自動ペール缶充填機 高精度計量システム
| Filling Range: | 10kg~30kg | Target Products: | 粘性液体 (ラテックスペイント、工業用塗料、樹脂など) |
| Industry Compliance: | GMP に準拠する | Control System: | PLC/HMI タッチスクリーン/サーボドライブ |
| Frame Construction: | SUS304ステンレス鋼 | Production Speed: | カスタマイズ可能 |
| High Light: | ペイントペール充填機,自動ペール缶充填機,ペール缶充填機 高精度 |
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塗料バケツの詰め込みにおける"粘度と空気化"の二重技術的なボトルネック克服
塗料や化学品の製造部門では,建築用塗料や工業用塗料は高粘度の問題です.究極の障害は,充填プロセス中に高速な液体衝突によって引き起こされる空気の捕らわれ (気流) と噴出です換気は,直接重量投与の誤り,材料の流出,バケツの外部の汚染,および全体的な設備の有効性の著しく制限につながります.この統合された詰め込みシステムは,特に大量塗料製品の重荷包装の複雑さを克服するために設計されています.
浸水式 サーボ 充填: 透気 と 噴水 の 危険 を 排除 する
この装置の核心は 先進的な水中サーボ充填技術です 充填ノズルは 漆器の底部から 処理を開始します蓄積した液体レベルと同期して正確に上昇するこの高度に制御された動き経路とプログラム可能な流量曲線が組み合わせられ,液体の表面の下に一貫して注入されることを保証します.このメカニズムは,基本的に,その物理的な源に泡の罠とスプレー汚染を根絶します完璧で100%の詰め物生産を保証します
高精度 の 純重量 量 定量: 安定性 は 何よりも 重要
コーティング製造 (CMO) に共通する大容量の丸または四角バケツをターゲットに,このラインは高精度負荷セルを使用した先進的な純重量投与システムを使用しています.極度の塗料粘度に対処する際に標準のポンプ技術で経験される流量変動とは異なり計量器は充填バルブにリアルタイムでデータフィードバックを提供し,各サイクルで絶対重量一貫性を保証します.これは,散装仕様を処理する時でさえ,極端なダイナミックドージング精度を保証高価な材料のギフトや欠陥のある再加工を大幅に削減しました
統合蓋の密封: 制御された閉じる保証
中間製品貯蔵庫には,自動的なフードリンク付きの標準的な高低レベルのセンサーが搭載されています.統合密封モジュールは,業界をリードする蓋圧またはトルク制御技術を使用しています (スナップアップ塗料バケツ蓋またはスクリューキャップに適応できます)これは,輸送中に漏れのリスクを完全に排除し,各バケットの密封力の絶対的な一貫性を確保します.全ラインは,CE規格と化学工場の爆発防止 (EX) 要件を厳格に遵守しています.コーティング施設の運用コストを最適化するために ツールのない迅速な変更デザインを特徴としています
テクニカルパラメータ 仕様/データ
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機械モデル: 自動重量塗料バケツ詰め機 (多頭構成が利用可能)
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充填技術:高精度の負荷セルによる純重量投与
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対象製品:粘着性のある液体 (ラテックス塗料,工業用コーティング,樹脂など)
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詰め込み範囲: 10kg から 30kg (バケツ仕様ごとにカスタマイズできます)
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填充精度: ±10g (10kg~30kg範囲で測定)
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生産能力: 約400〜1000桶/時間 (頭数と材料によって異なります)
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建設材料: 主な枠: ステンレススチール304; 材料接触部品: ステンレススチール316 / PTFE
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作業気圧:0.6MPaから0.8MPa
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圧縮空気の消費量: ~0.5 m3/min
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電源:AC380V,50Hz (地域ごとにカスタマイズ可能)