水平自動液体サケットカートニングマシン ロボットケースパッケージングライン
| Mode & Capacity: | 横型連続箱詰め 50カートン/分 | Drive & Control System: | サーボモーター / PLC & タッチスクリーン HMI |
| Closure Mechanism: | メカニカルリンケージタックイン・ロータリータックイン構造 | Power & Utility Requirements: | 総電力 2.5KW |空気消費量 80L/min |空気圧0.6MP |
| Compliance & Safety: | GMP および CE 準拠 |気圧保護とプラグインドアインターロック警報システムを装備 | Industry Compliance: | GMP に準拠する |
| Control System: | PLC/HMI タッチスクリーン/サーボドライブ | Frame Construction: | SUS304ステンレス鋼 |
| Production Speed: | カスタマイズ可能 | ||
| High Light: | 横軸のサケットをカートンにする機械,液体サケットをカートンにする機械,オートマティックサケット・カートナー |
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ソフトパウチスタッキングのための精密マガジン整列&フレキシブルカートニング
フットバス液、シャンプー、サンプルパウチなどの液体パウチは滑りやすく、スタッキングが困難という物理的特性に対応するため、生産ラインのフロントエンドにはインクラインフィーダーと特殊なマガジン式バラ品整列機構が装備されています。この精密な機械設計により、散らばったパウチを自動的に整理、計数、グループ化し、水平カートニングステーションにスムーズに誘導します。このソリューションは、高速挿入時のソフトパウチのジャミングという業界の課題を解消し、連続的で安定した生産リズムを保証します。

「ゼロ欠陥」出力を実現するチェックウェイング&マシンビジョンによるデュアルエラープルーフ
ヘルスケアおよびプレミアム化粧品業界の厳格な品質管理要件を満たすため、完全なラインはコアノードにデュアルエラープルーフシステムを導入しています。カートニング直後、個々の箱はインラインチェックウェイヤーを通過し、パウチが欠落したカートンを拒否します。ケースに梱包された後、二次ケースチェックウェイヤーと産業用マシンビジョン検査システムが最終製品を検証します。異常な重量または視覚的な欠陥のあるケースは自動的に傍受され、市場出荷の100%合格率を保証します。

無人ロジスティクスループのためのロボットケースパッキング&セキュリティラベリング
エンドオブラインシステムは、高精度サーボロボットアームを統合しています。カスタマイズされたエンドエフェクターを使用して、複数のカートンを同期してグリップし、スムーズで正確なトップロードケースパッキング動作を実行し、従来のドロップパッキング方法でよく発生する化粧品への損傷を回避します。同時に、ラインは個々のカートン(改ざん防止シール)の自動コーナーラベリングと外装ケースラベリングをシームレスに統合し、偽造防止、トレーサビリティ、ロジスティクス追跡のための現代の工場コンプライアンスニーズを満たします。

スマートファクトリーアップグレードのためのワンストップターキーシステムインテグレーション
この生産ラインは、バラのバルクインフィードから密封されたケース出力まで、真のワンストップターキーインテグレーションを提供します。基盤となるバス通信技術を通じて、整列、カートニング、ラベリング、ケースパッキング、テープシーリングなどの独立したモジュールが深い論理的インターロックを実現します。稼働状況、生産データ、拒否記録をリアルタイムで監視できます。高度にモジュール化された設計は、迅速なツールレスでの切り替えをサポートし、パーソナルケア製造におけるエンドオブライン自動化を向上させる理想的なプラットフォームとなります。
