Máquina taponadora automática a prueba de explosiones para botellas de repelente de insectos
| Production Capacity: | ≥ 50 unidades/min (BPM) | Applicable Cap Type: | Bombas dispensadoras/bombas de loción |
| Applicable Cap Diameter: | Φ 25 mm – Φ 40 mm (Personalizable según muestras) | Applicable Bottle Height: | 130 mm – 400 mm (Personalizable según muestras) |
| Applicable Bottle Width: | < 140 mm (La longitud es ilimitada debido al diseño del seguimiento) | Capping Mechanism: | Mandril de 3 mordazas con almohadillas de contacto de poliuretano flexibles |
| Industry Compliance: | Cumplimiento de las BPF | Control System: | PLC/HMI Pantalla táctil/Servoaccionamiento |
| Frame Construction: | Acero inoxidable SUS304 | Production Speed: | Personalizable |
| High Light: | Máquina taponadora automática a prueba de explosiones,Máquina taponadora automática de botellas,Máquina taponadora de botellas de repelente de insectos |
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Máquina de tapado automática a prueba de explosiones
Características clave
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Se aplicará el método de ensayo de la siguiente manera:Un innovador mecanismo de tenedor guía endereza incluso los tubos de inmersión muy doblados, asegurando una inserción 100% precisa en el cuello de la botella.
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Control del par absoluto:Los servomotores independientes accionan las cabezas de tapón de 3 mandíbulas, garantizando un par de liberación de ≥ 1,5 Nm para eliminar por completo los riesgos de fuga.
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Movimiento de seguimiento continuo:3 cabezas de colocación de seguimiento y 1 botella de tapa de apretón de la cabeza durante el movimiento uniforme, eliminando las salpicaduras de líquido causadas por paradas abruptas.
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Manipulación libre de daños:Las garras de tapón cuentan con puntos de contacto de poliuretano flexibles, protegiendo perfectamente las bombas y botellas galvanizadas de primera calidad de los arañazos.
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Rechazo inteligente de defectos:Los sensores fotoeléctricos integrados y los dedos neumáticos detectan las tapas faltantes o torcidas, activando alarmas y deteniendo la transmisión para esa estación específica.
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Cambio flexible:Acomoda diversas botellas de 130-400 mm de altura; todos los parámetros de cambio se pueden recuperar instantáneamente a través de la pantalla táctil HMI y el controlador de mano.
El desafío de la automatización y nuestra solución
En los mercados de productos químicos diarios de América del Norte (desinfectantes para manos, champús, lociones) y jarabes farmacéuticos, las "bombas dispensadoras" con tubos largos son notoriamente la última pesadilla para la automatización.Los tubos de inmersión se doblan fácilmente durante el transporte de granel, lo que hace que las tapas convencionales pierdan el cuello de la botella, lo que posteriormente aplasta la bomba o hace que la botella se incline.La aplicación inadecuada del par conduce a fugas catastróficas en las redes de cumplimiento de comercio electrónico (como Amazon)Este equipo cuenta con un rediseño revolucionario desde cero para erradicar sistemáticamente estos puntos dolorosos.
Revolucionario sistema de guía e inserción del tubo de inmersiónPara superar el problema central de los tubos de inmersión doblados, la máquina está equipada con un sistema exclusivamente desarrollado de "forquilla de guía de inserción de tubos".el mecanismo de la horquilla se activa instantáneamenteA medida que la garra de tapado desciende, el tenedor permanece relativamente inmóvil, forzando físicamente el tubo doblado recto y guiándolo con precisión hacia la abertura de la botella.Esta ingeniosa sinergia mecánica resuelve un reto de automatización de clase mundial, garantizando un rendimiento de inserción excepcional.
Control del par absoluto servoalimentado para la prevención de fugasLa integridad del sello de los productos de cuidado personal de primera calidad define la reputación de una marca.Esta máquina utiliza de alta gama "Inovación Servo Motors para proporcionar energía independiente a cada cabeza de tapa de 3 mandíbulasMediante la regulación del par totalmente digitalizada, el sistema garantiza que la fuerza de apretamiento en cada bomba sea absolutamente uniforme (con un par de liberación de ≥ 1,5 Nm).Este dominio absoluto sobre el par elimina físicamente cualquier posibilidad de rosca cruzada o tapas sueltas que conducen a fugas de fluido.
Movimiento de seguimiento continuo y protección flexible del productoPara lograr una salida de alta eficiencia de ≥ 50 BPM y evitar los derrames de líquido, el equipo utiliza un diseño de seguimiento lineal.Los movimientos de sujeción de la botella y el tapón se ejecutan sincrónicamente mientras el transportador se mueve a una velocidad uniformeLa eliminación de la fase tradicional de "parar y ir" significa decir adiós a las salpicaduras de líquido.Combinado con una "estación única, una botella, una bomba" lógica de emparejamiento, que asegura cero arañazos, cero rasguños, y cero atascos incluso a velocidades de funcionamiento máximas.
Parámetros técnicos
| Parámetro técnico | Especificación / Datos |
|---|---|
| Aplicación de objetivo de máquina | Capa de la bomba de distribución de seguimiento lineal |
| Capacidad de producción | ≥ 50 piezas / min (BPM) |
| Tipo de límite aplicable | Pampas de dispensador / bombas de loción (hielo: > 3 dientes) |
| Diámetro de la tapa aplicable | Φ 25 mm Φ 40 mm (se puede personalizar en función de las muestras) |
| Altura de la botella aplicable | 130 mm 400 mm (se puede personalizar según las muestras) |
| Ancho de botella aplicable | < 140 mm (La longitud es ilimitada debido al diseño del seguimiento) |
| Requisito de torque máximo de liberación | ≥ 1,5 Nm |
| Configuración de la cabeza del tapón | 4 cabezas Total (3 cabezas de colocación de seguimiento, 1 cabeza de apretamiento de seguimiento) |
| Mecanismo de limitación | Cuchillo de 3 mandíbulas con almohadillas de contacto de poliuretano flexibles |
| Sistema de control del par | Control del servo motor independiente (servo de innovación) |
| Control de elevación / descenso | Ascenso y descenso controlados por servomotor |
| Mecanismo de inserción del tubo | Horquilla de barra de guía dedicada para el enderezamiento de tubos de inmersión doblados |
| Sistema de detección de defectos | Sensores fotoeléctricos + dedos neumáticos (con alarmas audiovisuales) |
| Interfaz de control | Caja de control de mano + HMI de pantalla táctil |
| Requisitos para el tapón y el hilo | Error de deformación de la tapa < 0,1 mm; los hilos de la tapa y de la botella deben coincidir perfectamente |