Machine de bouchage automatique antidéflagrante pour bouteilles d'insecticides
| Production Capacity: | ≥ 50 pièces/min (BPM) | Applicable Cap Type: | Pompes distributrices / Pompes à lotion |
| Applicable Cap Diameter: | Φ 25 mm – Φ 40 mm (personnalisable en fonction d'échantillons) | Applicable Bottle Height: | 130 mm – 400 mm (personnalisable en fonction d'échantillons) |
| Applicable Bottle Width: | < 140 mm (la longueur est illimitée en raison de la conception du suivi) | Capping Mechanism: | Mandrin à 3 mors avec patins de contact flexibles en polyuréthane |
| Industry Compliance: | Conforme aux BPF | Control System: | Écran tactile PLC/IHM/servomoteur |
| Frame Construction: | Acier inoxydable SUS304 | Production Speed: | Personnalisable |
| High Light: | Machine de bouchage automatique antidéflagrante,Machine de bouchage automatique de bouteilles,Machine de bouchage de bouteilles d'insecticides |
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Machine automatique de fermeture à l'explosion
Principales caractéristiques
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Résistance à la compressionUn mécanisme de fourchette de guidage innovant redresse même les tubes de plongée fortement pliés, garantissant une insertion précise à 100% dans le col de la bouteille.
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Régulation du couple absolu:Les servomotors indépendants entraînent les têtes de couverture à 3 mâchoires, garantissant un couple de décharge de ≥ 1,5 Nm pour éliminer complètement les risques de fuite.
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Motion de suivi en continu:3 têtes de placement de traçage et 1 bouteille de capuchon de serrage pendant le mouvement uniforme, éliminant les éclaboussures de liquide causées par des arrêts brusques.
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Manipulation sans dommages:Les griffes de couvercle sont dotées de points de contact polyuréthane flexibles, protégeant parfaitement les pompes et les bouteilles galvanisées haut de gamme des rayures.
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Rejet de défaut intelligent:Des capteurs photoélectriques intégrés et des doigts pneumatiques détectent les bouchons manquants ou tordus, déclenchant des alarmes et faisant une pause de l'alimentation pour cette station spécifique.
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Transition souple:Accueille différentes bouteilles de 130 à 400 mm de hauteur; tous les paramètres de changement sont instantanément récupérables via l'écran tactile HMI et la manette de poche.
Le défi de l'automatisation et notre solution
Dans les marchés nord-américains des produits chimiques quotidiens (sanitizants pour les mains, shampooings, lotions) et des sirops pharmaceutiques, les "pompes distributeurs" avec de longs tubes de plongée sont notoirement le pire cauchemar pour l'automatisation.Les tubes de plongée se plient facilement lors du transport en vrac, ce qui fait que les bouchons conventionnels manquent le cou de la bouteille, ce qui provoque par la suite l'écrasement de la pompe ou le renversement de la bouteille.L'application inadéquate du couple entraîne des fuites catastrophiques dans les réseaux de distribution de commerce électronique (comme Amazon)Cet équipement est doté d'une refonte révolutionnaire pour éliminer systématiquement ces points sensibles.
Système révolutionnaire de guidage et d'insertion du tube de plongéePour surmonter le problème central des tubes de plongée courbés, la machine est équipée d'un système exclusivement développé "Tubes Insertion Guide Fork".le mécanisme de la fourchette se déclenche instantanémentAu fur et à mesure que la griffe descend, la fourchette reste relativement immobile, forçant physiquement le tube plié à redresser et le guidant avec précision dans l'ouverture de la bouteille.Cette ingénieuse synergie mécanique résout un défi d'automatisation de classe mondiale, garantissant un rendement d'insertion exceptionnel.
Contrôle du couple absolu servo-alimenté pour la prévention des fuitesL'intégrité de l'étanchéité des produits de soins personnels haut de gamme définit la réputation d'une marque.Cette machine utilise haut de gamme "Inovation Servo Motors" pour fournir une puissance indépendante à chaque tête de couverture à 3 mâchoiresGrâce à une régulation du couple entièrement numérisée, le système assure que la force de serrage sur chaque pompe est absolument uniforme (avec un couple de dégagement ≥ 1,5 Nm).Cette maîtrise absolue du couple élimine physiquement toute possibilité de filtrage croisé ou de capuchons lâches qui conduisent à une fuite de fluide.
Motion de suivi continu et protection flexible du produitPour atteindre un rendement élevé de ≥ 50 BPM tout en évitant les déversements de liquide, l'équipement utilise une conception de suivi linéaire.Les mouvements de serrage et de fermeture des bouteilles sont effectués de manière synchrone pendant que le convoyeur se déplace à une vitesse uniformeL'élimination de la phase traditionnelle "stop-and-go" signifie qu'il faut dire au revoir complètement aux éclaboussures de liquide.Combiné à une "station unique", une bouteille, une pompe " logique d'appariement, il assure zéro rayures, zéro rayures, et zéro encombrement même à vitesse maximale de fonctionnement.
Paramètres techniques
| Paramètre technique | Spécification / Données |
|---|---|
| Application de la cible de machine | Couvercle de la pompe de distribution à suivi linéaire |
| Capacité de production | ≥ 50 pièces / min (BPM) |
| Type de plafond applicable | Pompes à distributeur / pompes à lotion (fil: > 3 dents) |
| Diamètre du plafond applicable | Φ 25 mm Φ 40 mm (Customisable selon les échantillons) |
| Hauteur de bouteille applicable | 130 mm 400 mm (Customisable selon les échantillons) |
| Largeur de bouteille applicable | < 140 mm (La longueur est illimitée en raison de la conception du traçage) |
| Exigence de couple de dégagement maximal | ≥ 1,5 Nm |
| Configuration de la tête de couverture | 4 têtes au total (3 têtes de fixation de traçage, 1 tête de serrage de traçage) |
| Mécanisme de plafonnement | 3 rouleaux à mâchoires avec coussinets de contact en polyuréthane flexible |
| Système de régulation du couple | Contrôle indépendant du servo moteur (servo innovant) |
| Contrôle de levage / descente | Ascension et descente contrôlées par un servo-moteur |
| Mécanisme d'insertion du tube | fourchette à barres de guidage dédiée pour l'alignement des tubes de plongée courbés |
| Système de détection des défauts | Capteurs photoélectriques + doigts pneumatiques (avec alarme audiovisuelle) |
| Interface de commande | Boîte de commande portative + interface HMI à écran tactile |
| Exigences relatives au capot et au fil | Erreur de déformation du capuchon < 0,1 mm; les fils du capuchon et du flacon doivent correspondre parfaitement |