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Explosionsgeschützte automatische Verschließmaschine für Insektenschutzmittel-Flaschen

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: SIERACTECH
Zertifizierung: CE/ISO9001/CO
Immobilienhandel
MOQ: 1
Price: Verhandelbar
Packaging Details: Verstärkte Sperrholzkiste
Delivery Time: 30-90 Tage
Payment Terms: L/C, T/T
Supply Ability: 30 Sätze/Monat
Spezifikationen
Production Capacity: ≥ 50 Stück/min (BPM) Applicable Cap Type: Spenderpumpen / Lotionspumpen
Applicable Cap Diameter: Φ 25 mm – Φ 40 mm (anpassbar anhand von Mustern) Applicable Bottle Height: 130 mm – 400 mm (anpassbar anhand von Mustern)
Applicable Bottle Width: < 140 mm (Länge ist aufgrund des Tracking-Designs unbegrenzt) Capping Mechanism: 3-Backenfutter mit flexiblen Polyurethan-Kontaktflächen
Industry Compliance: GMP-konform Control System: SPS/HMI-Touchscreen/Servoantrieb
Frame Construction: Edelstahl SUS304 Production Speed: Anpassbar
High Light:

Explosionsgeschützte automatische Verschließmaschine

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Automatische Verschließmaschine für Flaschen

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Verschließmaschine für Insektenschutzmittel-Flaschen

Produkt-Beschreibung

Explosionsgeschützte automatische Verschließmaschine

Hauptmerkmale

  • Präzise Röhreneinführung:Ein innovativer Gabelmechanismus richtet selbst stark verbogene Tauchrohre gerade aus und gewährleistet eine 100% präzise Einführung in den Flaschenhals.

  • Absolute Drehmomentkontrolle:Unabhängige Servomotoren treiben die 3-Backen-Verschließköpfe an und garantieren ein Lösedrehmoment von ≥1,5 Nm, um Leckagerisiken vollständig zu eliminieren.

  • Kontinuierliche Tracking-Bewegung:3 Tracking-Platzierungsköpfe und 1 Straffungskopf verschließen Flaschen während gleichmäßiger Bewegung und verhindern Flüssigkeitsspritzen durch abrupte Stopps.

  • Beschädigungsfreie Handhabung:Die Verschließklauen verfügen über flexible Polyurethan-Kontaktpunkte, die hochwertige galvanisch beschichtete Pumpen und Flaschen makellos vor Kratzern schützen.

  • Intelligente Fehlererkennung:Integrierte photoelektrische Sensoren und pneumatische Finger erkennen fehlende oder schief sitzende Kappen, lösen Alarme aus und pausieren die Zufuhr für die jeweilige Station.

  • Flexible Umrüstung:Geeignet für verschiedene Flaschen von 130-400 mm Höhe; alle Umrüstungsparameter sind sofort über den HMI-Touchscreen und den Handheld-Controller abrufbar.

Die Herausforderung der Automatisierung & Unsere Lösung

In den nordamerikanischen Märkten für tägliche Chemikalien (Handdesinfektionsmittel, Shampoos, Lotionen) und pharmazeutische Sirupe sind "Spenderpumpen" mit langen Tauchrohren berüchtigt als ultimativer Albtraum für die Automatisierung. Tauchrohre verbiegen sich leicht während des Transports in großen Mengen, was dazu führt, dass herkömmliche Verschließmaschinen den Flaschenhals verfehlen, die Pumpe anschließend zerdrücken oder die Flasche umkippen. Darüber hinaus führen unzureichende Drehmomentanwendung zu katastrophalen Leckagen in E-Commerce-Fulfillment-Netzwerken (wie Amazon), was zu massiven Rückbuchungen führt. Diese Ausrüstung verfügt über ein revolutionäres, von Grund auf neu gestaltetes Design, um genau diese Schmerzpunkte systematisch zu beseitigen.

Revolutionäres Tauchrohr-Führungs- und EinführsystemUm das Kernproblem verbogener Tauchrohre zu lösen, ist die Maschine mit einem exklusiv entwickelten "Tube Insertion Guide Fork"-System ausgestattet. Wenn der Verschließkopf die Spenderpumpe greift, greift der Gabelmechanismus sofort und sichert die Basis der Pumpe. Während die Verschließkralle absteigt, bleibt die Gabel relativ stationär und richtet das verbogene Rohr physisch gerade aus und führt es präzise in die Flaschenöffnung. Diese geniale mechanische Synergie löst eine weltklasse Automatisierungsherausforderung und garantiert eine außergewöhnliche Einführungsrate.

Servo-gesteuerte absolute Drehmomentkontrolle zur Verhinderung von LeckagenDie Dichtheit von Premium-Körperpflegeprodukten definiert den Ruf einer Marke. Umgeht herkömmliche pneumatische Reibungsverschließer, verwendet diese Maschine hochwertige "Inovance Servo Motors", um jede 3-Backen-Verschließkopf unabhängig mit Strom zu versorgen. Durch vollständig digitalisierte Drehmomentregelung stellt das System sicher, dass die Anziehkraft auf jede einzelne Pumpe absolut gleichmäßig ist (mit einem Lösedrehmoment von ≥1,5 Nm). Diese absolute Beherrschung des Drehmoments eliminiert physisch jede Möglichkeit von Gewindeschäden oder losen Kappen, die zu Flüssigkeitslecks führen.

Kontinuierliche Tracking-Bewegung & Flexibler ProduktschutzUm eine hocheffiziente Leistung von ≥50 BPM zu erzielen und gleichzeitig Flüssigkeitsspritzer zu verhindern, verwendet die Ausrüstung ein lineares Tracking-Design. Flaschenklemm- und Verschließbewegungen werden synchron ausgeführt, während das Förderband mit gleichmäßiger Geschwindigkeit läuft. Das Ende der traditionellen "Stop-and-Go"-Phase bedeutet, dass Flüssigkeitsspritzer vollständig der Vergangenheit angehören. Gleichzeitig sind alle Teile, die mit den Premium-Pumpen in Kontakt kommen, aus flexiblem Polyurethan gefertigt. In Kombination mit einer "One-Station, One-Bottle, One-Pump"-Pairing-Logik gewährleistet dies null Kratzer, null Abrieb und null Verklemmungen selbst bei maximalen Betriebsgeschwindigkeiten.

Technische Parameter

Technischer Parameter Spezifikation / Daten
Maschinenzielanwendung Lineares Tracking für Spenderpumpen-Verschließung
Produktionskapazität ≥ 50 Stück / Minute (BPM)
Anwendbarer Kappentyp Spenderpumpen / Lotionenpumpen (Gewinde: > 3 Zähne)
Anwendbarer Kappendurchmesser Φ 25 mm – Φ 40 mm (Anpassbar basierend auf Mustern)
Anwendbare Flaschenhöhe 130 mm – 400 mm (Anpassbar basierend auf Mustern)
Anwendbare Flaschenbreite < 140 mm (Länge ist aufgrund des Tracking-Designs unbegrenzt)
Erforderliches Kappendrehmoment ≥ 1,5 Nm
Verschließkopfkonfiguration 4 Köpfe insgesamt (3 Tracking-Platzierungsköpfe, 1 Tracking-Straffungskopf)
Verschließmechanismus 3-Backen-Spannfutter mit flexiblen Polyurethan-Kontaktpads
Drehmomentregelsystem Unabhängige Servomotorensteuerung (Inovance Servo)
Hub-/Senkungssteuerung Servo-gesteuerter Auf- und Abstieg
Rohreinführungsmechanismus Spezielle Führungsstangen-Gabel zum Richten verbogener Tauchrohre
Fehlererkennungssystem Photoelektrische Sensoren + Pneumatische Finger (mit akustischen und visuellen Alarmen)
Steuerungsschnittstelle Handheld-Steuerkasten + Touchscreen HMI
Kappen- und Gewindeanforderungen Kappenverformungsfehler< 0,1 mm; Kappen- und Flaschengewinde müssen perfekt übereinstimmen