Automatyczna maszyna do napełniania wiader farbą z precyzyjnym systemem ważenia

Pokonanie podwójnych technologicznych wąskich gardeł „lepkości i napowietrzania” w napełnianiu wiader z farbą

W sektorze produkcji powłok i chemikaliów, farby architektoniczne i powłoki przemysłowe stanowią wyzwanie związane z wysoką lepkością. Ostateczną przeszkodą jest uwięzienie powietrza (napowietrzanie) i rozpryskiwanie spowodowane uderzeniem cieczy z dużą prędkością podczas procesu napełniania. Napowietrzanie prowadzi bezpośrednio do błędów dozowania wagowego, rozlania materiału, zanieczyszczenia zewnętrznej powierzchni wiadra i poważnie ograniczonej Ogólnej Efektywności Wyposażenia (OEE). Ten zintegrowany system napełniania jest specjalnie zaprojektowany do pokonania złożoności pakowania ciężkich produktów malarskich luzem.

Napełnianie serwomechanizmem zanurzeniowym: Eliminacja ryzyka napowietrzania i rozpryskiwania

Sercem urządzenia jest zaawansowana technologia napełniania serwomechanizmem zanurzeniowym. Dysze napełniające inteligentnie rozpoczynają proces na samym dnie wiadra z farbą, unosząc się synchronicznie i precyzyjnie wraz z rosnącym poziomem cieczy. Ta wysoce kontrolowana ścieżka ruchu, w połączeniu z programowalnymi krzywymi przepływu, zapewnia, że produkt jest konsekwentnie wstrzykiwany pod powierzchnię cieczy. Ten mechanizm fundamentalnie eliminuje uwięzienie pęcherzyków i zanieczyszczenie rozpryskami u ich fizycznego źródła, zapewniając bezbłędną wydajność napełniania 100%.

Precyzyjne dozowanie wagowe netto: Stabilność przede wszystkim

Linia, skierowana do dużych, okrągłych lub kwadratowych wiader powszechnie stosowanych w produkcji powłok (CMO), wykorzystuje zaawansowany system dozowania wagowego netto z wykorzystaniem precyzyjnych czujników wagowych. W przeciwieństwie do wahań przepływu, których doświadczają standardowe technologie pomp podczas obsługi ekstremalnych lepkości farb, waga dostarcza dane w czasie rzeczywistym do zaworów napełniających, zapewniając absolutną spójność wagi dla każdego cyklu. Gwarantuje to ekstremalną dokładność dynamicznego dozowania nawet podczas przetwarzania specyfikacji luzem, drastycznie zmniejszając kosztowne straty materiału i wadliwe przeróbki.

Zintegrowane zamykanie pokrywy: Zapewnienie kontrolowanego zamknięcia

Pośredni zbiornik produktu wyposażony jest w standardowe czujniki poziomu wysokiego/niskiego z automatycznym sprzężeniem zasilania. Po stacji napełniania, zintegrowany moduł zamykania wykorzystuje wiodącą w branży technologię dociskania pokrywy lub kontroli momentu obrotowego (możliwość adaptacji do zatrzaskowych pokryw wiader z farbą lub zakręcanych nakrętek). Zapewnia to absolutną spójność siły zamykania dla każdego wiadra, całkowicie eliminując ryzyko wycieku podczas transportu. Cała linia jest ściśle zgodna ze standardami CE i wymogami przeciwwybuchowymi dla zakładów chemicznych (EX), posiadając konstrukcję umożliwiającą szybką wymianę bez użycia narzędzi, w celu optymalizacji kosztów operacyjnych w zakładzie powłok.

Parametr techniczny | Specyfikacja / Dane

• Model maszyny: Automatyczna maszyna do napełniania wiader z farbą wagową (dostępne konfiguracje wielogłowicowe)

• Technologia napełniania: Dozowanie wagowe netto za pomocą precyzyjnych czujników wagowych

• Produkty docelowe: Ciecze lepkich (np. farby lateksowe, powłoki przemysłowe, żywice)

• Zakres napełniania: 10 kg do 30 kg (możliwość dostosowania do specyfikacji wiadra)

• Dokładność napełniania: ±10 g (mierzone dla zakresu 10 kg - 30 kg)

• Wydajność produkcyjna: Około 400 - 1000 wiader/godzinę (w zależności od liczby głowic i materiału)

• Materiał konstrukcyjny: Rama główna: Stal nierdzewna 304; Części mające kontakt z materiałem: Stal nierdzewna 316 / PTFE

• Ciśnienie robocze powietrza: 0,6 MPa do 0,8 MPa

• Zużycie sprężonego powietrza: ~0,5 m³/min

• Zasilanie: AC380V, 50Hz (możliwość dostosowania do regionu)