logo

Hệ thống kiểm tra trọng lượng thùng carton tự động cho dây chuyền đóng gói mì ống và mì ống

Các tính chất cơ bản
Nơi xuất xứ: Trung Quốc
Tên thương hiệu: SIERACTECH
Chứng nhận: CE/ISO/CO
Số mẫu: WT-30
Giao dịch Bất động sản
MOQ: 1
Price: Có thể thương lượng
Packaging Details: Xuất khẩu Thùng gỗ không khử trùng có gia cố bên trong
Delivery Time: 30-90 ngày
Payment Terms: L/C,T/T
Supply Ability: 30 bộ / tháng
Thông số kỹ thuật
Product Name: máy kiểm tra trọng lượng hộp mì ống Product Type: cân băng tải động
Applicable Products: Hộp mì ống, Hộp mì ống, Hộp đựng thực phẩm khô Maximum Capacity: 2000 gam
Dynamic Accuracy: ±0,5 g (3σ) Inspection Speed: >75 Thùng/phút
Reject Method: Tự động từ chối máy đẩy Industry Application: Bao bì thực phẩm, Bao bì mì ống, Bao bì FMCG
High Light:

Hệ thống kiểm tra trọng lượng thùng carton tự động

,

Hệ thống kiểm tra trọng lượng thùng carton tự động mì ống

,

Hệ thống kiểm tra trọng lượng thùng carton tự động mì ống

Mô tả sản phẩm

Hệ thống kiểm tra trọng lượng thùng carton tự động cho dây chuyền đóng gói mì ống và mì ống

Thuộc tính tùy chỉnh

Thuộc tính Đặc điểm kỹ thuật
Tên sản phẩm Cân kiểm tra hộp mì ống
Người mẫu WT2000
Loại sản phẩm Cân kiểm tra trọng lượng động
Sản phẩm áp dụng Hộp mì ống, Hộp mì ống, Hộp đựng thực phẩm khô
Công suất tối đa 2000 g
Độ chính xác động ±0,5 g (3σ)
Tốc độ kiểm tra >75 thùng/phút
Phương pháp từ chối Tự động từ chối máy đẩy
Cảm biến cân Cảm biến tải trọng Mettler Toledo
Giao tiếp MODBUS TCP
Cấu trúc máy Thép không gỉ SUS304
Ứng dụng công nghiệp Bao bì thực phẩm, Bao bì mì ống, Bao bì FMCG

Tổng quan về sản phẩm

Cân kiểm tra hộp mì ống được thiết kế để tự động xác minh trọng lượng của mì ống, sản phẩm mì ống và hộp đựng thực phẩm khô đóng hộp. Được lắp đặt sau máy đóng thùng, hệ thống thực hiện cân động theo thời gian thực để xác định các gói hàng thiếu cân, thừa cân hoặc chưa hoàn thiện trước khi thực hiện các hoạt động đóng thùng và xếp pallet.

Sử dụng cảm biến cân có độ chính xác cao và hệ thống điều khiển thông minh, máy giúp các nhà sản xuất thực phẩm duy trì tính đồng nhất của bao bì và chất lượng sản phẩm trong suốt quá trình sản xuất.


Tại sao các nhà sản xuất mì ống cần cân kiểm tra trọng lượng?

Khi các dây chuyền đóng gói ngày càng được tự động hóa, việc xác minh trọng lượng sản phẩm là một bước kiểm soát chất lượng quan trọng.

Những thách thức chung bao gồm:

1. Phát hiện sản phẩm bị thiếu

Việc thiếu túi đựng mì ống hoặc gói gia vị có thể khiến khách hàng khiếu nại và trả lại sản phẩm.

2. Thùng carton thiếu trọng lượng

Sự sai lệch về trọng lượng có thể dẫn đến việc đóng gói bán lẻ không tuân thủ.

3. Sản phẩm bị chiết rót quá mức

Đổ đầy quá mức làm tăng việc tặng sản phẩm và chi phí sản xuất.

4. Yêu cầu đảm bảo chất lượng

Các nhà sản xuất thực phẩm yêu cầu kiểm tra nội tuyến đáng tin cậy trước khi sản phẩm được đưa vào chuỗi phân phối.


Cách hoạt động của cân kiểm tra hộp mì ống

Đầu vào thùng carton

Thùng carton thành phẩm được tự động chuyển lên băng tải cân.

Đo trọng lượng động

Mỗi thùng carton được cân khi di chuyển qua khu vực kiểm tra.

So sánh trọng lượng

Trọng lượng thực tế được so sánh với giới hạn dung sai đặt trước được lưu trữ trong hệ thống điều khiển.

Tự động từ chối

Các thùng carton không phù hợp sẽ được tự động loại bỏ thông qua cơ chế loại bỏ đẩy.

Xả sản phẩm đủ tiêu chuẩn

Các thùng carton được chấp nhận sẽ tiếp tục được đưa đến hệ thống đóng gói và xếp hàng theo thùng.


Tính năng cốt lõi

Cân có độ chính xác cao

Được trang bị cảm biến tải trọng có độ chính xác cao Mettler Toledo cho các ứng dụng cân động.

Kiểm tra tốc độ cao

Hỗ trợ tốc độ kiểm tra vượt quá 75 thùng/phút cho môi trường sản xuất liên tục.

Hệ thống từ chối tự động

Cơ chế loại bỏ đẩy tự động loại bỏ các sản phẩm nằm ngoài phạm vi trọng lượng chấp nhận được.

Xây dựng cấp thực phẩm

Máy sử dụng kết cấu thép không gỉ SUS304 và băng tải PU chịu mài mòn.

Kết nối dữ liệu

Giao tiếp MODBUS TCP cho phép tích hợp với dây chuyền đóng gói và hệ thống tự động hóa nhà máy.


Thông số kỹ thuật

Mục Đặc điểm kỹ thuật
Người mẫu WT2000
Công suất tối đa 2000 g
Hiển thị tối thiểu 0,1 g
Độ chính xác động ±0,5 g (3σ)
Tốc độ kiểm tra >75 thùng/phút
Chiều rộng đai cân 200 mm
Chiều dài đai cân 400mm
Phương pháp từ chối Đẩy từ chối
Màn hình cảm ứng Màn hình LCD màu 10 inch
Chất liệu khung Thép không gỉ SUS304
Giao tiếp MODBUS TCP

Ứng dụng

Máy phù hợp cho:

1. Dây chuyền đóng gói mì ống

Kiểm tra trọng lượng sản phẩm mì ống đóng hộp.

2. Dây chuyền đóng gói mì ống

Xác minh các sản phẩm mì ống được đóng gói trước khi đóng gói.

3. Bao bì thực phẩm khô

Thích hợp cho mì, ngũ cốc, các sản phẩm từ gạo và hộp đựng thực phẩm khô.

4. Bao bì thực phẩm bán lẻ

Đảm bảo trọng lượng gói hàng phù hợp để phân phối bán lẻ.

5. Bao bì thực phẩm xuất khẩu

Hỗ trợ các yêu cầu kiểm soát chất lượng cho thị trường quốc tế.


Cách chọn cân kiểm tra hộp mì ống

1. Phạm vi trọng lượng sản phẩm

Xác nhận trọng lượng thùng carton tối đa và tối thiểu.

2. Độ chính xác kiểm tra cần thiết

Xác định dung sai trọng lượng cho phép của sản phẩm.

3. Tốc độ sản xuất

Đảm bảo cân kiểm tra trọng lượng phù hợp với đầu ra của máy đóng thùng.

4. Phương pháp từ chối

Chọn thiết bị loại bỏ phù hợp theo kích thước sản phẩm.

5. Yêu cầu kết nối nhà máy

Xem xét việc tích hợp với MES, ERP và hệ thống kiểm soát dây chuyền đóng gói.


Câu hỏi thường gặp

1. Máy có phát hiện được gói gia vị bị thiếu không?

Đúng. Các thành phần bị thiếu thường tạo ra sai lệch trọng lượng có thể đo lường được và có thể được phát hiện tự động.

2. Công suất cân tối đa là bao nhiêu?

WT2000 hỗ trợ các sản phẩm có trọng lượng lên tới 2000 g.

3. Phương pháp từ chối nào được sử dụng?

Máy sử dụng hệ thống loại bỏ đẩy tự động.

4. Nó có thể tích hợp với máy đóng thùng không?

Đúng. Hệ thống thường được lắp đặt trực tiếp sau thiết bị đóng thùng.

5. Có phù hợp với môi trường sản xuất thực phẩm không?

Đúng. Máy được thiết kế cho các ứng dụng đóng gói thực phẩm và sử dụng các vật liệu tương thích với ngành thực phẩm.


Phần kết luận

Cân kiểm tra hộp mì ống là giải pháp kiểm soát chất lượng thiết yếu cho các dây chuyền đóng gói mì ống hiện đại. Bằng cách kết hợp cân động tốc độ cao, loại bỏ tự động và truyền dữ liệu thông minh, hệ thống này giúp nhà sản xuất đảm bảo tính nhất quán của bao bì và chất lượng sản phẩm trước các hoạt động đóng thùng và xếp pallet.