Macchina automatica di riempimento di secchi di vernice Sistema di pesatura ad alta precisione

Sconfiggere i due colli di bottiglia tecnologici della "viscosità e dell'aerazione" nel riempimento dei secchi di vernice

Nel settore dei rivestimenti e della produzione chimica, le vernici per architetture e i rivestimenti industriali rappresentano una sfida di alta viscosità.L'ostacolo ultimo è il blocco dell'aria (aerazione) e gli spruzzi causati dall'impatto del liquido ad alta velocità durante il processo di riempimentoL'aerazione porta direttamente a errori di dosaggio del peso, spargimenti di materiale, contaminazione esterna del secchio e severamente limitata efficacia complessiva dell'attrezzatura (OEE).Questo sistema di riempimento integrato è specificamente progettato per superare le complessità di imballaggio pesante dei prodotti di verniciatura sfuse.

Servo riempimento sommerso: eliminazione dei rischi di aerazione e spruzzi

Al centro dell'apparecchiatura c'è l'avanzata tecnologia di riempimento sommerso servo, gli ugelli di riempimento iniziano intelligentemente il processo in fondo al secchio di vernice.aumentando in modo sincrono e preciso con il livello di liquido che si accumulaQuesto percorso di movimento altamente controllato, combinato con curve di portata programmabili, garantisce che il prodotto venga iniettato costantemente sotto la superficie del liquido.Questo meccanismo elimina fondamentalmente le bolle intrappolate e la contaminazione da spruzzo alla sua fonte fisica, garantendo un rendimento di riempimento del 100% impeccabile.

Dosi di peso netto di alta precisione: la stabilità è la cosa più importante

La linea si rivolge ai secchi rotondi o quadrati di grande volume comuni nella fabbricazione di rivestimenti (CMOs), e utilizza un avanzato sistema di dosaggio a peso netto che utilizza celle di carico ad alta precisione.A differenza delle fluttuazioni del flusso sperimentate dalle tecnologie di pompa standard quando si gestiscono viscosità estreme della vernice, la bilancia di pesatura fornisce dati in tempo reale alle valvole di riempimento, garantendo la consistenza del peso assoluto per ogni ciclo.Questo garantisce un'estrema precisione del dosaggio dinamico anche quando vengono elaborate specifiche di massa, riducendo drasticamente i materiali costosi da consegnare e i lavori di rifacimento difettosi.

Sigillazione integrata del coperchio: controllo della chiusura

Il serbatoio del prodotto intermedio è dotato di sensori standard di alto/basso livello con collegamento automatico di alimentazione.il modulo di tenuta integrato utilizza una tecnologia di pressione del coperchio o di controllo della coppia all'avanguardia nel settore (adattabile per coperchi di secchi di vernice o tappi a vite snap-on)Ciò garantisce una coerenza assoluta nella forza di sigillamento per ogni singolo secchio, eliminando completamente il rischio di perdite durante il trasporto.L'intera linea è rigorosamente conforme alle norme CE e ai requisiti di protezione contro le esplosioni (EX) degli impianti chimici, con disegni di cambio rapido e senza utensili per ottimizzare i costi operativi nel vostro impianto di rivestimento.

Parametro tecnico.

• Modello della macchina: macchina di riempimento di secchi di vernice a pesatura automatica (configurazioni multi-testa disponibili)

• Tecnologia di riempimento: dosaggio a peso netto tramite celle di carico ad alta precisione

• Prodotti bersaglio: liquidi viscosi (ad esempio, vernici in lattice, rivestimenti industriali, resine)

• Distanza di riempimento: da 10 kg a 30 kg (personalizzabile per specifiche del secchio)

• Accuratezza di riempimento: ±10 g (misurata per la gamma 10 kg - 30 kg)

• Capacità di produzione: circa 400 - 1000 secchi/ora (a seconda del numero di capi e del materiale)

• Materiale di costruzione: telaio principale: acciaio inossidabile 304; parti di contatto: acciaio inossidabile 316 / PTFE

• Pressione d'aria di lavoro: da 0,6 a 0,8 MPa

• Consumo di aria compressa: ~ 0,5 m3/min

• Fornitura di alimentazione: AC380V, 50Hz (personalizzabile per regione)