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Flaschencode-Erfassung, Kistenbedruckung & Rückverfolgbarkeitsaggregationssystem

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: SieracTech
Zertifizierung: CE/IO
Modellnummer: Maßgeschneidert
Immobilienhandel
MOQ: 1
Price: Verhandelbar
Packaging Details: Seetaugliche Exportverpackung
Delivery Time: 90 Tage
Payment Terms: T/T, L/C
Supply Ability: 30 Einheiten/Monat
Spezifikationen
Machine Type: Flaschencode-Erfassungs-, Druck- und Aggregationssystem Application: Pestizid-/Agrochemikalienflaschen
Bottle Volume: 80–1000 ml Production Speed: ≥10.000 Flaschen/Stunde
Code Reading Rate: ≥ 99,7% Code Readers: 2 × Feste Industriecode-Lesegeräte
Bottle Handling: Flaschentrennung + Rotationscodelesung Reject System: Automatischer Ausschuss mit Schubstange und Ausschussbehälter aus Edelstahl
Machine Material: SUS304 Edelstahl + 6061 Aluminiumprofile Power Consumption: ≤1,5 kW
Machine Dimensions: 3000 × 1100 × 1450 mm (L × B × H) Machine Weight: Ca. 800 kg
High Light:

Etikettiermaschine für Flaschencode

,

Kistenbedruckungs-Rückverfolgbarkeitssystem

,

Rückverfolgbarkeitsaggregations-Etikettiermaschine

Produkt-Beschreibung

Hochgeschwindigkeits-Flaschen-Code-Lesung · Automatische Überprüfung · Ablehnungskontrolle · Ausdruck von Fallcodes · Datenerfassung

Die SieracTech Bottle Code Acquisition wurde für Pestizide und agrochemische Füll- und Verpackungslinien entwickelt.Das Druck- und Aggregationssystem liest automatisch die Identifikationscodes von einzelnen Flaschen ab., überprüft die Gültigkeit des Codes, lehnt abnormale Produkte ab, zählt Flaschen, druckt Codes auf Kasten-Ebene und stellt Datenbeziehungen zwischen einzelnen Flaschen und Außenkästen her.

Das System bietet eine praktische Automatisierungsplattform für Hersteller, die Pestizidverfolgbarkeit, Produktserialierung, Chargenverfolgung und Track & Trace-Systeme implementieren.

SieracTech Flaschencode-Erfassung, -Druck und -Aggregation

Das SieracTech-System vereint mehrere Funktionen in einem kompakten Verpackungsmodul:

Abtrennung der Flasche → Rotation der Flasche → Codelesung → Codeüberprüfung → automatische Zählung → Ablehnung ungültiger Codes → Druck des Fallcodes → Flaschenaggregation

Die Maschine wird über einen Industriecomputer, ein SPS-Steuerungssystem und eine Code-Erfassung/Aggregationsoftware gesteuert.

Es kann als eigenständige Maschine betrieben werden oder direkt mit einer bestehenden Pestizid-Füll- und Verpackungslinie verbunden werden, ohne dass das ursprüngliche Produktionsmodell erheblich verändert wird.

Wie das System funktioniert
Schritt 1 Flaschenzufuhr

Die gefüllten, gekapselten und gekennzeichneten Flaschen kommen vom Vorfeld der Produktionslinie aus in das Beschaffungssystem.

Schritt 2 Bottle Separation

Kontinuierlich eingehende Flaschen werden an einem kontrollierten Tiefpunkt getrennt.

Je nach Flaschenform und Produktionsanforderungen können verschiedene Trennmethoden konfiguriert werden:

  • Abtrennung der Flasche durch das Zeitrad
  • Abtrennung der Flasche vom Sternrad
  • Synchrone Abtrennung der Gurtflasche

Stabiler Flaschenabstand sorgt für einheitliche Bedingungen für die Hochgeschwindigkeits-Code-Erfassung.

Schritt 3 Flaschenumdrehen

Für runde Flaschen oder zylindrische Behälter werden zwei seitliche Griffgurte verwendet.

Durch die Steuerung der relativen Geschwindigkeit und Richtung der Gürtel dreht sich jede Flasche, während sie sich durch den Kontrollbereich bewegt.

Dadurch kann der Code-Reader Codes erfassen, auch wenn die Orientierung des Etiketts oder QR-Codes zufällig ist.

Der Mechanismus eignet sich insbesondere für:

  • Runde Pestizidflaschen
  • Zylindrische agrochemische Behälter
  • Runde chemische Flaschen
  • Behälter mit zufällig ausgerichteten Etiketten

Das Quelldesign verwendet zweiseitige Greifergurte, um die Produkte kontinuierlich zu drehen, während industrielle Lesegeräte Codes aus verschiedenen Winkeln erfassen.Verringerung von fehlenden Ablesungen durch unkontrollierte Barcode-Orientierung.

Schritt 4 Automatisches Codelesen

Industrielle festmontierte Codeleser erfassen automatisch den Identifikationscode auf jeder Flasche.

Zu den unterstützten Anwendungen gehören:

  • QR-Code
  • Datenmatrix
  • 1D-Barcode
  • Produktidentifikationscode
  • Partiecode
  • Serialisierungscode
  • Kundendefinierter Rückverfolgbarkeitscode

Die Standardkonfiguration umfasst zwei feste Industriecodeleser.

Schritt 5  Überprüfung des Codes

Die Software überprüft die gesammelten Daten nach den Rückverfolgbarkeitsregeln des Kunden.

Zu den typischen Kontrollen gehören:

  • Codelesbarkeit
  • Identifizierung doppelter Codes
  • Fehlende Codeerkennung
  • Nicht gültige Codeerkennung
  • Validierung des Codeformats
  • Konsistenz des Erzeugnisses/der Charge
  • Zuvor gescannte Codeerkennung

Nur gültige Produkte werden weiter in den nachgelagerten Verpackungsprozess gebracht.

Schritt 6 Automatische Ablehnung

Produkte mit unlesbaren oder ungültigen Codes können automatisch abgelehnt werden.

Ein Abstoßungsmechanismus des Typ "Push" und ein Abfallentsorgungsbereich aus Edelstahl sind in der Standardkonfiguration enthalten.

Dadurch wird verhindert, dass nicht identifizierte Erzeugnisse in fertige Behälter gemischt werden.

Schritt 7 Automatische Zählung

Jede erfolgreich gescannte Flasche wird automatisch gezählt.

Das System kann die tatsächliche Flaschenmenge mit der vorgegebenen Verpackungsmenge vergleichen.

Dies trägt dazu bei:

  • Fehlende Flaschen
  • Überschüssige Flaschen
  • Falsche Fallmenge
  • Fehler bei der manuellen Zählung

Das Quellsystem unterstützt speziell die codebasierte Zählung in Echtzeit und die Überprüfung der Fallmenge.

Schritt 8 ️ Druck des Fallcodes

Wenn die erforderliche Flaschenmenge gesammelt wurde, kann das System die entsprechende Identifizierung der Außenhülle generieren oder erhalten.

Der Fallcode kann dann nach der Rückverfolgbarkeitsarchitektur des Kunden gedruckt werden.

Schritt 9 ️ Aggregation von Flasche zu Fall

Die einzelnen Flaschencodes werden dem entsprechenden Fallcode zugeordnet.

Zum Beispiel:

Rechtssache 000158

enthält:

Flasche 000001
Flasche 000002
Flasche 000003
Ich...
Flasche 000012

Anstatt jede Flasche später in der Lieferkette erneut zu scannen, kann das System die Außenhülsenkennzeichnung verwenden, um die entsprechenden Informationen über die verpackte Flasche abzurufen.

Dies bildet die Grundlage für die Aggregation von Verpackungen zwischen Eltern und Kindern.

Wichtige Vorteile
1. Hochgeschwindigkeits-Flaschen-Code-Akquisition

Das System ist für die kontinuierliche industrielle Produktion mit einer Nennleistung von

≥ 10 000 Flaschen/Stunde

Dies ermöglicht die Integration mit mittel- und schnellen Pestizid-Füllleitungen.

2. Hohe Leserate

Durch kontrollierte Flaschenentfernung, Flaschendrehung und Doppelleser-Akquisition liefert das System eine spezifizierte Ableserate von:

≥ 99,7%

Unerwünschte Produkte können automatisch zur weiteren Prüfung abgelehnt werden.

3. 360°-freundliches Lesen für runde Flaschen

Codes auf Pestizidflaschen sind nicht immer der Kamera zugewandt, wenn sie in das System gelangen.

Der Doppelgürtel-Rotationsmechanismus hält die Flaschen beim Durchlaufen durch die Aufnahmestation rotierend, wodurch die Codezugänglichkeit verbessert wird, ohne dass die Bediener jede Flasche manuell orientieren müssen.

4. Integriertes Design

Mehrere Funktionen sind in ein System integriert:

Trennung + Scannen + Überprüfung + Ablehnung + Zählen + Sortieren + Drucken von Fallcodes + Verpackungsplattform

Dies reduziert die Anzahl der unabhängigen Geräte, die auf der Verpackungslinie benötigt werden.

5Einfache Integration in bestehende Linien

Die Maschine kann direkt an eine vorhandene Füll- und Verpackungsleitung angeschlossen oder unabhängig verwendet werden.

Durch die eigenständige, bewegliche Gestaltung wird auch die Verlagerung zwischen Produktionslinien erleichtert.

6. Standard-API-Integration

Die Software zur Erfassung und Aggregation kann standardisierte API-Schnittstellen für den Datenaustausch bereitstellen.

Es kann auch den Standalonexport von Daten in kundendefinierten Formaten unterstützen.

Zu den typischen Integrationszielen gehören:

  • ERP
  • MES
  • SAP
  • WMS
  • Plattform für die Rückverfolgbarkeit von Kunden
  • Regierungsplattform für Rückverfolgbarkeit
  • Serialisierungsdatenbank
  • Produktionsmanagementsoftware
7. Mehrformatige Produktion

Die Maschine unterstützt Flaschengrößen von:

80 ‰ 1000 ml

Mechanische Positionen und Softwareparameter können entsprechend angepasst werden:

  • Durchmesser der Flasche
  • Flaschenhöhe
  • Code-Position
  • Beförderungsgeschwindigkeit
  • Anzahl der Fälle

Dies macht das System für Pestizidhersteller geeignet, die mehrere SKUs auf derselben Verpackungslinie produzieren.

Technische Spezifikation
Maschinentyp: Bottle Code Erfassung, Druck und Aggregation System
Anwendung: Flaschen mit Pestiziden / Agrarchemikalien
Volumen der Flasche: 80 ‰ 1000 ml
Produktionsgeschwindigkeit: ≥ 10 000 Flaschen/Stunde
Codeleserate: ≥ 99,7%
Codeleser: 2 × feste Industriekodexleser
Flaschenbehandlung: Abtrennung der Flasche + Drehcodelesung
Ablehnungssystem: Automatisches Abfall mit Schubstange und Abfallentsorgung aus Edelstahl
Maschinenmaterial: SUS304 rostfreier Stahl + 6061 Aluminiumprofile
Industriecomputer: Industrie-PC, i5 / 8 GB / 500 GB oder gleichwertig
Handheld-Scanner: Honeywell 1472 oder gleichwertig
Stromverbrauch: ≤ 1,5 kW
Maschinenabmessungen: 3000 × 1100 × 1450 mm
(L × W × H)
Maschinengewicht: Ungefähr 800 kg
Zusätzliche Konfiguration: Stecklicht, Industrielautsprecher und ununterbrochene UPS-Leistung

Die vorstehenden Spezifikationen basieren auf der aktuellen Maschinenkonfiguration und können je nach Flaschenformat, Produktionsgeschwindigkeit, Codiertyp und Rückverfolgbarkeitsarchitektur angepasst werden.

Typische Systemarchitektur

Ein vollständiges Verpackungssystem für Pestizide mit Track & Trace kann wie folgt konfiguriert werden:

Pestizidfüllmaschine

Maschine zur Abdeckung

Kennzeichnung / Codierungssystem

System zur Erfassung von Flaschencodes

Überprüfung des Codes und automatische Ablehnung

Flaschenzählen

Verpackung der Koffer

Druck des Fallcodes

Flaschen-zu-Fall-Aggregation

Verpalettierung

Aggregation von Fall zu Paletten

ERP / MES / Rückverfolgbarkeitsplattform

Diese Architektur kann entsprechend den lokalen Vorschriften und der bestehenden IT-Umgebung des Kunden angepasst werden.

Welche Informationen können gesammelt werden?

Abhängig von der vom Hersteller verwendeten Codearchitektur kann das System Informationen verarbeiten, die sich auf folgende Bereiche beziehen:

  • Produkt-ID
  • SKU
  • Pestizid-Registrierungsnummer
  • Herstellungsart
  • Herstellungsdatum
  • Verfallsdatum
  • Seriennummer der Flasche
  • Spezifikation der Verpackung
  • Produktionslinie
  • Fallnummer
  • Palettennummer
  • Verpackungszeit
  • Bestellnummer

Die tatsächlichen Datenfelder hängen von den Codierungsregeln, den regulatorischen Anforderungen und der Rückverfolgbarkeitsplattform des Kunden ab.

Geeignete Produkte

Das System ist für abgefüllte Erzeugnisse geeignet, darunter:

  • Herbizide
  • Insektizide
  • Fungizide
  • Pflanzenwachstumsregulatoren
  • Biopestizide
  • Flüssige Düngemittel
  • Landwirtschaftliche Chemikalien
  • Pflanzenschutzmittel
  • Veterinärchemische Erzeugnisse
  • Flaschen für chemische Industriezweige

Zu den typischen Behälterformaten gehören:

  • HDPE-Flaschen
  • PET-Flaschen
  • Runde Flaschen
  • Flaschen, zylindrisch
  • Runde Dosen
  • Agrochemikalienbehälter von 80 ml bis 1000 ml
Warum automatische Beschaffung statt manuelles Scannen?

Das manuelle Scannen kann für kleine Chargen funktionieren, wird aber schwierig, wenn die Produktionsgeschwindigkeit steigt.

Die Betreiber dürfen

  • Miss Flaschen
  • Zweimal die gleiche Flasche scannen.
  • Falsche Mengen erfassen
  • Verschiedene Chargen mischen
  • Erstellen unvollständiger Aggregationsdatensätze

Die automatische Akquisition synchronisiert das Lesen des Codes direkt mit der Bewegung der Verpackungslinie.

Jede akzeptierte Flasche wird zu einem digitalen Produktionsdatensatz.

Für Hersteller, die große Pestizid-Linien betreiben, macht dies die Rückverfolgbarkeit wiederholbarer und leichter zu überprüfen.

Mehr als ein Codeleser

Dieses System sollte nicht einfach als ein auf einem Förderband angebrachter Barcode-Scanner betrachtet werden.

Es kombiniert:

Maschinenautomatisierung + Industrievision + Codeerfassung + Datenüberprüfung + Ablehnungssteuerung + Verpackungsaggregation + Softwareintegration

Das Ergebnis ist eine Brücke zwischen der physischen Pestizidverpackungslinie und dem digitalen Rückverfolgbarkeitssystem des Herstellers.

Flexible Integration für verschiedene Märkte

Die Rückverfolgbarkeitsregeln unterscheiden sich von Land zu Land.

Einige Märkte verlangen eine Produkt- und Chargenkennung.

Einige Hersteller implementieren die Serialisierung einzelner Einheiten.

Andere erfordern die Aggregation von Flasche zu Flasche oder von Flasche zu Palette, um ihre internen Kontrollen in der Lieferkette zu unterstützen.

SieracTech konfiguriert daher das System entsprechend dem eigentlichen Projekt, anstatt die Kunden in eine feste Datenarchitektur zu zwingen.

Zu den verfügbaren Projektkonfigurationen gehören:

Rückverfolgbarkeit auf Chargenebene

Produkt + Charge + Herstellungsdatum + Gehäuse

Serialisierung auf Einheitsebene

Einzigartige Flaschen-ID + Charge + Gehäuse

Mehrstufige Aggregation

Flasche → Gehäuse → Palette

Integration der Unternehmen

Verpackungslinie → Rückverfolgbarkeitssoftware → MES / ERP / WMS

Häufig gestellte Fragen
Was ist ein System zur Rückverfolgbarkeit von Pestizidflaschen?

Ein Rückverfolgbarkeitssystem für Pestizidflaschen erfasst Produktions- und Identifikationsinformationen, die mit verpackten Pestizidprodukten verbunden sind, und speichert diese Informationen in einem digitalen System.

Je nach Projekt kann die Rückverfolgbarkeit auf Produktionschargen oder einzigartigen serialisierten Flaschencodes beruhen.

Braucht jede Pestizidflasche einen einzigartigen QR-Code?

Nicht in jedem Land.

Einige Vorschriften verlangen in erster Linie Chargen-, Registrierungs- und Herstellungsinformationen,während bestimmte Märkte oder Unternehmenssysteme eine eindeutige Paketidentifizierung verwenden.

Das System kann entweder für die Chargenverfolgung oder für die Serialisierung einzelner Flaschen konfiguriert werden.

Kann die Maschine QR- und Data Matrix-Codes lesen?

Die spezifischen Symbolen hängen vom ausgewählten industriellen Codeleser ab.

Zu den typischen Anwendungen gehören QR-Codes, Data Matrix und herkömmliche 1D-Barcodes.

Wie liest die Maschine einen Code, wenn die Orientierung der Flasche zufällig ist?

Bei runden Flaschen drehen zwei Greiferbänder die Flasche, während sie durch den Codelesebereich geht.

Industrielle Lesegeräte erfassen den Code von verschiedenen Flaschenorientierungen, wodurch die Abhängigkeit von der Etikettenrichtung erheblich reduziert wird.

Was passiert, wenn der Flaschencode nicht gelesen werden kann?

Die Software erkennt den abnormalen Codezustand und kann die Flasche automatisch aus dem Produktionsfluss entfernen.

Kann das System doppelte Codes erkennen?

Ja, die Duplikatdetektion kann gemäß den Anforderungen des Projekts in der Software zur Erfassung und Rückverfolgbarkeit implementiert werden.

Können Flaschencodes mit einem Fallcode verknüpft werden?

- Ja, das ist es.

Das System kann eine Eltern-Kind-Beziehung zwischen den einzelnen Flaschencodes und dem Außenkastcode herstellen.

Dies wird allgemein als Verpackungsaggregation bezeichnet.

Kann das System mit unserem ERP oder MES integriert werden?

- Ja, das ist es.

Das System bietet standardisierte API-basierte Datenintegration und kann Daten auch in bestimmten Formaten exportieren.

Die Integration kann für MES, ERP, SAP, WMS oder für Rückverfolgbarkeitsplattformen von Drittanbietern entwickelt werden.

Kann es auf einer bestehenden Pestizid-Füllleitung installiert werden?

- Ja, das ist es.

Das System ist als eigenständiges Modul konzipiert und kann mit relativ begrenzten Änderungen an der ursprünglichen Anordnung an eine bestehende Produktionslinie angeschlossen werden.

Welche Produktionsgeschwindigkeit kann die Maschine bewältigen?

Die Standardkonfiguration ist für:

≥ 10 000 Flaschen/Stunde

Die tatsächliche Geschwindigkeit hängt von den Abmessungen der Flasche, der Codequalität, der Codeposition, den Förderbedingungen und der Konfiguration des Projekts ab.

Aufbau einer nachvollziehbaren Pestizidverpackungslinie

Ein zuverlässiges System zur Rückverfolgbarkeit von Pestiziden beginnt bereits an der Produktionslinie.

Von der Identifizierung einzelner Flaschen über die Fallaggregation bis hin zur Integration von Unternehmensdaten kann SieracTech das Beschaffungssystem als Teil einer vollständigen Pestizidfüllung konfigurieren.Verpackung und Track & Trace Lösung.

Kennzeichnung der Flasche
Überprüfung des Codes
Automatische Ablehnung
Fälle zusammengefasst
Datenintegration
Vollständige Integration der Verpackungslinie

Kontaktieren Sie SieracTech, um eine Rückverfolgbarkeitslösung zu erhalten, die auf Ihrem Flaschenformat, Ihrer Produktionsgeschwindigkeit, Ihrem Zielmarkt und Ihrer vorhandenen Softwarearchitektur basiert.