Automatyczna maszyna do zatapiania butli z środkami odstraszającymi owady
| Production Capacity: | ≥ 50 szt./min (BPM) | Applicable Cap Type: | Pompy dozujące / Pompy do balsamów |
| Applicable Cap Diameter: | Φ 25 mm – Φ 40 mm (możliwość dostosowania na podstawie próbek) | Applicable Bottle Height: | 130 mm – 400 mm (możliwość dostosowania na podstawie próbek) |
| Applicable Bottle Width: | < 140 mm (Długość jest nieograniczona ze względu na konstrukcję prowadnicy) | Capping Mechanism: | Uchwyt 3-szczękowy z elastycznymi poliuretanowymi podkładkami kontaktowymi |
| Industry Compliance: | Zgodność GMP | Control System: | PLC/HMI ekran dotykowy/serwonapęd |
| Frame Construction: | Stal nierdzewna SUS304 | Production Speed: | Możliwość dostosowania |
| High Light: | Automatyczna maszyna do pokrycia z wybuchem,Maszyna do automatycznego zatapiania butelek,Maszyna do zakrywania butelek z odpychaczami owadów |
||
Wybuchoodporna Automatyczna Maszyna do Zamykania
Kluczowe Cechy
-
Precyzyjne Wkładanie Rurki:Innowacyjny mechanizm widełkowy prostuje nawet mocno wygięte rurki zanurzeniowe, zapewniając 100% dokładne włożenie do szyjki butelki.
-
Absolutna Kontrola Momentu Obrotowego:Niezależne serwomotory napędzają 3-szczękowe głowice zamykające, gwarantując moment obrotowy odblokowania ≥1,5 Nm, aby całkowicie wyeliminować ryzyko wycieków.
-
Ciągły Ruch Śledzący:3 głowice śledzące pozycjonujące i 1 głowica dokręcająca zamykają butelki podczas jednostajnego ruchu, eliminując rozpryskiwanie płynu spowodowane nagłymi zatrzymaniami.
-
Obsługa Bez Uszkodzeń:Szczęki zamykające posiadają elastyczne punkty styku z poliuretanu, doskonale chroniąc wysokiej jakości pompy galwanizowane i butelki przed zarysowaniami.
-
Inteligentne Odrzucanie Wadliwych Produktów:Zintegrowane czujniki fotoelektryczne i palce pneumatyczne wykrywają brakujące lub krzywe nakrętki, uruchamiając alarmy i zatrzymując podajnik dla danej stacji.
-
Elastyczna Zmiana Formatu:Obsługuje różnorodne butelki o wysokości od 130 do 400 mm; wszystkie parametry zmiany formatu są natychmiast dostępne do odzyskania za pomocą ekranu dotykowego HMI i ręcznego kontrolera.
Wyzwanie Automatyzacji i Nasze Rozwiązanie
Na północnoamerykańskim rynku codziennych chemikaliów (środki do dezynfekcji rąk, szampony, balsamy) i syropów farmaceutycznych, "pompy dozujące" z długimi rurkami zanurzeniowymi są notorycznie największym koszmarem dla automatyzacji. Rurki zanurzeniowe łatwo się wyginają podczas transportu luzem, powodując, że konwencjonalne zakręcarki nie trafiają w szyjkę butelki, co skutkuje miażdżeniem pompy lub przewracaniem butelki. Ponadto, niewystarczające zastosowanie momentu obrotowego prowadzi do katastrofalnych wycieków w sieciach realizacji zamówień e-commerce (takich jak Amazon), skutkując ogromnymi obciążeniami zwrotnymi. Ten sprzęt posiada rewolucyjny, od podstaw przeprojektowany system, który systematycznie eliminuje te konkretne problemy.
Rewolucyjny System Prowadzenia i Wkładania Rurki ZanurzeniowejAby pokonać podstawowy problem wygiętych rurek zanurzeniowych, maszyna jest wyposażona w ekskluzywnie opracowany system "Widełek do Wkładania Rurki". Gdy głowica zamykająca chwyta pompę dozującą, mechanizm widełkowy natychmiast się uruchamia, zabezpieczając podstawę pompy. Gdy szczęka zamykająca opada, widełki pozostają względnie nieruchome, fizycznie prostując wygiętą rurkę i precyzyjnie kierując ją do otworu butelki. Ta pomysłowa synergia mechaniczna rozwiązuje światowej klasy wyzwanie automatyzacji, gwarantując wyjątkową wydajność wkładania.
Serwosterowana Absolutna Kontrola Momentu Obrotowego dla Zapobiegania WyciekomIntegralność uszczelnienia produktów premium do higieny osobistej definiuje reputację marki. Omijając tradycyjne pneumatyczne zakręcarki cierne, maszyna wykorzystuje wysokiej klasy "Serwomotory Inovance" do zapewnienia niezależnego zasilania każdej 3-szczękowej głowicy zamykającej. Dzięki w pełni zdigitalizowanej regulacji momentu obrotowego, system zapewnia absolutnie jednolity nacisk dokręcania na każdą pojedynczą pompę (z momentem obrotowym odblokowania ≥1,5 Nm). To absolutne opanowanie momentu obrotowego fizycznie eliminuje jakąkolwiek możliwość krzyżowego gwintowania lub luźnych nakrętek prowadzących do wycieku płynu.
Ciągły Ruch Śledzący i Elastyczna Ochrona ProduktuAby osiągnąć wysoką wydajność ≥50 BPM przy jednoczesnym zapobieganiu rozlewaniu płynów, sprzęt wykorzystuje konstrukcję Linear Tracking. Ruchy zaciskania butelki i zamykania są wykonywane synchronicznie, podczas gdy przenośnik porusza się ze stałą prędkością. Eliminacja tradycyjnej fazy "stop-and-go" oznacza całkowite pożegnanie z rozpryskiwaniem płynu. Jednocześnie wszystkie części stykające się z pompami premium są wykonane z elastycznego poliuretanu. W połączeniu z logiką "jedna stacja, jedna butelka, jedna pompa", zapewnia to zero zarysowań, zero otarć i zero zacięć nawet przy maksymalnych prędkościach roboczych.
Parametry Techniczne
| Parametr Techniczny | Specyfikacja / Dane |
|---|---|
| Docelowe Zastosowanie Maszyny | Zamykanie Pomp Dozujących z Liniowym Śledzeniem |
| Wydajność Produkcyjna | ≥ 50 szt./min (BPM) |
| Typ Obsługiwanej Nakrętki | Pompy Dozujące / Pompy do Balsamów (Gwint: > 3 zwoje) |
| Średnica Obsługiwanej Nakrętki | Φ 25 mm – Φ 40 mm (Możliwość dostosowania na podstawie próbek) |
| Wysokość Obsługiwanej Butelki | 130 mm – 400 mm (Możliwość dostosowania na podstawie próbek) |
| Szerokość Obsługiwanej Butelki | < 140 mm (Długość nieograniczona ze względu na konstrukcję śledzącą) |
| Wymagany Moment Obrotowy Odblokowania Nakrętki | ≥ 1,5 Nm |
| Konfiguracja Głowic Zamykających | Łącznie 4 Głowice (3 głowice śledzące pozycjonujące, 1 głowica śledząca dokręcająca) |
| Mechanizm Zamykania | Uchwyt 3-szczękowy z elastycznymi podkładkami kontaktowymi z poliuretanu |
| System Kontroli Momentu Obrotowego | Niezależna Kontrola Serwomotorów (Serwomotor Inovance) |
| Kontrola Podnoszenia / Opuszczania | Podnoszenie i Opuszczanie Sterowane Serwomotorem |
| Mechanizm Wkładania Rurki | Dedykowane widełki z prowadnicą do prostowania wygiętych rurek zanurzeniowych |
| System Detekcji Wad | Czujniki fotoelektryczne + Palce pneumatyczne (z alarmami dźwiękowymi i wizualnymi) |
| Interfejs Sterowania | Ręczny panel sterowania + Ekran dotykowy HMI |
| Wymagania Dotyczące Nakrętki i Gwintu | Błąd deformacji nakrętki< 0,1 mm; Gwinty nakrętki i butelki muszą idealnie pasować |