταχύτερα από ό,τι μπορούν να χειριστούν οι μεταγενέστεροι εξοπλισμοί.

• Η μεταφορά προϊόντων μεταξύ των μηχανών είναι ασταθής.

• Το μήκος του αποθηκευτικού είναι πολύ μικρό.

• Τα προϊόντα που απορρίπτονται δεν διαχωρίζονται σαφώς.

• Οι συναγερμοί δεν συνδέονται, προκαλώντας επαναλαμβανόμενες στάσεις.

• Οι χειριστές πρέπει να επαναφέρουν αρκετές μηχανές μετά από ένα σφάλμα.

• Τα δεδομένα παρτίδας είναι διασκορπισμένα σε διαφορετικά συστήματα.

• Οι μελλοντικές αλλαγές στη μορφή του προϊόντος απαιτούν σημαντικές μηχανικές ή λογισμικές τροποποιήσεις.

Τα προβλήματα αυτά δεν είναι πάντα ορατά σε μια προσφορά, αλλά επηρεάζουν άμεσα την παραγωγή μετά την εγκατάσταση.

Για το λόγο αυτό, μια λύση συσκευασίας κλειδί σε χεράκι δεν θα πρέπει να κατανοείται ως “περισσότερες μηχανές που τοποθετούνται σε μία γραμμή”.και διαχειρίζονται ως ένα σύστημα παραγωγής.

3Σύγκριση αποφάσεων: Τι αγοράζουν πραγματικά οι αγοραστές

Όταν συγκρίνουν προμηθευτές, οι αγοραστές δεν συγκρίνουν μόνο την τιμή του εξοπλισμού.

Για τους υπεύθυνους λήψης αποφάσεων, αυτό σημαίνει ότι μια χαμηλότερη αρχική προσφορά δεν μπορεί πάντα να μειώσει το συνολικό κόστος του έργου.και η διακοπή της παραγωγής λαμβάνονται υπόψη, το πραγματικό κόστος μπορεί να είναι πολύ διαφορετικό.

4Παράδειγμα: Ίδια μηχανήματα, διαφορετικά αποτελέσματα έργου

Παρακάτω παρουσιάζεται μια απλοποιημένη σύγκριση για ένα έργο γραμμής συσκευασίας που περιλαμβάνει την τροφοδοσία του προϊόντος, την συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, την επιμέλεια, την επισήμανση, την συσκευασία περιπτώσεων και την παλέτιση.

Οι μηχανές μπορεί να φαίνονται παρόμοιες, αλλά το αποτέλεσμα του έργου μπορεί να είναι πολύ διαφορετικό.

5. Όπου οι προμηθευτές λύσεων κλειδί σε χέρι δημιουργούν αξία

Ένας προμηθευτής λύσεων συσκευασίας κλειδί-σε-χειρά δημιουργεί αξία σε τομείς που συχνά υποτιμώνται κατά τις πρώτες συζητήσεις αγοράς.

5.1 Σχεδιασμός ροής προϊόντων

Πριν από την επιλογή των μηχανών, ο προμηθευτής θα πρέπει να κατανοεί το προϊόν, τη μορφή συσκευασίας, την ταχύτητα παραγωγής, τη μέθοδο τροφοδοσίας, την ποιότητα του κουτιού ή της θήκης και τη ροή εργασίας του χειριστή.

Για παράδειγμα, μια γραμμή συσκευασίας μπορεί να απαιτεί ομαδοποίηση προϊόντων, τροφοδοσία φυλλαδίων, σχηματισμό χαρτονιού, φόρτωση προϊόντων, κλείσιμο χαρτονιού, ζύγιση, επισήμανση και συσκευασία περιπτώσεων.Όλη η γραμμή μπορεί να χάσει την απόδοση..

Η Sierac εργάζεται για τον σχεδιασμό της γραμμής συσκευασίας με βάση τις πραγματικές ανάγκες παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της τροφοδοσίας του προϊόντος, της συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια, της συσκευασίας περιπτώσεων, της παλέτισης, της επιθεώρησης, της επισήμανσης και της σύνδεσης της γραμμής.Η εστίαση δεν είναι μόνο αν κάθε μηχανή μπορεί να λειτουργήσει, αλλά αν ολόκληρη η διαδικασία είναι πρακτική για τη λειτουργία του εργοστασίου.

5.2 Μηχανική ολοκλήρωση

Η μηχανική ολοκλήρωση περιλαμβάνει μεταφορείς, τμήματα μετάβασης, σιδηροτροχιές καθοδήγησης, θωρακιστές προϊόντων, περιοχές απόρριψης, προστασία ασφαλείας και χώρο συντήρησης.

Οι λεπτομέρειες αυτές επηρεάζουν άμεσα το αν οι χειριστές μπορούν να χρησιμοποιούν άνετα τη γραμμή.φόρτωση σε χαρτόνια, αναπλήρωση υλικών ή συντήρηση, η γραμμή μπορεί να μην είναι πρακτική.

Ένας καλός πάροχος λύσεων θα πρέπει να εξισορροπεί το αποτύπωμα, τη λειτουργία, την προσβασιμότητα και τη μελλοντική μετάβαση.

5.3 Ενσωμάτωση ηλεκτρικής και ελέγχου

Η ολοκλήρωση ελέγχου είναι μία από τις σημαντικότερες διαφορές.

Ένα μόνο μηχάνημα μπορεί να έχει το δικό του PLC και HMI. Αλλά μια πλήρης γραμμή χρειάζεται συντονισμένη λογική ελέγχου.

• Ακολουθία εκκίνησης και διακοπής γραμμής

• Κλειδώματα έκτακτης ανάγκης και ασφαλείας

• Ανίχνευση παρουσίας προϊόντος

• Λογική μη-προϊόντος-μη-συσκευής

• Σύνδεση συναγερμού

• Επιβεβαίωση απόρριψης

• Σύγκριση ταχύτητας

• Διαχείριση συνταγών

• Καταγραφή δεδομένων παρτίδας

• Καταμέτρηση της παραγωγής

• Επικοινωνία μεταξύ μηχανών

Χωρίς αυτούς τους ελέγχους, μια γραμμή συσκευασίας μπορεί να λειτουργεί σαν αρκετές ανεξάρτητες μηχανές αντί για ένα σύστημα.

5.4 Επιθεώρηση και ιχνηλασιμότητα

Οι σύγχρονες γραμμές συσκευασίας συχνά περιλαμβάνουν ζυγαστήρες ελέγχου, επιθεώρηση όρασης, ανάγνωση κώδικα, επαλήθευση ετικέτας, επιθεώρηση OCR / OCV και συλλογή δεδομένων.

Για τα ιατρικά προϊόντα, τα τρόφιμα, τα καλλυντικά, τα καθημερινά χημικά προϊόντα και τα nutraceuticals, η επιθεώρηση και η ιχνηλασιμότητα γίνονται όλο και πιο σημαντικές.,αποτελέσματα επιθεώρησης, αρχεία απόρριψης, ιστορικό συναγερμού και δεδομένα παραγωγής.

Οι λύσεις συσκευασίας της Sierac® μπορούν να προγραμματιστούν μαζί με τις απαιτήσεις UDI, οπτικής επιθεώρησης, επισήμανσης, συλλογής δεδομένων και ιχνηλασιμότητας.Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο όταν οι πελάτες χρειάζονται αυτοματοποίηση συσκευασίας και διαχείριση δεδομένων παραγωγής στο ίδιο έργο.

6. Δομή κόστους: Γιατί οι λύσεις κλειδιά στη σειρά μπορεί να φαίνονται πιο ακριβές στην αρχή

Μια γραμμή κλειδί σε χέρι μπορεί να έχει υψηλότερη αρχική προσφορά από μια ομάδα αυτοτελών μηχανών.

Το βασικό σημείο δεν είναι ότι οι λύσεις κλειδιά στη δουλειά πρέπει πάντα να είναι ακριβότερες.

Εάν δύο προσφορές φαίνονται πολύ διαφορετικές, ο αγοραστής θα πρέπει πρώτα να ελέγξει αν οι προμηθευτές προσφέρουν την ίδια ευθύνη.

7Πρακτική Πιστοποίηση Αξιολόγησης

Οι υπεύθυνοι λήψης αποφάσεων μπορούν να χρησιμοποιήσουν τον ακόλουθο απλό πίνακα αποτελεσμάτων κατά τη σύγκριση των προμηθευτών.

Αξιολογήστε κάθε στοιχείο από 1 έως 5:

1 = αδύναμη ή ασαφής
3 = αποδεκτό
5 = ισχυρή και σαφώς υποστηριζόμενη

Παράδειγμα μοντέλου βαθμολόγησης

Το πραγματικό αποτέλεσμα εξαρτάται από την τεχνική ικανότητα του προμηθευτή, την εμπειρία του έργου και το αν οι απαιτήσεις του αγοραστή είναι σαφώς καθορισμένες.

8Όταν ένας προμηθευτής μηχανών είναι αρκετός

Σε ορισμένες περιπτώσεις, ένας μόνο προμηθευτής μηχανών μπορεί να είναι μια καλή επιλογή.

Για παράδειγμα:

• Το εργοστάσιο χρειάζεται μόνο να αντικαταστήσει μια υπάρχουσα μηχανή.

• Οι προγενέστεροι και παραγενέστεροι εξοπλισμός είναι ήδη σταθεροί.

• Ο αγοραστής έχει μια έμπειρη εσωτερική ομάδα μηχανικών.

• Δεν απαιτούνται σύνθετα δεδομένα, επιθεώρηση ή έλεγχος γραμμής.

• Ο προϋπολογισμός του έργου είναι περιορισμένος και ο κίνδυνος της διαδικασίας είναι χαμηλός.

Σε τέτοιες περιπτώσεις, η αγορά μιας αξιόπιστης μηχανής μπορεί να είναι η πιο πρακτική απόφαση.

9. Όταν ένας προμηθευτής λύσεων κλειδί-σε-χρεό είναι η καλύτερη επιλογή

Ένας προμηθευτής λύσεων κλειδί σε όλα είναι συνήθως πιο κατάλληλος όταν το έργο περιλαμβάνει:

• Αρκετά μηχανήματα συνδεδεμένα σε μία γραμμή

• Τροφοδοσία, ομαδοποίηση, φόρτωση, συσκευασία σε θήκη ή συσκευασία σε παλέτες

• Υψηλή απαίτηση για αποτελεσματικότητα της γραμμής

• Περιορισμένος χώρος εργοστασίου

• Συχνή αλλαγή προϊόντος

• Ελέγχος, επισήμανση, κωδικοποίηση ή έλεγχος απόρριψης

• Συλλογή δεδομένων παρτίδας ή ιχνηλασιμότητα

• Σχεδιασμός νέας παραγωγής

• Μελλοντικές απαιτήσεις επέκτασης

Για τα έργα αυτά, η κύρια πρόκληση δεν είναι η αγορά μηχανημάτων, αλλά η εξασφάλιση της αξιόπιστης λειτουργίας ολόκληρης της γραμμής στην καθημερινή παραγωγή.

Η Sierac προμηθεύει μηχανές συσκευασίας, αλλά ο ισχυρότερος ρόλος της είναι στην κατασκευή ολοκληρωμένων λύσεων αυτοματοποίησης συσκευασίας.Η εταιρεία εργάζεται σε όλα τα είδη χαρτονιού., συσκευασία κιβωτίων, παλετοποίηση, γέμιση, επισήμανση, επιθεώρηση, ιχνηλασιμότητα UDI και έλεγχος γραμμής, γεγονός που επιτρέπει το έργο να θεωρηθεί ως ένα συνδεδεμένο σύστημα.

10. Γιατί ο έλεγχος γραμμής είναι ο πυρήνας μιας λύσης συσκευασίας κλειδί στη σειρά

Για μια ολοκληρωμένη γραμμή συσκευασίας, ο έλεγχος της γραμμής δεν είναι δευτερεύουσα λειτουργία.

Ένα σύστημα ελέγχου θα πρέπει να βοηθά τους χειριστές να κατανοήσουν:

• Ποιο σταθμό τρέχει;

• Ποιο σταθμό περιμένει;

• Γιατί σταμάτησε η γραμμή;

• Που συνέβη το λάθος

• Πόσα προϊόντα έχουν περάσει

• Πόσα προϊόντα απορρίφθηκαν

• Ποια συνταγή χρησιμοποιείται;

• Ποια παρτίδα παράγεται σήμερα

Ο καλός έλεγχος της γραμμής μειώνει τη σύγχυση και βελτιώνει την ταχύτητα απόκρισης.

Σε πολλά έργα, αυτή είναι η διαφορά μεταξύ μιας γραμμής που μπορεί να λειτουργήσει κατά τη διάρκεια δοκιμών αποδοχής από το εργοστάσιο και μιας γραμμής που μπορεί να λειτουργήσει ομαλά στην πραγματική παραγωγή.

11Συνοπτική απόφαση για τους αγοραστές

Πριν από την επιλογή μεταξύ ενός προμηθευτή μηχανών και ενός προμηθευτή λύσεων συσκευασίας κλειδί στη mão, οι αγοραστές θα πρέπει να κάνουν μια απλή ερώτηση:

Αγοράζουμε ένα μηχάνημα ή φτιάχνουμε μια διαδικασία παραγωγής;

Εάν το έργο χρειάζεται μόνο ένα μηχάνημα, ένας εξειδικευμένος προμηθευτής μηχανών μπορεί να είναι αρκετός.ένας προμηθευτής λύσεων κλειδιά στη σειρά μπορεί να μειώσει τον κίνδυνο ενσωμάτωσης και να βελτιώσει την σαφήνεια του έργου.

Συμπεράσματα

Η διαφορά μεταξύ ενός προμηθευτή μονάδας και ενός προμηθευτή λύσεων συσκευασίας κλειδί σε χέρι δεν είναι μόνο ο αριθμός των προμηθευόμενων μηχανών, αλλά και το επίπεδο ευθύνης.

Ένας προμηθευτής μηχανών επικεντρώνεται σε μια λειτουργία.

Για τους κατασκευαστές, η διαφορά αυτή επηρεάζει τη διάταξη, τον έλεγχο, την έναρξη λειτουργίας, τη λειτουργία, τη συντήρηση, τη διαχείριση δεδομένων και τις μελλοντικές αναβαθμίσεις.αλλά η πραγματική αξία της αυτοματοποίησης συσκευασίας μετριέται από τη μακροπρόθεσμη απόδοση της παραγωγής.

Η προσέγγιση της Sierac® είναι να παρέχει συσκευαστικό εξοπλισμό με βάση τις πραγματικές απαιτήσεις της διαδικασίας, από μεμονωμένα μηχανήματα έως ολοκληρωμένες γραμμές συσκευασίας.Γεμίσματα, επισήμανση, επιθεώρηση, ιχνηλασιμότητα UDI και ολοκληρωμένος έλεγχος γραμμής, το Sierac βοηθά τους κατασκευαστές να δημιουργήσουν συστήματα συσκευασίας που δεν είναι μόνο λειτουργικά, αλλά και πρακτικά για την καθημερινή παραγωγή.

Μια γραμμή συσκευασίας είναι κάτι παραπάνω από μια συλλογή μηχανών. Είναι ένα ελεγχόμενο σύστημα παραγωγής.