Macchina di copertura automatica a prova di esplosione per le bottiglie di insetti repellenti
| Production Capacity: | ≥ 50 pz/min (BPM) | Applicable Cap Type: | Pompe erogatrici/Pompe per lozioni |
| Applicable Cap Diameter: | Φ 25 mm – Φ 40 mm (Personalizzabili su campione) | Applicable Bottle Height: | 130 mm – 400 mm (Personalizzabili su campione) |
| Applicable Bottle Width: | < 140 mm (la lunghezza è illimitata grazie al design del tracciamento) | Capping Mechanism: | Mandrino a 3 griffe con cuscinetti di contatto in poliuretano flessibile |
| Industry Compliance: | Conforme alle GMP | Control System: | Touchscreen PLC/HMI/servoazionamento |
| Frame Construction: | Acciaio inossidabile SUS304 | Production Speed: | Personalizzabile |
| High Light: | Macchina di copertura automatica a prova di esplosione,Macchine per tappi automatici di bottiglie,Macchina per il taglio di bottiglie per repellenti per insetti |
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Macchine di copertura automatiche a protezione da esplosione
Caratteristiche chiave
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Inserimento di tubi di precisione:Un innovativo meccanismo di forcella guida fa sì che anche i tubi di immersione fortemente piegati si raddrizzino, garantendo un inserimento accurato al 100% nel collo della bottiglia.
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Controllo della coppia assoluta:I servomotori indipendenti azionano le teste di copertura a 3 mascelle, garantendo una coppia di rilascio di ≥ 1,5 Nm per eliminare completamente i rischi di perdite.
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Movimento di tracciamento continuo:3 teste di posizionamento di tracciamento e 1 bottiglia con tappo di serraggio della testa durante il movimento uniforme, eliminando gli spruzzi di liquido causati da fermate improvvise.
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Manipolazione senza danni:Gli artigli di copertura sono dotati di punti di contatto flessibili in poliuretano, che proteggono perfettamente dalle graffiate pompe e bottiglie elettroplate di alta qualità.
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Rifiuto dei difetti intelligenti:I sensori fotoelettrici integrati e le dita pneumatiche rilevano i tappi mancanti o storti, attivando gli allarmi e interrompendo l'invio per quella stazione specifica.
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Trasferimento flessibile:Accomoda diverse bottiglie da 130-400 mm di altezza; tutti i parametri di cambio sono istantaneamente recuperabili tramite il touchscreen HMI e il controller portatile.
La sfida dell'automazione e la nostra soluzione
Nel mercato dei prodotti chimici quotidiani (sanitizzanti per le mani, shampoo, lozioni) e degli sciroppi farmaceutici in Nord America, le "Dispenser Pump" con lunghi tubi di immersione sono notoriamente l'incubo finale per l'automazione.I tubi di immersione si piegano facilmente durante il trasporto di grandi quantità, facendo sì che i tappi convenzionali manchino il collo della bottiglia, distruggendo successivamente la pompa o ribaltando la bottiglia.l'applicazione inadeguata di coppia porta a perdite catastrofiche nelle reti di e-commerce (come Amazon)Questa attrezzatura presenta una rivoluzionaria riprogettazione per eliminare sistematicamente questi punti dolorosi.
Rivoluzionario sistema di guida e inserimento del tubo di immersionePer superare il problema principale dei tubi di immersione piegati, la macchina è dotata di un sistema esclusivamente sviluppato di "Tube Insertion Guide Fork".il meccanismo della forcella si attiva immediatamenteMentre il chiodo scende, la forchetta rimane relativamente ferma, forzando fisicamente il tubo piegato e guidandolo con precisione nell'apertura della bottiglia.Questa ingegnosa sinergia meccanica risolve una sfida di automazione di livello mondiale, garantendo un rendimento di inserimento eccezionale.
Controllo della coppia assoluta servo-driven per la prevenzione delle perditeL'integrità della tenuta dei prodotti di prima qualità per la cura personale definisce la reputazione di un marchio.Questa macchina utilizza high-end "Inovance Servo Motors" per fornire potenza indipendente a ciascuna testa di copertura a 3 mascelleAttraverso una regolazione della coppia completamente digitalizzata, il sistema garantisce che la forza di serraggio su ogni singola pompa sia assolutamente uniforme (con una coppia di rilascio di ≥ 1,5 Nm).Questa padronanza assoluta della coppia elimina fisicamente ogni possibilità di fili incrociati o tappi sciolti che portano a perdite di fluido.
Movimento di tracciamento continuo e protezione flessibile del prodottoPer ottenere un'elevata efficienza di ≥ 50 BPM evitando allo stesso tempo le fuoriuscite di liquidi, l'apparecchiatura utilizza un design di tracciamento lineare.I movimenti di chiusura e di chiusura delle bottiglie vengono eseguiti in modo sincrono mentre il trasportatore si muove ad una velocità uniformeL'eliminazione della tradizionale fase "stop-and-go" significa l'abbandono completo degli spruzzi di liquidi.Combinato con una "stazione unica", una bottiglia, una pompa, garantisce zero graffi, zero graffi e zero interferenze anche alle velocità operative massime.
Parametri tecnici
| Parametro tecnico | Specifica / Dati |
|---|---|
| Applicazione di Machine Target | Copertura della pompa del distributore a tracciamento lineare |
| Capacità di produzione | ≥ 50 pcs / min (BPM) |
| Tipo di limite massimo applicabile | Pompine per la distribuzione / pompe per la lozione (filo: > 3 denti) |
| Diametro del tappo applicabile | Φ 25 mm Φ 40 mm (Personalizzabile in base ai campioni) |
| Altezza applicabile della bottiglia | 130 mm 400 mm (Personalizzabile in base ai campioni) |
| Larghezza applicabile della bottiglia | < 140 mm (lungozza illimitata a causa della progettazione del tracciato) |
| Requisito di coppia di rilascio massimo | ≥ 1,5 Nm |
| Configurazione della testa di copertura | 4 teste Complessivamente (3 teste di posizionamento di tracciamento, 1 testa di serraggio di tracciamento) |
| Meccanismo di copertura | 3 manicotti con cuscinetti flessibili in poliuretano |
| Sistema di controllo della coppia | Controllo servomotore indipendente (servo innovazione) |
| Controllo di sollevamento / discesa | Ascensione e discesa controllate da servomotore |
| Meccanismo di inserimento del tubo | Forchetta di guida dedicata per la raddrizzatura del tubo di immersione piegato |
| Sistema di rilevazione dei difetti | Sensori fotoelettrici + dita pneumatiche (con allarmi audiovisivi) |
| Interfaccia di controllo | Casella di controllo portatile + HMI touch screen |
| Requisiti in materia di guarnizioni e fili | Errore di deformazione del tappo < 0,1 mm; i fili del tappo e della bottiglia devono corrispondere perfettamente |