수평 자동 액체 팩 카튼링 기계 로봇 케이스 포장 라인

소프트 파우치 스태킹을 위한 정밀 매거진 분류 및 유연한 카토닝

발 욕조 액체, 샴푸, 샘플 파우치와 같이 미끄러지기 쉽고 쌓기 어려운 액체 파우치의 물리적 특성을 해결하기 위해 생산 라인 전단에는 경사 피더와 특수 매거진 스타일의 느슨한 조각 분류 메커니즘이 장착되어 있습니다. 이 정밀한 기계 설계는 흩어진 파우치를 자동으로 정리, 계수 및 그룹화한 후 수평 카토닝 스테이션으로 부드럽게 안내합니다. 이 솔루션은 고속 삽입 중 소프트 파우치 걸림이라는 업계의 고충을 해결하여 지속적이고 안정적인 생산 리듬을 보장합니다.

"무결점" 출력을 위한 체크웨이거 및 머신 비전을 통한 이중 오류 방지

의료 및 프리미엄 화장품 산업의 엄격한 품질 관리 요구 사항을 충족하기 위해 전체 라인은 핵심 노드에 이중 오류 방지 시스템을 배포합니다. 카토닝 직후 개별 상자는 인라인 체크웨이거를 통과하여 파우치가 누락된 카톤을 거부합니다. 케이스 포장 후, 2차 케이스 체크웨이거 및 산업용 머신 비전 검사 시스템이 최종 제품을 검증합니다. 비정상적인 무게 또는 시각적 결함이 있는 케이스는 자동으로 차단되어 시장 출하 시 100% 합격률을 보장합니다.

무인 물류 루프를 위한 로봇 케이스 포장 및 보안 라벨링

엔드 오브 라인 시스템은 고정밀 서보 로봇 팔을 통합합니다. 맞춤형 엔드 이펙터를 활용하여 여러 카톤을 동시에 잡고 부드럽고 정밀한 탑 로드 케이스 포장 동작을 실행하여 기존의 드롭 포장 방식에서 흔히 발생하는 화장품 손상을 방지합니다. 동시에, 이 라인은 개별 카톤(변조 방지 씰)에 대한 자동 코너 라벨링 및 외부 케이스 라벨링을 원활하게 통합하여 위조 방지, 추적성 및 물류 추적에 대한 현대 공장 규정 준수 요구 사항을 충족합니다.

스마트 팩토리 업그레이드를 위한 원스톱 턴키 시스템 통합

이 생산 라인은 느슨한 벌크 인피드부터 밀봉된 케이스 출력까지 진정한 원스톱 턴키 통합을 제공합니다. 기본 버스 통신 기술을 통해 분류, 카토닝, 라벨링, 케이스 포장 및 테이프 실링을 포함한 독립 모듈은 깊은 논리적 상호 잠금을 달성합니다. 작동 상태, 생산 데이터 및 거부 기록을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 고도로 모듈화된 설계는 빠르고 도구 없이 변경할 수 있어 개인 관리 제품 제조에서 엔드 오브 라인 자동화를 향상시키는 이상적인 플랫폼입니다.