Máy đóng hộp: Hướng dẫn hoàn chỉnh về đóng gói hộp tự động

Máy đóng hộp là một trong những máy quan trọng nhất trong một dây chuyền đóng gói thứ cấp tự động. Nó được sử dụng để lắp đặt hộp, tải sản phẩm, chèn tờ rơi khi cần thiết, đóng hộp,và xả các gói hoàn chỉnh để mã hóa, kiểm tra, đóng gói vỏ hoặc đóng gói.

Đối với các nhà sản xuất trong các ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm, thiết bị y tế, mỹ phẩm, hóa chất hàng ngày và nông hóa, đóng gói carton thủ công có thể nhanh chóng trở thành một nút thắt.sản phẩm địa điểm, kiểm tra định hướng, chèn hướng dẫn, đóng nắp, và theo kịp với sản xuất phía trên.và khả năng theo dõi sản xuất hạn chế.

Một máy đóng hộp tự động giúp tiêu chuẩn hóa quy trình đóng gói hộp. Nó có thể kết nối với các thiết bị đổ đầy, đếm, bọc, túi, dán nhãn hoặc kiểm tra,và nó cũng có thể cung cấp các hộp hoàn thành trực tiếp cho các thùng đóng gói, kiểm tra cân, hệ thống dán nhãn và palletizer.

Hướng dẫn này giải thích cách máy đóng hộp hoạt động, loại nào có sẵn, ngành công nghiệp nào sử dụng chúng và cách chọn giải pháp đóng hộp phù hợp cho sản phẩm của bạn.

Máy đóng hộp, còn được gọi là máy đóng hộp hoặc máy đóng gói hộp tự động, được thiết kế để đóng gói các sản phẩm vào các hộp hộp gấp.Máy có thể thực hiện nhiều chức năng trong một quá trình liên tục:

• Chăn nuôi bằng hộp trắng

• Mở và hình thành hộp

• Nạp và định vị sản phẩm

• tờ rơi hoặc hướng dẫn sử dụng

• Loading sản phẩm vào hộp bìa

• Nắp nắp

• Khép kín hoặc niêm phong bằng keo

• in mã hoặc dán nhãn

• phát hiện sản phẩm bị mất và hộp đựng bị mất

• Thả hộp hoàn thành

Máy đóng hộp được sử dụng rộng rãi cho các sản phẩm như chai, túi xách, túi, túi, ống, gói thanh, khay, xà phòng, kem đánh răng, hộp thực phẩm, thiết bị y tế, sản phẩm mỹ phẩm,và các sản phẩm hóa học hàng ngày.

Trong nhiều dự án, máy đóng hộp không phải là một máy độc lập. nó là một phần của một dòng đóng gói hoàn chỉnh, làm việc cùng với các bộ cấp thực phẩm, hệ thống kiểm tra thị giác, máy dán nhãn, cân kiểm tra,Bộ đóng gói hộp, và hệ thống palletizing.

Mặc dù thiết kế máy đóng hộp khác nhau, quá trình cơ bản thường bao gồm các bước sau.

Các hộp giấy phẳng được nạp vào một tạp chí hộp giấy. Máy tách một hộp giấy phẳng tại một thời điểm và chuyển nó đến vị trí hình thành.Các tạp chí carton thường có thể được điều chỉnh theo chiều dài carton, chiều rộng, và độ dày.

Đối với sản xuất nhiều SKU, thiết kế tạp chí nên cho phép chuyển đổi thuận tiện.và cấu trúc khóa là quan trọng cho hoạt động hàng ngày.

Máy sử dụng ly hút chân không hoặc các thiết bị hình thành cơ học để mở hộp phẳng trống.

Hình dạng đúng là một trong những điểm quan trọng của hiệu suất đóng hộp: chất lượng hộp kém, đường nếp nhăn không chính xác, tấm giấy yếu,hoặc hút không ổn định có thể gây ra thất bại mở carton hoặc kẹt carton.

Các sản phẩm được đưa vào máy đóng hộp bằng một hệ thống cho ăn phù hợp. Phương pháp cho ăn phụ thuộc vào hình dạng, kích thước, trọng lượng, tốc độ và hướng sản phẩm.

Các hệ thống cho ăn phổ biến bao gồm:

• Máy vận chuyển cấp bằng tay

• Hệ thống cấp bạt

• hệ thống cho ăn servo pusher

• máy vận chuyển xô

• cho ăn tạp chí

• hệ thống đếm và nhóm

• Robot chọn và đặt thức ăn

• Hệ thống cho ăn theo hướng thị giác

• Máy mở chai và máy vận chuyển lập chỉ số

Đối với các túi nhỏ, túi nhựa, túi mềm, chai, khay hoặc sản phẩm bất thường, hệ thống cho ăn thường quan trọng hơn chính hộp đựng.Một bộ cho thức ăn được thiết kế tốt đảm bảo rằng sản phẩm đi vào hộp đúng số lượng, hướng, và vị trí.

Trong bao bì dược phẩm, thiết bị y tế, mỹ phẩm và chăm sóc sức khỏe, máy có thể cần phải chèn tờ rơi gấp, hướng dẫn sử dụng, thẻ bảo hành hoặc giấy chứng nhận.

Việc cung cấp tờ rơi có thể được tích hợp với các cảm biến phát hiện để kiểm tra xem tờ rơi có hiện diện trước khi đóng hộp không.và nhãn cũng có thể cần phải được liên kết thông qua mã vạch hoặc hệ thống thu thập dữ liệu.

Khi cả hộp và sản phẩm đều ở vị trí, sản phẩm được đẩy, đặt hoặc thả vào hộp.Trong vải đóng hộp dọc, sản phẩm được nạp từ trên.

Hệ thống tải phải phù hợp với tình trạng của sản phẩm. Đối với các sản phẩm mong manh, tấm đẩy, đường ray hướng dẫn và nhịp tải nên được thiết kế để giảm va chạm và tránh trầy xước, nghiền nát,hoặc dịch chuyển sản phẩm.

Sau khi nạp, các miếng nắp hộp được gấp lại và đóng.

• Khép lại

• Bấm niêm phong keo nóng

Việc đóng kín được sử dụng rộng rãi cho nhiều hộp hộp gấp và cho phép mở hộp sau khi đóng gói.Dây dán kín cung cấp một cách đóng chặt hơn và thường được sử dụng khi các hộp phải được đóng kín chặt chẽ trong quá trình vận chuyển hoặc trưng bày trên kệ.

Một dòng đóng hộp hoàn chỉnh thường bao gồm các điểm kiểm tra trước và sau khi đóng hộp.

• phát hiện sự hiện diện của sản phẩm

• phát hiện sự hiện diện của hộp

• phát hiện sự hiện diện của tờ rơi

• xác minh mã vạch

• Kiểm tra OCR hoặc OCV

• kiểm tra trọng lượng

• Khám phá khép cửa

• từ chối xác nhận

Nếu phát hiện ra lỗi, các hộp có thể bị loại bỏ trước khi đi vào quá trình tiếp theo.

Các hộp hoàn thành được xả vào một máy vận chuyển và có thể được kết nối với các thiết bị hạ lưu như:

• checkweigher

• Máy dán nhãn

• hệ thống kiểm tra tầm nhìn

• thợ đóng hộp

• Máy đóng gói hộp

• máy dựng vỏ

• Máy niêm phong hộp

• Máy thu phẳng

Để tự động hóa hoàn toàn, bố trí nên xem xét đệm giữa máy đóng hộp và thiết bị hạ lưu.

Máy đóng hộp ngang tải sản phẩm vào hộp từ bên. Nó thường được sử dụng cho các sản phẩm có thể được đẩy theo chiều ngang, chẳng hạn như chai, ống, túi, túi, bao bì,thanh, xà phòng, kem đánh răng, và khay nhỏ.

Các hộp carton theo chiều ngang được sử dụng rộng rãi trong bao bì thực phẩm, dược phẩm, hóa chất hàng ngày, mỹ phẩm và hóa chất nông nghiệp.tùy thuộc vào tốc độ và yêu cầu xử lý sản phẩm.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Bao bì túi

• Chất liệu đóng hộp chai

• Blister cartoning

• Bọc bọc

• Chất dùng làm kem đánh răng

• Chất làm hộp xà phòng

• Bao bì túi y tế

• Chất ăn đóng hộp

Một cartoner dọc tải sản phẩm từ phía trên. Nó phù hợp với các sản phẩm dễ dàng hơn để thả hoặc đặt theo chiều dọc vào hộp.túi, túi, và các sản phẩm đòi hỏi phải đóng gói tải.

Máy đóng hộp dọc hữu ích khi sản phẩm không thể bị đẩy từ bên hoặc khi định hướng hộp hộp được xử lý tốt hơn ở vị trí thẳng đứng.

Máy đóng hộp chuyển động gián đoạn di chuyển các sản phẩm và các thùng carton từng bước. Nó phù hợp với sản xuất tốc độ trung bình và các sản phẩm đòi hỏi xử lý được kiểm soát hơn.

Loại máy này thường được sử dụng khi cho sản phẩm ăn, chèn tờ rơi hoặc kiểm tra cần nhiều thời gian hơn tại mỗi trạm.

Một cartoner chuyển động liên tục giữ cartons và sản phẩm di chuyển trong quá trình hoạt động. nó thường được chọn cho các ứng dụng tốc độ cao hơn nơi cartons, sản phẩm cho ăn,và đóng có thể được đồng bộ hóa trơn tru.

Máy đóng bìa chuyển động liên tục đòi hỏi phải cung cấp chính xác và chất lượng bìa ổn định.

Một hệ thống đóng gói robot sử dụng robot delta, robot hợp tác hoặc các cơ chế robot khác để chọn sản phẩm, nhóm và tải.yêu cầu định vị tầm nhìn, hoặc cần các mô hình đóng gói linh hoạt.

Hệ thống robot thường được sử dụng khi hình dạng sản phẩm không đều, hướng cho ăn thay đổi thường xuyên hoặc nhiều SKU chia sẻ một dây chuyền sản xuất.

Máy đóng hộp được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Giải pháp chính xác phụ thuộc vào tính năng sản phẩm, kiểu đóng hộp, tốc độ sản xuất, yêu cầu kiểm tra và phương pháp đóng gói hạ lưu.

Các nhà sản xuất thực phẩm sử dụng máy đóng hộp cho mì ống, bánh mì, viên nang cà phê, sô cô la, kẹo kẹo, đồ ăn vặt, kem đá, túi, túi và các sản phẩm thực phẩm đã chuẩn bị.

Các mối quan tâm thiết kế chính bao gồm bảo vệ sản phẩm, cấu trúc vệ sinh, dễ làm sạch và kết nối trơn tru với hệ thống cân, lấp đầy, bọc hoặc đóng gói túi.

Các dòng đóng hộp thuốc và thiết bị y tế thường yêu cầu chèn tờ rơi, xác minh mã vạch, ghi nhãn UDI, kiểm tra thị giác, kiểm soát từ chối và quản lý dữ liệu lô.

Các sản phẩm điển hình bao gồm gói mụn, dải xét nghiệm, túi y tế, sản phẩm kính áp tròng, cấy ghép răng, sản phẩm mũi nhân tạo, thuốc hút và vật liệu y tế.

Máy đóng hộp mỹ phẩm được sử dụng cho chai kem dưỡng da, ống, lọ, xà phòng, mặt nạ, sản phẩm chăm sóc mũi, kem đánh răng và sản phẩm chăm sóc da.

Đối với các sản phẩm này, ngoại hình hộp và bảo vệ bề mặt sản phẩm là quan trọng.

Bao bì hóa chất hàng ngày có thể bao gồm các sản phẩm tẩy rửa, chất lỏng chống muỗi, chất lỏng rửa chén, dầu gội, chất lỏng tắm chân và các sản phẩm chăm sóc gia đình.

Tùy thuộc vào sản phẩm, dòng có thể bao gồm lấp đầy, nắp, dán nhãn, đóng hộp, đóng gói và đóng gói.

Các sản phẩm hóa học nông nghiệp như túi nhỏ, viên thuốc, chai và túi có thể yêu cầu cho ăn chống rò rỉ, xử lý sản phẩm cẩn thận và thiết kế thiết bị tập trung vào an toàn.

Đối với bao bì thuốc trừ sâu lỏng hoặc hóa chất, các phần điền và đóng hộp có thể cần bảo vệ bổ sung, thông gió,hoặc thiết kế chống nổ tùy thuộc vào tính chất sản phẩm và các quy định địa phương.

Tạp chí bìa carton lưu trữ các miếng bìa phẳng và cho chúng ăn từng miếng. Nó nên được thiết kế theo kích thước bìa, độ dày bìa và tốc độ sản xuất.

Hệ thống dựng hộp carton mở các hộp carton phẳng và chuyển chúng vào hệ thống vận chuyển hộp carton.

Hệ thống cấp sản phẩm kiểm soát cách sản phẩm đi vào khu vực đóng hộp. Nó có thể bao gồm dây đai, xô, máy đẩy tự động, đơn vị đếm, máy thu robot hoặc định vị theo hướng thị giác.

Hệ thống nạp hàng di chuyển sản phẩm vào thùng carton.

Hệ thống đóng lại gấp nắp và đóng hộp bằng cách nhét hoặc niêm phong bằng keo. Đối với các hộp nhét, trình tự gấp nắp và thiết kế hướng dẫn phải phù hợp với cấu trúc hộp.

Các cảm biến, máy ảnh, máy quét và cân kiểm tra có thể được thêm theo yêu cầu của sản phẩm.

Hệ thống điều khiển thường bao gồm PLC, HMI, ổ servo, cảm biến, mạch an toàn và công thức sản xuất máy.

Cửa an toàn, bảo vệ, dừng khẩn cấp, khóa và đèn cảnh báo thường được sử dụng để bảo vệ người vận hành trong quá trình vận hành và bảo trì.

Trước khi thiết kế máy, các nhà cung cấp cần hiểu:

• Kích thước và trọng lượng sản phẩm

• Hình dạng và vật liệu của sản phẩm

• tình trạng cho ăn sản phẩm

• yêu cầu định hướng sản phẩm

• Số lượng sản phẩm trên mỗi hộp

• liệu sản phẩm có mỏng, mềm, dính, bụi hoặc không ổn định

Ví dụ, một chai cứng và một túi mềm đòi hỏi các phương pháp cho ăn và nạp rất khác nhau.

Chất lượng hộp có ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động của máy. Các chi tiết sau đây nên được kiểm tra:

• chiều dài, chiều rộng và chiều cao của hộp

• Độ dày bìa carton

• chất lượng đường cong

• phong cách đệm hoặc dán dán

• cấu trúc nắp

• hướng in

• Hướng mở hộp

Các hộp mẫu nên được cung cấp để thử nghiệm khi có thể.

Tốc độ cần thiết nên được tính dựa trên nhu cầu sản xuất thực tế, chứ không chỉ là tốc độ tối đa lý thuyết.

• đầu ra của thiết bị phía trên

• Phương pháp cho sản phẩm ăn

• kích thước hộp

• Số lượng tải

• yêu cầu kiểm tra

• Capacity downstream buffering

Nếu quá trình phía trên không ổn định, có thể cần thêm một máy vận chuyển đệm.

Hệ thống cho ăn nên được lựa chọn dựa trên các tính năng của sản phẩm. Đối với các sản phẩm thông thường, cho ăn cơ khí có thể là đủ. Đối với các sản phẩm bất thường, các sản phẩm đa hướng,hoặc cho ăn ngẫu nhiên tốc độ cao, cho ăn bằng robot hoặc hướng dẫn bằng thị giác có thể phù hợp hơn.

Các ngành công nghiệp khác nhau yêu cầu các mức độ kiểm tra khác nhau. Bao bì thực phẩm có thể cần kiểm tra trọng lượng và kiểm tra mã. Bao bì thiết bị y tế có thể yêu cầu xác minh mã UDI, kiểm tra OCR / OCV, kiểm tra số lượng và số lượng sản phẩm.và tổng hợp dữ liệuBao bì dược phẩm có thể yêu cầu phát hiện tờ rơi và quản lý hồ sơ lô.

Nếu máy sẽ xử lý nhiều kích thước hộp hoặc sản phẩm, thiết kế chuyển đổi trở nên quan trọng.Các điều chỉnh được điều khiển bằng servo và điều khiển công thức có thể được xem xét khi thay đổi SKU thường xuyên.

Một cartoner thường được kết nối với một case packer hoặc palletizer.

Máy phải dễ dàng truy cập để làm sạch, điều chỉnh và bảo trì. Cửa an toàn, dừng khẩn cấp, khóa và thông báo báo động nên được bao gồm trong thiết kế.

Máy đóng hộp đóng gói sản phẩm vào các hộp nhỏ có thể gập lại. Máy đóng hộp hộp đóng gói các hộp hoàn thành, chai, túi hoặc các đơn vị khác vào các hộp vận chuyển lớn hơn.

Trong một dòng đóng gói hoàn chỉnh, hai máy này thường làm việc cùng nhau:

1. Bao bì sản phẩm chính

2. Chế độ cho ăn và nhóm sản phẩm

3. Máy đóng hộp tự động

4. Kiểm tra mã hoặc kiểm tra cân

5. Bao bì hộp tự động

6. Chốt vỏ

7. Nhãn nhãn

8. Sản phẩm làm từ nhựa

Đối với khách hàng có kế hoạch tự động hóa toàn bộ dây chuyền, tốt hơn là xem xét cartoner và case packer cùng nhau ngay từ đầu.và kết nối dữ liệu.

Các dây chuyền đóng gói hiện đại không chỉ là các hệ thống đóng gói cơ học. Nhiều khách hàng cũng yêu cầu kiểm tra, thu thập dữ liệu và khả năng truy xuất.

Các lựa chọn phổ biến bao gồm:

• Máy quét mã vạch

• Camera OCR/OCV

• Việc in và xác minh nhãn UDI

• phát hiện tờ rơi

• cảm biến sự hiện diện của sản phẩm

• cảm biến sự hiện diện của hộp

• kiểm tra trọng lượng

• loại bỏ sản phẩm bị thiếu

• từ chối mã sai

• tổng hợp mã bên trong và bên ngoài

• xuất dữ liệu lô

• Kiểm soát quyền phép người dùng

• theo dõi kiểm toán

• Báo cáo sản xuất

Đối với thiết bị y tế và sản phẩm dược phẩm, khả năng truy xuất lại có thể kết nối dữ liệu sản phẩm, dữ liệu hộp, dữ liệu trường hợp và hồ sơ lô sản xuất.Điều này giúp hỗ trợ kiểm soát chất lượng và tài liệu quy định.

Để nhận được một đề xuất kỹ thuật chính xác, hãy chuẩn bị các thông tin sau:

• Tên sản phẩm

• Kích thước và trọng lượng sản phẩm

• Ảnh hoặc bản vẽ sản phẩm

• yêu cầu định hướng sản phẩm

• Số lượng sản phẩm trên mỗi hộp

• tốc độ máy phía trên dòng

• kích thước hộp

• phong cách hộp

• Sơ đồ bìa

• Vật liệu và độ dày giấy

• Khóa bằng cách nhét hoặc niêm phong bằng keo

• mẫu hộp nếu có sẵn

• tốc độ mục tiêu

• Thời gian làm việc mỗi ngày

• số SKU

• tần số chuyển đổi

• bố trí nhà máy có sẵn

• điện áp và nguồn cung cấp không khí

• yêu cầu làm sạch hoặc GMP

• kiểm tra mã vạch hoặc mã QR

• Yêu cầu OCR/OCV

• phát hiện tờ rơi

• checkweigher

• Phương pháp từ chối

• hệ thống truy xuất dấu vết

• yêu cầu xuất dữ liệu

• kết nối với case packer

• kết nối với máy dán nhãn

• kết nối với palletizer

• yêu cầu máy vận chuyển đệm

• Định dạng đóng gói cuối cùng

Thông tin càng đầy đủ, thiết kế máy và báo giá càng chính xác.

Máy đóng hộp có thể đóng gói chai, ống, túi, túi, túi xách, thanh, khay, xà phòng, kem đánh răng, thiết bị y tế, thực phẩm, mỹ phẩm và các sản phẩm hóa học hàng ngày.Hệ thống cấp và tải phải được thiết kế theo đặc điểm của sản phẩm.

Máy đóng hộp ngang nạp sản phẩm từ bên. Máy đóng hộp dọc nạp sản phẩm từ trên.Máy đóng hộp ngang được sử dụng rộng rãi cho các sản phẩm có thể được đẩy vào hộp cartonCác hộp hộp dọc phù hợp với các sản phẩm dễ thả hoặc đặt vào hộp từ trên.

Vâng. Việc cho đi và chèn tờ rơi có thể được tích hợp vào máy đóng hộp. Các cảm biến phát hiện cũng có thể được thêm để xác nhận sự hiện diện của tờ rơi trước khi đóng hộp.

Vâng, nhiều máy đóng hộp có thể được điều chỉnh cho các kích thước hộp khác nhau trong phạm vi kích thước xác định.và liệu điều khiển công thức servo có bao gồm không.

Nguyên nhân phổ biến bao gồm chất lượng carton kém, đường nếp nhăn yếu, xếp carton không chính xác, hút chân không không ổn định, cốc hút mòn hoặc điều chỉnh tạp chí không chính xác.

Nó phụ thuộc vào sản phẩm và yêu cầu carton.Dây dán kín cung cấp một sự đóng chặt mạnh hơn và phù hợp với các thùng carton đòi hỏi độ bền niêm phong tốt hơn trong quá trình vận chuyển.

Một máy đóng hộp có thể thả các hộp hoàn thành vào một hệ thống vận chuyển, nhóm hoặc máy đóng hộp robot để hoạt động trơn tru, bố trí, tốc độ phù hợpvà dung lượng đệm nên được lên kế hoạch trước.

Nhiều dự án đóng gói thiết bị y tế yêu cầu in UDI, xác minh và thu thập dữ liệu. Yêu cầu chính xác phụ thuộc vào sản phẩm, thị trường và các quy tắc quy định.dòng đóng hộp nên được thiết kế với đọc mã, chức năng xác minh nhãn, từ chối và quản lý dữ liệu.

Máy đóng hộp là một phần quan trọng của bao bì hộp tự động. Nó giúp các nhà sản xuất giảm xử lý bằng tay, cải thiện sự nhất quán đóng gói, tích hợp kiểm tra,và kết nối bao bì thứ cấp với bao bì vỏ và palletizing.

Tuy nhiên, giải pháp đóng hộp tốt nhất không chỉ được xác định bởi tốc độ máy.và hội nhập hạ lưu tất cả cần phải được xem xét.

SieracTech cung cấp các giải pháp đóng hộp tự động cho thực phẩm, dược phẩm, thiết bị y tế, mỹ phẩm, hóa chất hàng ngày và các ứng dụng đóng gói công nghiệp.yêu cầu tốc độ, và bố trí nhà máy, chúng tôi có thể giúp thiết kế một máy đóng hộp phù hợp hoặc dây chuyền đóng gói hoàn chỉnh.

Nếu bạn đang lên kế hoạch cho một dự án đóng gói hộp tự động mới, hãy gửi cho chúng tôi các mẫu sản phẩm, bản vẽ hộp, tốc độ mục tiêu và yêu cầu kiểm tra.Đội ngũ của chúng tôi sẽ giúp đánh giá quá trình và cung cấp một giải pháp kỹ thuật thực tế cho dây chuyền sản xuất của bạn.

Bạn cần một máy đóng hộp cho sản phẩm của mình? Liên hệ với SieracTech để thảo luận về dự án đóng gói hộp tự động của bạn.