Sistem Akuisisi Kode Botol, Pencetakan Karton & Agregasi Ketertelusuran

Membaca Kode Botol Berkecepatan Tinggi · Verifikasi Otomatis · Kontrol Penolakan · Pencetakan Kode Kasus · Pengumpulan Data

Dirancang untuk pestisida dan agrokimia pengisian dan kemasan garis, SieracTech botol Code Akuisisi,Printing & Aggregation System secara otomatis membaca kode identifikasi dari botol individu, memverifikasi validitas kode, menolak produk abnormal, menghitung botol, mencetak kode tingkat kasus dan membangun hubungan data antara botol individu dan kasus luar.

Sistem ini menyediakan platform otomatisasi praktis bagi produsen yang menerapkan pelacakan pestisida, serialisasi produk, pelacakan batch dan sistem Track & Trace.

Sistem SieracTech menggabungkan beberapa fungsi dalam satu modul lini kemasan kompak:

Pemisahan botol → Rotasi botol → Membaca kode → Verifikasi kode → Penghitungan otomatis → Penolakan kode yang tidak valid → Pencetakan kode kasus → Agregasi botol ke kasus

Mesin dikendalikan melalui komputer industri, sistem kontrol PLC dan perangkat lunak akuisisi / agregasi kode.

Ini dapat beroperasi sebagai mesin independen atau terhubung langsung ke jalur pengisian dan pengemasan pestisida yang ada tanpa perubahan besar pada tata letak produksi asli.

Botol yang diisi, ditutup dan diberi label masuk ke sistem pengadaan dari jalur produksi hulu.

Botol yang masuk terus-menerus dipisahkan pada pitch yang terkontrol.

Tergantung pada bentuk botol dan kebutuhan produksi, metode pemisahan yang berbeda dapat dikonfigurasi:

• Pembagian botol roda pencetakan waktu
• Pemisahan botol roda bintang
• Pemisahan botol sabuk sinkron

Jarak botol yang stabil memberikan kondisi yang konsisten untuk akuisisi kode kecepatan tinggi.

Untuk botol bulat atau wadah silinder, sistem menggunakan dua sabuk pegangan sisi.

Dengan mengontrol kecepatan dan arah sabuk, setiap botol berputar saat bergerak melalui area pemeriksaan.

Hal ini memungkinkan pembaca kode untuk menangkap kode bahkan ketika orientasi label atau kode QR acak.

Mekanisme ini sangat cocok untuk:

• Botol pestisida bulat
• Kontainer agrokimia silinder
• Botol kimia bulat
• Kontainer dengan label berorientasi acak

Desain sumber menggunakan sabuk pegangan dua sisi untuk memutar produk terus menerus sementara pembaca industri menangkap kode dari sudut yang berbeda,mengurangi kesalahan membaca yang disebabkan oleh orientasi barcode yang tidak terkendali.

Pembaca kode industri yang dipasang secara otomatis menangkap kode identifikasi pada setiap botol.

Aplikasi yang didukung dapat mencakup:

• Kode QR
• Matriks data
• Kode Bar 1D
• Kode identifikasi produk
• Kode batch
• Kode serialisasi
• Kode pelacakan yang ditentukan pelanggan

Konfigurasi standar termasuk dua pembaca kode industri tetap.

Perangkat lunak ini memverifikasi data yang dikumpulkan sesuai dengan aturan pelacakan pelanggan.

Pemeriksaan khas dapat mencakup:

• Kemampuan membaca kode
• Deteksi kode duplikat
• Deteksi kode yang hilang
• Deteksi kode yang tidak valid
• Validasi format kode
• Konsistensi produk / batch
• Deteksi kode yang telah dipindai sebelumnya

Hanya produk yang valid yang melanjutkan proses kemasan hilir.

Produk dengan kode yang tidak dapat dibaca atau tidak valid dapat ditolak secara otomatis.

Mekanisme penolakan jenis push dan area pengumpulan limbah stainless steel termasuk dalam konfigurasi standar.

Hal ini mencegah produk yang tidak diidentifikasi dicampur ke dalam kotak yang sudah jadi.

Setiap botol yang berhasil dipindai secara otomatis dihitung.

Sistem ini dapat membandingkan jumlah botol yang sebenarnya dengan jumlah kemasan kasus yang telah ditetapkan sebelumnya.

Ini membantu mengurangi:

• Botol yang hilang
• Botol yang berlebih
• Jumlah kasus yang salah
• Kesalahan penghitungan manual

Sistem sumber secara khusus mendukung penghitungan berbasis kode dan verifikasi jumlah kasus secara real-time.

Ketika jumlah botol yang diperlukan telah dikumpulkan, sistem dapat menghasilkan atau memperoleh informasi identifikasi kasus luar yang sesuai.

Kode kasus kemudian dapat dicetak sesuai dengan arsitektur pelacakan pelanggan.

Kode botol individu dikaitkan dengan kode kasus yang sesuai.

Misalnya:

Alih-alih memindai kembali setiap botol di kemudian hari dalam rantai pasokan, sistem dapat menggunakan identifikasi kasus luar untuk mengambil informasi botol yang terbungkus yang sesuai.

Ini merupakan dasar dari agregasi kemasan orang tua-anak.

Sistem ini dirancang untuk produksi industri berkelanjutan dengan kapasitas nominal standar:

≥ 10.000 botol/jam

Hal ini memungkinkan integrasi dengan jalur pengisian pestisida berkecepatan menengah dan tinggi.

Melalui jarak botol yang terkontrol, putaran botol dan akuisisi dual-reader, sistem ini memberikan tingkat pembacaan yang ditentukan:

≥ 99,7%

Produk yang tidak berhasil diidentifikasi dapat secara otomatis ditolak untuk pemeriksaan lebih lanjut.

Kode pada botol pestisida tidak selalu menghadap kamera ketika mereka masuk ke sistem.

Mekanisme rotasi sabuk ganda membuat botol berputar saat melewati stasiun akuisisi, meningkatkan aksesibilitas kode tanpa memerlukan operator untuk mengorientasikan setiap botol secara manual.

Beberapa fungsi terintegrasi ke dalam satu sistem:

Pemisahan + Pemindaian + Verifikasi + Penolakan + Penghitungan + Pengelompokan + Pencetakan Kode Kasus + Platform Pengemasan

Hal ini mengurangi jumlah perangkat independen yang diperlukan di sekitar jalur kemasan.

Mesin dapat dihubungkan langsung ke jalur pengisian dan pengemasan yang ada atau digunakan secara independen.

Desainnya yang bergerak mandiri juga memudahkan perpindahan antara jalur produksi.

Perangkat lunak akuisisi dan agregasi dapat menyediakan antarmuka API standar untuk pertukaran data.

Ini juga dapat mendukung ekspor data mandiri dalam format yang ditentukan pelanggan.

Tujuan integrasi yang khas meliputi:

• ERP
• MES
• SAP
• WMS
• Platform pelacakan pelanggan
• Platform pelacakan pemerintah
• Basis data serialisasi
• Perangkat lunak manajemen produksi

Mesin ini mendukung ukuran botol dari:

80 ‰ 1000 ml

Posisi mekanik dan parameter perangkat lunak dapat disesuaikan sesuai dengan:

• Diameter botol
• Ketinggian botol
• Posisi kode
• Kecepatan konveyor
• Jumlah kasus

Hal ini membuat sistem ini cocok untuk produsen pestisida yang memproduksi beberapa SKU pada jalur kemasan yang sama.

Spesifikasi di atas didasarkan pada konfigurasi mesin saat ini dan dapat disesuaikan sesuai dengan format botol, kecepatan produksi, jenis kode dan arsitektur pelacakan.

Sistem kemasan Pesticide Track & Trace yang lengkap dapat dikonfigurasi sebagai berikut:

Arsitektur ini dapat disesuaikan sesuai dengan peraturan lokal dan lingkungan TI pelanggan yang ada.

Tergantung pada arsitektur kode yang digunakan oleh produsen, sistem dapat memproses informasi yang berkaitan dengan:

• ID produk
• SKU
• Nomor registrasi pestisida
• Batch produksi
• Tanggal produksi
• Tanggal kadaluarsa
• Nomor seri botol
• Spesifikasi kemasan
• Garis produksi
• Nomor kasus
• Nomor pallet
• Waktu pengemasan
• Nomor pesanan

Bidang data yang sebenarnya tergantung pada aturan pengkodean pelanggan, persyaratan peraturan dan platform pelacakan.

Sistem ini cocok untuk produk dibotol termasuk:

• Herbisida
• Insektisida
• Fungisida
• Regulator pertumbuhan tanaman
• Biopesticide
• Pupuk cair
• Bahan kimia pertanian
• Produk perlindungan tanaman
• Produk kimia hewan
• Botol kimia industri

Format kontainer yang khas meliputi:

• Botol HDPE
• Botol PET
• Botol bulat
• Botol silinder
• Kaleng bulat
• Kontainer agrokimia dari 80 ml sampai 1000 ml

Pemindaian manual dapat bekerja untuk batch kecil, tetapi menjadi sulit ketika kecepatan produksi meningkat.

Operator dapat:

• Miss botol
• Scan botol yang sama dua kali
• Catat jumlah yang salah
• Campurkan batch yang berbeda
• Membuat catatan agregasi yang tidak lengkap

Akuisisi otomatis menyinkronkan membaca kode langsung dengan gerakan jalur kemasan.

Setiap botol yang diterima menjadi catatan produksi digital.

Untuk produsen yang mengoperasikan jalur pestisida bervolume tinggi, ini membuat pelacakan lebih dapat diulang dan lebih mudah untuk diaudit.

Sistem ini tidak boleh dianggap hanya sebagai scanner barcode yang dipasang pada conveyor.

Ini menggabungkan:

Otomatisasi Mesin + Visi Industri + Akuisisi Kode + Verifikasi Data + Kontrol Penolakan + Agregasi Kemasan + Integrasi Perangkat Lunak

Hasilnya adalah jembatan antara jalur kemasan pestisida fisik dan sistem pelacakan digital produsen.

Aturan pelacakan berbeda di setiap negara.

Beberapa pasar membutuhkan identifikasi produk dan batch.

Beberapa produsen menerapkan serialisasi unit individu.

Yang lain membutuhkan agregasi botol ke kasus atau kasus ke palet untuk mendukung kontrol rantai pasokan internal mereka.

Oleh karena itu SieracTech mengkonfigurasi sistem sesuai dengan proyek yang sebenarnya daripada memaksa pelanggan ke dalam satu arsitektur data tetap.

Konfigurasi proyek yang tersedia dapat mencakup:

Produk + Batch + Tanggal Produksi + Kasus

ID Botol Unik + Batch + Case

Botol → Kasus → Palet

Lini kemasan → Perangkat lunak pelacakan → MES / ERP / WMS

Sistem pelacakan botol pestisida menangkap informasi produksi dan identifikasi yang terkait dengan produk pestisida yang dikemas dan menyimpan informasi tersebut dalam sistem digital.

Tergantung pada proyek, pelacakan dapat didasarkan pada batch produksi atau kode botol berurutan unik.

Tidak di setiap negara.

Beberapa peraturan terutama mengharuskan informasi batch, pendaftaran dan pembuatan,sementara pasar tertentu atau sistem perusahaan menggunakan identifikasi unik tingkat paket.

Sistem ini dapat dikonfigurasi untuk pelacakan tingkat batch atau serialisasi botol individu.

Ya, simbol khusus yang didukung tergantung pada pembaca kode industri yang dipilih.

Aplikasi khas termasuk QR Code, Data Matrix dan barcode 1D konvensional.

Untuk botol bulat, dua sabuk pegangan memutar botol saat melewati area membaca kode.

Pembaca industri menangkap kode dari orientasi botol yang berbeda, secara signifikan mengurangi ketergantungan pada arah label.

Perangkat lunak mengidentifikasi kondisi kode yang tidak normal dan botol dapat ditolak secara otomatis dari aliran produksi.

Ya, deteksi duplikat dapat diimplementasikan dalam perangkat lunak akuisisi dan pelacakan sesuai dengan persyaratan proyek.

Ya, aku tahu.

Sistem dapat membangun hubungan orang tua-anak antara kode botol individu dan kode kasus luar.

Ini biasanya disebut sebagai agregasi kemasan.

Ya, aku tahu.

Sistem ini menyediakan integrasi data berbasis API standar dan juga dapat mengekspor data dalam format yang ditunjuk.

Integrasi dapat dikembangkan untuk MES, ERP, SAP, WMS atau platform pelacakan pihak ketiga.

Ya, aku tahu.

Sistem ini dirancang untuk bekerja sebagai modul independen dan dapat dihubungkan ke jalur produksi yang ada dengan perubahan yang relatif terbatas pada tata letak asli.

Konfigurasi standar dirancang untuk:

≥ 10.000 botol/jam

Kecepatan sebenarnya tergantung pada ukuran botol, kualitas kode, posisi kode, kondisi conveyor dan konfigurasi proyek.

Sistem pelacakan pestisida yang dapat diandalkan dimulai di jalur produksi.

Dari identifikasi botol individu hingga agregasi kasus dan integrasi data perusahaan, SieracTech dapat mengkonfigurasi sistem akuisisi sebagai bagian dari pengisian pestisida lengkap,pengemasan dan solusi Track & Trace.

Identifikasi Botol
Verifikasi Kode
Penolakan Otomatis
Agregasi Kasus
Integrasi Data
Integrasi Jalur Kemasan Lengkap

Hubungi SieracTech untuk solusi pelacakan berdasarkan format botol Anda, kecepatan produksi, target pasar dan arsitektur perangkat lunak yang ada.