การประกอบรหัสขวด การพิมพ์กรอบและระบบรวมการติดตาม
| Machine Type: | ระบบการได้มาซึ่งรหัสขวด การพิมพ์และการรวมกลุ่ม | Application: | ยาฆ่าแมลง/ขวดเคมีเกษตร |
| Bottle Volume: | 80–1000 มล | Production Speed: | ≥10,000 ขวด/ชั่วโมง |
| Code Reading Rate: | ≥99.7% | Code Readers: | เครื่องอ่านรหัสอุตสาหกรรมแบบคงที่ 2 × |
| Bottle Handling: | การแยกขวด + การอ่านรหัสแบบหมุน | Reject System: | ระบบคัดแยกอัตโนมัติแบบก้านกระทุ้งพร้อมระบบรวบรวมคัดแยกสแตนเลส |
| Machine Material: | สแตนเลส SUS304 + โปรไฟล์อลูมิเนียม 6061 | Power Consumption: | ≤1.5กิโลวัตต์ |
| Machine Dimensions: | 3000 × 1100 × 1450 มม. (ยาว × กว้าง × สูง) | Machine Weight: | ประมาณ 800 กิโลกรัม |
| High Light: | เครื่องติดป้ายสําหรับรหัสขวด,ระบบติดตามการพิมพ์กรอบ,เครื่องติดตามการรวบรวมเครื่องหมาย |
||
การอ่านรหัสขวดความเร็วสูง · การตรวจสอบอัตโนมัติ · การควบคุมการปฏิเสธ · การพิมพ์รหัสกล่อง · การรวมข้อมูล
ออกแบบมาสำหรับสายการบรรจุและบรรจุภัณฑ์ยาฆ่าแมลงและสารเคมีเกษตร ระบบการรับ การพิมพ์ และการรวมรหัสขวด SieracTech จะอ่านรหัสประจำตัวจากขวดแต่ละขวดโดยอัตโนมัติ ตรวจสอบความถูกต้องของรหัส ปฏิเสธผลิตภัณฑ์ที่ผิดปกติ นับขวด พิมพ์รหัสระดับกล่อง และสร้างความสัมพันธ์ของข้อมูลระหว่างขวดแต่ละขวดกับกล่องด้านนอก
ระบบนี้เป็นแพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติที่ใช้งานได้จริงสำหรับผู้ผลิตที่ใช้ระบบการตรวจสอบย้อนกลับยาฆ่าแมลง การสร้างหมายเลขประจำเครื่องผลิตภัณฑ์ การติดตามชุดงาน และระบบติดตามและตรวจสอบ
ระบบ SieracTech รวมฟังก์ชันหลายอย่างไว้ในโมดูลบรรจุภัณฑ์เดียวที่กะทัดรัด:
การแยกขวด → การหมุนขวด → การอ่านรหัส → การตรวจสอบรหัส → การนับอัตโนมัติ → การปฏิเสธรหัสที่ไม่ถูกต้อง → การพิมพ์รหัสกล่อง → การรวมขวดกับกล่อง
เครื่องจักรถูกควบคุมผ่านคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม ระบบควบคุม PLC และซอฟต์แวร์การรับ/รวมรหัส
สามารถทำงานเป็นเครื่องจักรเดี่ยวหรือเชื่อมต่อโดยตรงกับสายการบรรจุและบรรจุภัณฑ์ยาฆ่าแมลงที่มีอยู่โดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงเค้าโครงการผลิตเดิมอย่างมีนัยสำคัญ
ขวดที่บรรจุ ปิดฝา และติดฉลากเข้าสู่ระบบการรับจากสายการผลิตต้นน้ำ
ขวดที่เข้ามาอย่างต่อเนื่องจะถูกแยกออกด้วยระยะห่างที่ควบคุมได้
ขึ้นอยู่กับรูปร่างขวดและความต้องการในการผลิต สามารถกำหนดค่าวิธีการแยกที่แตกต่างกันได้:
- การแยกขวดด้วยล้อตั้งเวลา
- การแยกขวดด้วยล้อดาว
- การแยกขวดด้วยสายพานแบบซิงโครนัส
ระยะห่างขวดที่เสถียรให้สภาวะที่สม่ำเสมอสำหรับการรับรหัสความเร็วสูง
สำหรับขวดทรงกลมหรือภาชนะทรงกระบอก ระบบจะใช้สายพานจับสองด้าน
โดยการควบคุมความเร็วและทิศทางสัมพัทธ์ของสายพาน ขวดแต่ละขวดจะหมุนขณะเคลื่อนที่ผ่านบริเวณการตรวจสอบ
สิ่งนี้ช่วยให้เครื่องอ่านรหัสสามารถจับรหัสได้แม้ว่าการวางแนวฉลากหรือรหัส QR จะสุ่มก็ตาม
การออกแบบแหล่งที่มาใช้สายพานจับสองด้านเพื่อหมุนผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องในขณะที่เครื่องอ่านอุตสาหกรรมจับรหัสจากมุมต่างๆ ลดการอ่านพลาดที่เกิดจากการวางแนวบาร์โค้ดที่ไม่สามารถควบคุมได้
- กลไกนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ:
- ขวดยาฆ่าแมลงทรงกลม
- ภาชนะสารเคมีเกษตรทรงกระบอก
- ขวดสารเคมีทรงกลม
ภาชนะที่มีฉลากวางแนวแบบสุ่ม
เครื่องอ่านรหัสแบบติดตั้งถาวรอุตสาหกรรมจะจับรหัสประจำตัวบนขวดแต่ละขวดโดยอัตโนมัติ
แอปพลิเคชันที่รองรับอาจรวมถึง:
- รหัส QR
- เมทริกซ์ข้อมูล
- บาร์โค้ด 1 มิติ
- รหัสประจำตัวผลิตภัณฑ์
- รหัสชุดงาน
- รหัสหมายเลขประจำเครื่อง
- รหัสการตรวจสอบย้อนกลับที่กำหนดโดยลูกค้า
การกำหนดค่ามาตรฐานประกอบด้วยเครื่องอ่านรหัสอุตสาหกรรมแบบติดตั้งถาวรสองเครื่อง
ซอฟต์แวร์จะตรวจสอบข้อมูลที่รวบรวมได้ตามกฎการตรวจสอบย้อนกลับของลูกค้า
การตรวจสอบทั่วไปอาจรวมถึง:
- ความสามารถในการอ่านรหัส
- การตรวจจับรหัสซ้ำ
- การตรวจจับรหัสที่ขาดหายไป
- การตรวจจับรหัสที่ไม่ถูกต้อง
- การตรวจสอบรูปแบบรหัส
- ความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์/ชุดงาน
- การตรวจจับรหัสที่สแกนก่อนหน้านี้
เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องเท่านั้นที่จะดำเนินการต่อไปยังกระบวนการบรรจุภัณฑ์ปลายน้ำ
ผลิตภัณฑ์ที่มีรหัสที่อ่านไม่ได้หรือไม่ถูกต้องสามารถถูกปฏิเสธได้โดยอัตโนมัติ
กลไกการปฏิเสธแบบกดและพื้นที่รวบรวมของเสียสแตนเลสรวมอยู่ในค่ากำหนดมาตรฐาน
สิ่งนี้จะป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถระบุตัวตนได้ผสมปนเปกับกล่องสำเร็จรูป
ขวดที่สแกนสำเร็จแต่ละขวดจะถูกนับโดยอัตโนมัติ
ระบบสามารถเปรียบเทียบจำนวนขวดจริงกับจำนวนที่ตั้งไว้สำหรับบรรจุกล่อง
สิ่งนี้ช่วยลด:
- ขวดที่ขาดหายไป
- ขวดส่วนเกิน
- จำนวนกล่องที่ไม่ถูกต้อง
- ข้อผิดพลาดในการนับด้วยตนเอง
ระบบต้นทางรองรับการนับตามรหัสแบบเรียลไทม์และการตรวจสอบจำนวนกล่องโดยเฉพาะ
เมื่อรวบรวมขวดได้ครบตามจำนวนที่ต้องการ ระบบสามารถสร้างหรือรับข้อมูลประจำตัวของกล่องด้านนอกที่สอดคล้องกันได้
จากนั้นรหัสกล่องสามารถพิมพ์ได้ตามสถาปัตยกรรมการตรวจสอบย้อนกลับของลูกค้า
รหัสขวดแต่ละขวดจะเชื่อมโยงกับรหัสกล่องที่สอดคล้องกัน
ตัวอย่างเช่น:
กล่อง 000158
ประกอบด้วย:
ขวด 000001
ขวด 000002
ขวด 000003
...
ขวด 000012
แทนที่จะสแกนขวดทุกขวดอีกครั้งในภายหลังในห่วงโซ่อุปทาน ระบบสามารถใช้ข้อมูลประจำตัวของกล่องด้านนอกเพื่อเรียกข้อมูลขวดที่บรรจุที่สอดคล้องกันได้
นี่คือพื้นฐานของการรวมบรรจุภัณฑ์แบบแม่-ลูก
ระบบได้รับการออกแบบสำหรับการผลิตอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องด้วยกำลังการผลิตมาตรฐานที่กำหนด:
≥10,000 ขวด/ชั่วโมง
สิ่งนี้ช่วยให้สามารถรวมเข้ากับสายการบรรจุยาฆ่าแมลงความเร็วปานกลางและสูงได้
ผ่านการควบคุมระยะห่างขวด การหมุนขวด และการรับด้วยเครื่องอ่านสองเครื่อง ระบบให้ผลการอ่านที่ระบุไว้:
≥99.7%
ผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถระบุตัวตนได้สำเร็จสามารถถูกปฏิเสธโดยอัตโนมัติเพื่อการตรวจสอบเพิ่มเติม
รหัสบนขวดยาฆ่าแมลงไม่ได้หันเข้าหากล้องเสมอไปเมื่อเข้าสู่ระบบ
กลไกการหมุนด้วยสายพานคู่ช่วยให้ขวดหมุนขณะผ่านสถานีรับ ทำให้การเข้าถึงรหัสดีขึ้นโดยไม่ต้องให้ผู้ปฏิบัติงานจัดวางขวดทุกขวดด้วยตนเอง
ฟังก์ชันหลายอย่างถูกรวมเข้าไว้ในระบบเดียว:
การแยก + การสแกน + การตรวจสอบ + การปฏิเสธ + การนับ + การคัดแยก + การพิมพ์รหัสกล่อง + แพลตฟอร์มการบรรจุ
สิ่งนี้ช่วยลดจำนวนอุปกรณ์อิสระที่จำเป็นรอบๆ สายการบรรจุภัณฑ์
เครื่องจักรสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับสายการบรรจุและบรรจุภัณฑ์ที่มีอยู่ หรือใช้แบบสแตนด์อโลนได้
การออกแบบแบบเคลื่อนย้ายได้แบบสแตนด์อโลนยังช่วยให้การย้ายระหว่างสายการผลิตง่ายขึ้น
ซอฟต์แวร์การรับและการรวมสามารถให้ส่วนต่อประสาน API มาตรฐานสำหรับการแลกเปลี่ยนข้อมูล
นอกจากนี้ยังสามารถรองรับการส่งออกข้อมูลแบบสแตนด์อโลนในรูปแบบที่กำหนดโดยลูกค้า
เป้าหมายการรวมทั่วไป ได้แก่:
- ERP
- MES
- SAP
- WMS
- แพลตฟอร์มการตรวจสอบย้อนกลับของลูกค้า
- แพลตฟอร์มการตรวจสอบย้อนกลับของรัฐบาล
- ฐานข้อมูลหมายเลขประจำเครื่อง
- ซอฟต์แวร์การจัดการการผลิต
เครื่องรองรับขนาดขวดตั้งแต่:
80–1000 มล.
ตำแหน่งทางกลและพารามิเตอร์ซอฟต์แวร์สามารถปรับได้ตาม:
- เส้นผ่านศูนย์กลางขวด
- ความสูงขวด
- ตำแหน่งรหัส
- ความเร็วสายพานลำเลียง
- จำนวนกล่อง
สิ่งนี้ทำให้ระบบเหมาะสำหรับผู้ผลิตยาฆ่าแมลงที่ผลิต SKU หลายรายการบนสายการบรรจุภัณฑ์เดียวกัน
| ประเภทเครื่องจักร: | ระบบการรับ การพิมพ์ และการรวมรหัสขวด |
|---|---|
| การใช้งาน: | ขวดยาฆ่าแมลง / สารเคมีเกษตร |
| ปริมาตรขวด: | 80–1000 มล. |
| ความเร็วในการผลิต: | ≥10,000 ขวด/ชั่วโมง |
| อัตราการอ่านรหัส: | ≥99.7% |
| เครื่องอ่านรหัส: | 2 × เครื่องอ่านรหัสอุตสาหกรรมแบบติดตั้งถาวร |
| การจัดการขวด: | การแยกขวด + การอ่านรหัสแบบหมุน |
| ระบบปฏิเสธ: | การปฏิเสธอัตโนมัติแบบก้านกดพร้อมการรวบรวมของเสียสแตนเลส |
| วัสดุเครื่องจักร: | สแตนเลส SUS304 + โปรไฟล์อลูมิเนียม 6061 |
| คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม: | PC อุตสาหกรรม, i5 / 8 GB / 500 GB หรือเทียบเท่า |
| เครื่องสแกนแบบมือถือ: | Honey-well 1472 หรือเทียบเท่า |
| การใช้พลังงาน: | ≤1.5 กิโลวัตต์ |
| ขนาดเครื่องจักร: | 3000 × 1100 × 1450 มม. (ย × ก × ส) |
| น้ำหนักเครื่องจักร: | ประมาณ 800 กก. |
| การกำหนดค่าเพิ่มเติม: | ไฟสัญญาณ, ลำโพงอุตสาหกรรม และแหล่งจ่ายไฟสำรอง UPS |
ข้อมูลจำเพาะข้างต้นอิงตามการกำหนดค่าเครื่องจักรปัจจุบันและสามารถปรับแต่งได้ตามรูปแบบขวด ความเร็วในการผลิต ประเภทรหัส และสถาปัตยกรรมการตรวจสอบย้อนกลับ
ระบบบรรจุภัณฑ์ติดตามและตรวจสอบยาฆ่าแมลงที่สมบูรณ์อาจกำหนดค่าได้ดังนี้:
↓
เครื่องปิดฝา
↓
ระบบติดฉลาก / การเข้ารหัส
↓
ระบบการรับรหัสขวด
↓
การตรวจสอบรหัสและการปฏิเสธอัตโนมัติ
↓
การนับขวด
↓
การบรรจุกล่อง
↓
การพิมพ์รหัสกล่อง
↓
การรวมขวดกับกล่อง
↓
การวางพาเลท
↓
การรวมกล่องกับพาเลท
↓
ERP / MES / แพลตฟอร์มการตรวจสอบย้อนกลับ
สถาปัตยกรรมนี้สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามกฎระเบียบท้องถิ่นและสภาพแวดล้อม IT ที่มีอยู่ของลูกค้า
ขึ้นอยู่กับสถาปัตยกรรมรหัสที่ผู้ผลิตใช้ ระบบสามารถประมวลผลข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับ:
- รหัสผลิตภัณฑ์
- SKU
- หมายเลขทะเบียนยาฆ่าแมลง
- ชุดการผลิต
- วันที่ผลิต
- วันหมดอายุ
- หมายเลขประจำขวด
- ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์
- สายการผลิต
- หมายเลขกล่อง
- หมายเลขพาเลท
- เวลาบรรจุ
- หมายเลขคำสั่งซื้อ
ฟิลด์ข้อมูลจริงขึ้นอยู่กับกฎการเข้ารหัสของลูกค้า ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ และแพลตฟอร์มการตรวจสอบย้อนกลับ
ระบบนี้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุขวด ได้แก่:
- ยาฆ่าวัชพืช
- ยาฆ่าแมลง
- ยาฆ่าเชื้อรา
- สารควบคุมการเจริญเติบโตของพืช
- ยาฆ่าแมลงชีวภาพ
- ปุ๋ยน้ำ
- สารเคมีเกษตร
- ผลิตภัณฑ์ป้องกันพืชผล
- ผลิตภัณฑ์เคมีสำหรับสัตว์แพทย์
- ขวดสารเคมีอุตสาหกรรม
รูปแบบภาชนะทั่วไป ได้แก่:
- ขวด HDPE
- ขวด PET
- ขวดทรงกลม
- ขวดทรงกระบอก
- กระป๋องทรงกลม
- ภาชนะสารเคมีเกษตรตั้งแต่ 80 มล. ถึง 1000 มล.
การสแกนด้วยตนเองอาจใช้ได้กับชุดงานขนาดเล็ก แต่จะยากขึ้นเมื่อความเร็วในการผลิตเพิ่มขึ้น
ผู้ปฏิบัติงานอาจ:
- พลาดขวด
- สแกนขวดเดียวกันสองครั้ง
- บันทึกจำนวนที่ไม่ถูกต้อง
- ผสมชุดงานที่แตกต่างกัน
- สร้างบันทึกการรวมที่ไม่สมบูรณ์
การรับอัตโนมัติจะซิงโครไนซ์การอ่านรหัสโดยตรงกับการเคลื่อนที่ของสายการบรรจุภัณฑ์
ขวดที่ยอมรับทุกขวดจะกลายเป็นบันทึกการผลิตดิจิทัล
สำหรับผู้ผลิตที่ดำเนินการสายการผลิตยาฆ่าแมลงปริมาณมาก สิ่งนี้ทำให้การตรวจสอบย้อนกลับสามารถทำซ้ำได้ง่ายขึ้นและตรวจสอบได้ง่ายขึ้น
ระบบนี้ไม่ควรถือเป็นเพียงเครื่องสแกนบาร์โค้ดที่ติดตั้งบนสายพานลำเลียง
มันรวม:
ระบบอัตโนมัติของเครื่องจักร + วิชันซิสเต็มอุตสาหกรรม + การรับรหัส + การตรวจสอบข้อมูล + การควบคุมการปฏิเสธ + การรวมบรรจุภัณฑ์ + การรวมซอฟต์แวร์
ผลลัพธ์คือสะพานเชื่อมระหว่างสายการบรรจุยาฆ่าแมลงทางกายภาพและระบบการตรวจสอบย้อนกลับดิจิทัลของผู้ผลิต
กฎการตรวจสอบย้อนกลับแตกต่างกันไปในแต่ละประเทศ
บางตลาดต้องการการระบุผลิตภัณฑ์และชุดงาน
ผู้ผลิตบางรายใช้การสร้างหมายเลขประจำเครื่องแต่ละหน่วย
บางรายต้องการการรวมขวดกับกล่องหรือกล่องกับพาเลทเพื่อสนับสนุนการควบคุมห่วงโซ่อุปทานภายใน
ดังนั้น SieracTech จึงกำหนดค่าระบบตามโครงการจริง แทนที่จะบังคับให้ลูกค้าใช้สถาปัตยกรรมข้อมูลเดียวที่ตายตัว
การกำหนดค่าโครงการที่มีอยู่ ได้แก่:
ผลิตภัณฑ์ + ชุดงาน + วันที่ผลิต + กล่อง
รหัสขวดที่ไม่ซ้ำกัน + ชุดงาน + กล่อง
ขวด → กล่อง → พาเลท
สายการบรรจุภัณฑ์ → ซอฟต์แวร์การตรวจสอบย้อนกลับ → MES / ERP / WMS
ระบบการตรวจสอบย้อนกลับขวดบรรจุยาฆ่าแมลงจะจับข้อมูลการผลิตและข้อมูลประจำตัวที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ยาฆ่าแมลงที่บรรจุหีบห่อ และจัดเก็บข้อมูลในระบบดิจิทัล
ขึ้นอยู่กับโครงการ การตรวจสอบย้อนกลับอาจอิงตามชุดการผลิตหรือรหัสขวดที่มีหมายเลขประจำเครื่องที่ไม่ซ้ำกัน
ไม่เสมอไปในทุกประเทศ
ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบแตกต่างกันไปในแต่ละตลาด บางกฎระเบียบต้องการข้อมูลชุดงาน ทะเบียน และการผลิตเป็นหลัก ในขณะที่บางตลาดหรือระบบองค์กรใช้การระบุระดับบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ซ้ำกัน
ระบบสามารถกำหนดค่าได้สำหรับการติดตามระดับชุดงานหรือการสร้างหมายเลขประจำเครื่องขวดแต่ละขวด
ใช่ สัญลักษณ์ที่รองรับเฉพาะขึ้นอยู่กับเครื่องอ่านรหัสอุตสาหกรรมที่เลือก
แอปพลิเคชันทั่วไป ได้แก่ รหัส QR, Data Matrix และบาร์โค้ด 1 มิติแบบดั้งเดิม
สำหรับขวดทรงกลม สายพานจับสองเส้นจะหมุนขวดขณะที่มันผ่านบริเวณการอ่านรหัส
เครื่องอ่านอุตสาหกรรมจะจับรหัสจากทิศทางขวดที่แตกต่างกัน ซึ่งช่วยลดการพึ่งพาการวางแนวฉลากได้อย่างมาก
ซอฟต์แวร์จะระบุสภาวะรหัสที่ผิดปกติ และขวดสามารถถูกปฏิเสธออกจากกระบวนการผลิตได้โดยอัตโนมัติ
ใช่ การตรวจจับรหัสซ้ำสามารถนำไปใช้ภายในซอฟต์แวร์การรับและการตรวจสอบย้อนกลับได้ตามข้อกำหนดของโครงการ
ใช่
ระบบสามารถสร้างความสัมพันธ์แบบแม่-ลูกระหว่างรหัสขวดแต่ละขวดกับรหัสกล่องด้านนอกได้
สิ่งนี้มักเรียกว่าการรวมบรรจุภัณฑ์
ใช่
ระบบมีอินเทอร์เฟซการรวมข้อมูลตาม API มาตรฐาน และยังสามารถส่งออกข้อมูลในรูปแบบที่กำหนดได้
สามารถพัฒนาการรวมสำหรับ MES, ERP, SAP, WMS หรือแพลตฟอร์มการตรวจสอบย้อนกลับของบุคคลที่สามได้
ใช่
ระบบได้รับการออกแบบมาให้ทำงานเป็นโมดูลอิสระ และสามารถเชื่อมต่อกับสายการผลิตที่มีอยู่ได้โดยมีการเปลี่ยนแปลงเค้าโครงเดิมค่อนข้างจำกัด
การกำหนดค่ามาตรฐานออกแบบมาสำหรับ:
≥10,000 ขวด/ชั่วโมง
ความเร็วที่แท้จริงขึ้นอยู่กับขนาดขวด คุณภาพรหัส ตำแหน่งรหัส สภาพสายพานลำเลียง และการกำหนดค่าโครงการ
ระบบการตรวจสอบย้อนกลับยาฆ่าแมลงที่เชื่อถือได้เริ่มต้นที่สายการผลิต
ตั้งแต่การระบุขวดแต่ละขวดไปจนถึงการรวมกล่องและการรวมข้อมูลองค์กร SieracTech สามารถกำหนดค่าระบบการรับเป็นส่วนหนึ่งของโซลูชันการบรรจุ การบรรจุ และการติดตามและตรวจสอบยาฆ่าแมลงที่สมบูรณ์
การระบุขวด
การตรวจสอบรหัส
การปฏิเสธอัตโนมัติ
การรวมกล่อง
การรวมข้อมูล
การรวมสายการบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์
ติดต่อ SieracTech เพื่อขอโซลูชันการตรวจสอบย้อนกลับตามรูปแบบขวด ความเร็วในการผลิต ตลาดเป้าหมาย และสถาปัตยกรรมซอฟต์แวร์ที่มีอยู่ของคุณ