เครื่องบรรจุกล่องซองของเหลวอัตโนมัติแนวนอน สายการบรรจุกล่องแบบหุ่นยนต์
| Mode & Capacity: | บรรจุกล่องต่อเนื่องแนวนอน 50 กล่อง/นาที | Drive & Control System: | เซอร์โวมอเตอร์ / PLC และหน้าจอสัมผัส HMI |
| Closure Mechanism: | โครงสร้างการเชื่อมโยงทางกล Tuck-in / Rotary Tuck-in | Power & Utility Requirements: | กำลังรวม 2.5KW | ปริมาณการใช้ลม 80 ลิตร/นาที | แรงดันลม 0.6MP |
| Compliance & Safety: | เป็นไปตามมาตรฐาน GMP และ CE | ติดตั้งระบบป้องกันแรงดันอากาศและระบบแจ้งเตือนการล็อกประตูแบบปลั๊กอิน | Industry Compliance: | มาตรฐาน GMP |
| Control System: | PLC/HMI หน้าจอสัมผัส/เซอร์โวไดรฟ์ | Frame Construction: | สแตนเลส SUS304 |
| Production Speed: | ปรับแต่งได้ | ||
| High Light: | เครื่องบรรจุกล่องซองแนวนอน,เครื่องบรรจุกล่องซองของเหลว,เครื่องบรรจุซองอัตโนมัติ |
||
การเรียงซองแบบนิตยสารที่แม่นยำและการบรรจุกล่องแบบยืดหยุ่นสำหรับการวางซ้อนซองแบบอ่อน
เพื่อจัดการกับลักษณะทางกายภาพของซองของเหลว (เช่น น้ำแช่เท้า แชมพู และซองตัวอย่าง) ซึ่งมีแนวโน้มที่จะลื่นและวางซ้อนได้ยาก ส่วนต้นของสายการผลิตจะติดตั้งเครื่องป้อนแบบเอียงและกลไกการเรียงชิ้นส่วนแบบหลวมสไตล์นิตยสารโดยเฉพาะ การออกแบบทางกลที่แม่นยำนี้จะจัดเรียง นับ และจัดกลุ่มซองที่กระจายอยู่โดยอัตโนมัติ ก่อนที่จะนำเข้าสู่สถานีบรรจุกล่องแนวนอนอย่างราบรื่น โซลูชันนี้ช่วยขจัดปัญหาการติดขัดของซองแบบอ่อนในระหว่างการใส่ความเร็วสูง ซึ่งเป็นปัญหาที่พบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรม ทำให้มั่นใจได้ถึงจังหวะการผลิตที่ต่อเนื่องและเสถียร

การป้องกันข้อผิดพลาดแบบคู่ด้วยการชั่งน้ำหนักตรวจสอบและ Machine Vision เพื่อผลผลิต "ไร้ที่ติ"
เพื่อตอบสนองความต้องการการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมดูแลสุขภาพและเครื่องสำอางระดับพรีเมียม สายการผลิตทั้งหมดใช้ระบบป้องกันข้อผิดพลาดแบบคู่ในจุดหลัก ทันทีหลังจากบรรจุกล่อง กล่องแต่ละใบจะผ่านเครื่องชั่งน้ำหนักตรวจสอบแบบอินไลน์เพื่อคัดแยกกล่องที่ขาดซอง เมื่อบรรจุลงกล่องแล้ว เครื่องชั่งน้ำหนักตรวจสอบกล่องรองและระบบตรวจสอบ Machine Vision ระดับอุตสาหกรรมจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย กล่องใดๆ ที่มีน้ำหนักผิดปกติหรือมีข้อบกพร่องทางสายตาจะถูกสกัดกั้นโดยอัตโนมัติ รับประกันอัตราการผ่าน 100% สำหรับการจัดส่งสู่ตลาด

การบรรจุกล่องด้วยหุ่นยนต์และการติดฉลากความปลอดภัยสำหรับวงจรโลจิสติกส์แบบไร้คนขับ
ระบบปลายสายการผลิตผสานแขนหุ่นยนต์เซอร์โวความแม่นยำสูง โดยใช้ End-effector ที่ปรับแต่งเอง จะจับกล่องหลายใบพร้อมกันและดำเนินการบรรจุกล่องแบบ Top-load ที่ราบรื่นและแม่นยำ หลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเครื่องสำอางที่มักเกิดจากวิธีการบรรจุแบบ Drop-packing แบบดั้งเดิม ในขณะเดียวกัน สายการผลิตจะรวมการติดฉลากมุมอัตโนมัติ (ซีลป้องกันการงัดแงะ) สำหรับกล่องแต่ละใบและการติดฉลากกล่องด้านนอกเข้าด้วยกันอย่างราบรื่น เพื่อตอบสนองความต้องการการปฏิบัติตามข้อกำหนดของโรงงานสมัยใหม่สำหรับการป้องกันการปลอมแปลง การตรวจสอบย้อนกลับ และการติดตามโลจิสติกส์

การบูรณาการระบบ Turnkey แบบครบวงจรสำหรับการอัปเกรดโรงงานอัจฉริยะ
สายการผลิตนี้มอบการบูรณาการระบบ Turnkey แบบครบวงจรอย่างแท้จริง ตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบจำนวนมากแบบหลวมไปจนถึงการปิดผนึกกล่องขาออก ผ่านเทคโนโลยีการสื่อสารแบบ Bus พื้นฐาน โมดูลอิสระ—รวมถึงการเรียง การบรรจุกล่อง การติดฉลาก การบรรจุกล่อง และการปิดผนึกด้วยเทป—บรรลุการเชื่อมต่อเชิงตรรกะที่ลึกซึ้ง สามารถตรวจสอบสถานะการทำงาน ข้อมูลการผลิต และบันทึกการคัดแยกได้แบบเรียลไทม์ การออกแบบแบบโมดูลาร์สูงรองรับการเปลี่ยนถ่ายที่รวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ ทำให้เป็นแพลตฟอร์มที่เหมาะสำหรับการยกระดับระบบอัตโนมัติปลายสายการผลิตในอุตสาหกรรมการผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล
