병 코드 획득, 케이스 인쇄 및 추적성 집계 시스템

고속 병 코드 판독 · 자동 검증 · 불량품 제어 · 케이스 코드 인쇄 · 데이터 집계

농약 및 농화학 제품 충진 및 포장 라인을 위해 설계된 SieracTech 병 코드 획득, 인쇄 및 집계 시스템은 개별 병의 식별 코드를 자동으로 판독하고, 코드 유효성을 검증하며, 비정상 제품을 불량 처리하고, 병을 계수하며, 케이스 레벨 코드를 인쇄하고, 개별 병과 외부 케이스 간의 데이터 관계를 설정합니다.

이 시스템은 제조업체가 농약 추적성, 제품 개별화, 배치 추적 및 Track & Trace 시스템을 구현하기 위한 실용적인 자동화 플랫폼을 제공합니다.

SieracTech 시스템은 하나의 컴팩트한 포장 라인 모듈에 여러 기능을 통합합니다:

병 분리 → 병 회전 → 코드 판독 → 코드 검증 → 자동 계수 → 유효하지 않은 코드 불량 처리 → 케이스 코드 인쇄 → 병-케이스 집계

기계는 산업용 컴퓨터, PLC 제어 시스템 및 코드 획득/집계 소프트웨어를 통해 제어됩니다.

독립형 기계로 작동하거나 기존 농약 충진 및 포장 라인에 직접 연결하여 원래 생산 레이아웃을 크게 변경하지 않고 사용할 수 있습니다.

충진, 캡핑 및 라벨링된 병이 상류 생산 라인에서 획득 시스템으로 들어옵니다.

연속적으로 들어오는 병은 제어된 피치로 분리됩니다.

병 모양 및 생산 요구 사항에 따라 다른 분리 방법을 구성할 수 있습니다:

• 타이밍 휠 병 분리
• 스타 휠 병 분리
• 동기 벨트 병 분리

안정적인 병 간격은 고속 코드 획득을 위한 일관된 조건을 제공합니다.

원형 병 또는 원통형 용기의 경우 시스템은 두 개의 측면 그립 벨트를 사용합니다.

벨트의 상대 속도와 방향을 제어하여 각 병이 검사 영역을 통과하는 동안 회전합니다.

이를 통해 라벨 또는 QR 코드 방향이 무작위인 경우에도 코드 판독기가 코드를 캡처할 수 있습니다.

이 메커니즘은 특히 다음을 위해 적합합니다:

• 원형 농약 병
• 원통형 농화학 용기
• 원형 화학 병
• 무작위 방향 라벨이 있는 용기

소스 설계는 산업용 판독기가 다양한 각도에서 코드를 캡처하는 동안 제품을 지속적으로 회전시키는 두 개의 측면 그립 벨트를 사용하여 제어되지 않은 바코드 방향으로 인한 판독 누락을 줄입니다.

산업용 고정 마운트 코드 판독기가 각 병의 식별 코드를 자동으로 캡처합니다.

지원되는 애플리케이션에는 다음이 포함될 수 있습니다:

• QR 코드
• 데이터 매트릭스
• 1D 바코드
• 제품 식별 코드
• 배치 코드
• 개별화 코드
• 고객 정의 추적성 코드

표준 구성에는 두 개의 고정 산업용 코드 판독기가 포함됩니다.

소프트웨어는 고객의 추적성 규칙에 따라 수집된 데이터를 검증합니다.

일반적인 검사는 다음을 포함할 수 있습니다:

• 코드 가독성
• 중복 코드 감지
• 누락 코드 감지
• 유효하지 않은 코드 감지
• 코드 형식 유효성 검사
• 제품/배치 일관성
• 이전에 스캔된 코드 감지

유효한 제품만 하류 포장 공정으로 계속 진행됩니다.

읽을 수 없거나 유효하지 않은 코드가 있는 제품은 자동으로 불량 처리될 수 있습니다.

푸시형 불량 처리 메커니즘과 스테인리스 스틸 불량품 수집 영역이 표준 구성에 포함됩니다.

이를 통해 식별되지 않은 제품이 완성된 케이스에 혼합되는 것을 방지합니다.

성공적으로 스캔된 각 병은 자동으로 계수됩니다.

시스템은 실제 병 수량을 사전 설정된 케이스 포장 수량과 비교할 수 있습니다.

이는 다음을 줄이는 데 도움이 됩니다:

• 누락된 병
• 과잉 병
• 잘못된 케이스 수량
• 수동 계수 오류

소스 시스템은 실시간 코드 기반 계수 및 케이스 수량 검증을 특별히 지원합니다.

필요한 수량의 병이 수집되면 시스템은 해당 외부 케이스 식별 정보를 생성하거나 얻을 수 있습니다.

그런 다음 고객의 추적성 아키텍처에 따라 케이스 코드를 인쇄할 수 있습니다.

개별 병 코드는 해당 케이스 코드와 연결됩니다.

예:

공급망에서 나중에 모든 병을 다시 스캔하는 대신, 시스템은 외부 케이스 식별을 사용하여 해당 포장된 병 정보를 검색할 수 있습니다.

이는 부모-자식 포장 집계의 기초를 형성합니다.

이 시스템은 연속 산업 생산을 위해 설계되었으며 표준 정격 용량은 다음과 같습니다:

≥10,000 병/시간

이를 통해 중속 및 고속 농약 충진 라인과 통합할 수 있습니다.

제어된 병 간격, 병 회전 및 듀얼 판독기 획득을 통해 시스템은 지정된 판독률을 제공합니다:

≥99.7%

성공적으로 식별되지 않은 제품은 추가 검사를 위해 자동으로 불량 처리될 수 있습니다.

농약 병의 코드는 시스템에 들어갈 때 항상 카메라를 향하고 있는 것은 아닙니다.

듀얼 벨트 회전 메커니즘은 병이 코드 획득 스테이션을 통과하는 동안 계속 회전하도록 하여, 작업자가 모든 병을 수동으로 방향을 맞출 필요 없이 코드 접근성을 향상시킵니다.

여러 기능이 하나의 시스템으로 통합됩니다:

분리 + 스캔 + 검증 + 불량 처리 + 계수 + 분류 + 케이스 코드 인쇄 + 포장 플랫폼

이를 통해 포장 라인 주변에 필요한 독립 장치의 수를 줄입니다.

기계는 기존 충진 및 포장 라인에 직접 연결하거나 독립적으로 사용할 수 있습니다.

독립형 이동식 설계는 생산 라인 간의 재배치를 더 쉽게 만듭니다.

획득 및 집계 소프트웨어는 데이터 교환을 위한 표준화된 API 인터페이스를 제공할 수 있습니다.

또한 고객 정의 형식으로 독립적인 데이터 내보내기를 지원할 수 있습니다.

일반적인 통합 대상은 다음과 같습니다:

• ERP
• MES
• SAP
• WMS
• 고객 추적성 플랫폼
• 정부 추적성 플랫폼
• 개별화 데이터베이스
• 생산 관리 소프트웨어

이 기계는 다음 병 크기를 지원합니다:

80–1000 ml

기계적 위치 및 소프트웨어 매개변수는 다음을 기준으로 조정할 수 있습니다:

• 병 직경
• 병 높이
• 코드 위치
• 컨베이어 속도
• 케이스 수량

이를 통해 이 시스템은 동일한 포장 라인에서 여러 SKU를 생산하는 농약 제조업체에 적합합니다.

위 사양은 현재 기계 구성을 기반으로 하며 병 형식, 생산 속도, 코드 유형 및 추적성 아키텍처에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.

완전한 농약 Track & Trace 포장 시스템은 다음과 같이 구성될 수 있습니다:

이 아키텍처는 현지 규정 및 고객의 기존 IT 환경에 따라 조정될 수 있습니다.

제조업체에서 사용하는 코드 아키텍처에 따라 시스템은 다음 관련 정보를 처리할 수 있습니다:

• 제품 ID
• SKU
• 농약 등록 번호
• 생산 배치
• 생산 날짜
• 유효 기간
• 병 일련 번호
• 포장 사양
• 생산 라인
• 케이스 번호
• 팔레트 번호
• 포장 시간
• 주문 번호

실제 데이터 필드는 고객의 코딩 규칙, 규제 요구 사항 및 추적성 플랫폼에 따라 달라집니다.

이 시스템은 다음을 포함한 병 제품에 적합합니다:

• 제초제
• 살충제
• 살균제
• 식물 성장 조절제
• 생물 농약
• 액체 비료
• 농화학 제품
• 작물 보호 제품
• 수의학 화학 제품
• 산업용 화학 병

일반적인 용기 형식은 다음과 같습니다:

• HDPE 병
• PET 병
• 원형 병
• 원통형 병
• 원형 캔
• 80ml ~ 1000ml 농화학 용기

수동 스캔은 소량 배치에는 작동할 수 있지만 생산 속도가 증가하면 어려워집니다.

작업자는 다음을 수행할 수 있습니다:

• 병을 놓침
• 동일한 병을 두 번 스캔
• 잘못된 수량 기록
• 다른 배치를 혼합
• 불완전한 집계 기록 생성

자동 획득은 코드 판독을 포장 라인의 이동과 직접 동기화합니다.

수락된 모든 병은 디지털 생산 기록이 됩니다.

고용량 농약 라인을 운영하는 제조업체의 경우, 이는 추적성을 더 반복 가능하고 감사하기 쉽게 만듭니다.

이 시스템은 컨베이어에 설치된 단순한 바코드 스캐너로 간주되어서는 안 됩니다.

다음이 결합됩니다:

기계 자동화 + 산업 비전 + 코드 획득 + 데이터 검증 + 불량 처리 + 포장 집계 + 소프트웨어 통합

결과는 물리적인 농약 포장 라인과 제조업체의 디지털 추적성 시스템 간의 연결입니다.

추적성 규칙은 국가마다 다릅니다.

일부 시장은 제품 및 배치 식별을 요구합니다.

일부 제조업체는 개별 단위 개별화를 구현합니다.

다른 제조업체는 내부 공급망 제어를 지원하기 위해 병-케이스 또는 케이스-팔레트 집계를 요구합니다.

따라서 SieracTech는 고객을 하나의 고정된 데이터 아키텍처에 강요하는 대신 실제 프로젝트에 따라 시스템을 구성합니다.

사용 가능한 프로젝트 구성에는 다음이 포함될 수 있습니다:

제품 + 배치 + 생산 날짜 + 케이스

고유 병 ID + 배치 + 케이스

병 → 케이스 → 팔레트

포장 라인 → 추적성 소프트웨어 → MES / ERP / WMS

농약 병 추적성 시스템은 포장된 농약 제품과 관련된 생산 및 식별 정보를 캡처하고 디지털 시스템에 저장합니다.

프로젝트에 따라 추적성은 생산 배치 또는 고유하게 개별화된 병 코드를 기반으로 할 수 있습니다.

모든 국가에서 그런 것은 아닙니다.

규제 요구 사항은 시장마다 다릅니다. 일부 규정은 주로 배치, 등록 및 제조 정보를 요구하는 반면, 특정 시장 또는 기업 시스템은 고유한 패키지 레벨 식별을 사용합니다.

이 시스템은 배치 레벨 추적 또는 개별 병 개별화를 위해 구성할 수 있습니다.

예. 지원되는 특정 심볼로지는 선택한 산업용 코드 판독기에 따라 다릅니다.

일반적인 응용 분야에는 QR 코드, 데이터 매트릭스 및 기존 1D 바코드가 포함됩니다.

원형 병의 경우, 두 개의 그립 벨트가 병을 코드 판독 영역을 통과하는 동안 회전시킵니다.

산업용 판독기는 다양한 병 방향에서 코드를 캡처하여 라벨 방향에 대한 의존도를 크게 줄입니다.

소프트웨어는 비정상 코드 조건을 식별하고 병은 생산 흐름에서 자동으로 불량 처리될 수 있습니다.

예, 프로젝트 요구 사항에 따라 획득 및 추적성 소프트웨어 내에서 중복 감지를 구현할 수 있습니다.

예.

이 시스템은 개별 병 코드와 외부 케이스 코드 간의 부모-자식 관계를 설정할 수 있습니다.

이는 일반적으로 포장 집계라고 합니다.

예.

이 시스템은 표준화된 API 기반 데이터 통합을 제공하며 지정된 형식으로 데이터를 내보낼 수도 있습니다.

MES, ERP, SAP, WMS 또는 타사 추적성 플랫폼에 대한 통합을 개발할 수 있습니다.

예.

이 시스템은 독립 모듈로 작동하도록 설계되었으며 원래 레이아웃을 비교적 제한적으로 변경하여 기존 생산 라인에 연결할 수 있습니다.

표준 구성은 다음을 위해 설계되었습니다:

≥10,000 병/시간

실제 속도는 병 치수, 코드 품질, 코드 위치, 컨베이어 조건 및 프로젝트 구성에 따라 달라집니다.

신뢰할 수 있는 농약 추적성 시스템은 생산 라인에서 시작됩니다.

개별 병 식별부터 케이스 집계 및 기업 데이터 통합까지, SieracTech는 완전한 농약 충진, 포장 및 Track & Trace 솔루션의 일부로 획득 시스템을 구성할 수 있습니다.

병 식별
코드 검증
자동 불량 처리
케이스 집계
데이터 통합
완전한 포장 라인 통합

병 형식, 생산 속도, 대상 시장 및 기존 소프트웨어 아키텍처를 기반으로 한 추적성 솔루션을 위해 SieracTech에 문의하십시오.