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ボトルコード取得、ケース印刷&トレーサビリティ集約システム

基本的な特性
原産地: 中国
ブランド名: SieracTech
認証: CE/IO
モデル番号: カスタマイズされた
取引物件
MOQ: 1
Price: 交渉可能
Packaging Details: 耐航性のある輸出梱包
Delivery Time: 90日
Payment Terms: T/T、L/C
Supply Ability: 30台/月
指定
Machine Type: ボトルコード取得・印刷・集計システム Application: 殺虫剤・農薬ボトル
Bottle Volume: 80~1000ml Production Speed: ≥10,000 ボトル/時間
Code Reading Rate: ≥99.7% Code Readers: 2 × 固定工業用コードリーダー
Bottle Handling: ボトル分離 + ロータリーコード読み取り Reject System: ステンレス鋼製リジェクト回収機能を備えたプッシュロッド自動リジェクト
Machine Material: SUS304ステンレス+6061アルミプロファイル Power Consumption: 1.5kW以下
Machine Dimensions: 3000×1100×1450mm(長さ×幅×高さ) Machine Weight: 約800 kg
High Light:

ボトルコード用ラベリングマシン

,

ケース印刷トレーサビリティシステム

,

トレーサビリティ集約ラベリングマシン

製品の説明

高速ボトルコード読み込み · 自動検証 · 拒否制御 · ケースコード印刷 · データ集計

農薬や農薬の詰め込み・包装ライン向けに設計された シエラクテックボトルコード印刷・集計システム 単一のボトルから識別コードを自動的に読み取ります,コードの有効性を確認し,異常製品を拒絶し,ボトルを数えて,ケースレベルコードを印刷し,個々のボトルと外部のケースとのデータ関係を確立します.

このシステムは,農薬の追跡可能性,製品シリアライゼーション,バッチ追跡,トラック&トレースシステムを導入する製造業者にとって実践的な自動化プラットフォームを提供します.

SieracTech ボトルコード取得,印刷,集計システム

SieracTech システムでは,複数の機能が コンパクトなパッケージライン モジュールに組み込まれています.

ボトル分離 → ボトル回転 → コード読み取り → コード検証 → 自動カウント → 無効なコード拒否 → ケースコード印刷 → ボトルごとに集計

機械は工業用コンピュータ,PLC制御システム,コード取得/集積ソフトウェアによって制御される.

独立した機械として動作したり,元の生産配置に大きな変更なしに,既存の農薬詰め込み・包装ラインに直接接続したりできます.

システム の 働き方
ステップ1 瓶で注入

詰め,蓋をしてラベルを貼ったボトルは 上流生産ラインから採取システムに入ります

ステップ2 瓶の分離

制御されたピッチで連続して入ってくるボトルが分離されます.

瓶の形状と生産要件に応じて,異なる分離方法が設定できます.

  • タイミングホイールのボトル分離
  • スターホイルのボトル分離
  • 帯の同期分離 ボトル

安定したボトル間隔は高速なコード取得の一貫した条件を提供します.

ステップ3 瓶の回転

丸いボトルや円筒状の容器では,このシステムは2つの側帯を使用します.

ベルトの相対速度と方向を制御することで,各ボトルは検査区域を移動する際に回転します.

これはコードリーダーがラベルやQRコードの方向性がランダムであってもコードをキャプチャできるようにします

このメカニズムは,特に以下に適しています.

  • 丸い農薬ボトル
  • 円筒状の農薬容器
  • 丸い化学物質ボトル
  • ランダムに標識を貼った容器

ソースデザインは,製品が連続的に回転するために両面のグリップベルトを使用し,産業用リーダーが異なる角度からコードを捉えます.制御されていないバーコードの方向性による読み逃れを減らす.

ステップ4 自動コード読み取り

産業用固定装置のコードリーダーが 自動的に各ボトルの識別コードを記録します

サポートされるアプリケーションには,次のものが含まれます.

  • QR コード
  • データマトリックス
  • 1Dバーコード
  • 製品識別コード
  • バッチコード
  • シリアライゼーションコード
  • 顧客が定義した追跡コード

標準配置には2つの固定産業用コードリーダーが含まれます.

ステップ5 コードの検証

ソフトウェアは,顧客の追跡規則に従って収集されたデータを検証します.

典型的な検査には,次のことが含まれる.

  • コード読み取れ性
  • 複製コードの検出
  • 欠落したコード検出
  • 無効なコード検出
  • コード形式の検証
  • 製品/バッチの一貫性
  • 前回スキャンされたコードの検出

有効な製品だけが下流パッケージングプロセスに 進みます.

ステップ6 自動拒否

読み取れないコードや無効なコードの製品は自動的に拒否されます.

標準配置には,プッシュ型排泄装置と不?? 鋼の排泄物収集エリアが含まれています.

特定されていない製品が 完成箱に混ぜられるのを防ぐのです

ステップ7 自動カウント

スキャンされたボトルは自動的にカウントされます.

システムでは,実際のボトル量を,事前に設定されたケースパッケージの量と比較できます.

これは以下を減らすのに役立ちます.

  • 欠けている瓶
  • 余分なボトル
  • 誤ったケース数
  • 手動で数えるエラー

ソースシステムは,特にリアルタイムコードベースのカウントとケース数量検証をサポートします.

ステップ8 ケースコードの印刷

必要な量のボトルが集められたとき,システムは対応する外ケース識別情報を生成または取得することができます.

ケースコードは,顧客の追跡アーキテクチャに従って印刷することができます.

ステップ9 ケースごとに集計する

個々のボトルのコードは対応するケースコードに関連付けられています.

例えば:

事件 000158

含有する:

ボトル 000001
ボトル 000002
ボトル 000003
... ほら
ボトル 000012

供給チェーンで各ボトルを再スキャンする代わりに システムでは外部のケースの識別を使用して 対応するパッケージのボトルの情報を取得できます

これは親子包装の集積の基礎となる.

主要 な 利点
1高速ボトルコード取得

このシステムは,以下の標準名付け容量を持つ連続産業生産のために設計されています.

≥10,000ボトル/時間

中速や高速の農薬補給ラインとの統合が可能になります

2高い読み込み率

制御されたボトルの距離,ボトルの回転,および二重読み取りの取得により,システムは以下の指定読み取り率を提供します.

≥99.7%

失敗して識別された製品は,自動的にさらなる検査のために拒否されます.

3丸いボトルのための360° フレンドリーな読み取り

システムに入るときに 必ずカメラに 向き合っているわけではありません

二重ベルト回転メカニズムは,取得ステーションを通過する際にボトルを回転させ,操作者が各ボトルを手動で方向化する必要なくコードアクセシビリティを向上させます.

4統合設計

複数の機能が1つのシステムに統合されています.

分離 + スキャン + 検証 + 拒否 + カウント + 整理 + ケースコード印刷 + パッキングプラットフォーム

包装ラインの周りに必要な独立した装置の数が減少します

5既存のラインとの簡単な統合

機械は,既存の詰め込み・包装ラインに直接接続したり,独立して使用することもできます.

独立して移動可能な設計により 生産ライン間の移動も容易になります

6標準 API 統合

アクセス・アグリゲーションソフトウェアは,データ交換のための標準化された API インターフェースを提供できます.

また,顧客によって定義されたフォーマットでのスタンドアロンデータ輸出もサポートできます.

典型的統合目標には,以下のものがある.

  • ERP
  • MES
  • SAP
  • WMS
  • 顧客追跡プラットフォーム
  • 政府による追跡プラットフォーム
  • シリアライゼーションデータベース
  • 生産管理ソフトウェア
7マルチフォーマット制作

機械は以下のボトルサイズに対応します.

80~1000 ml

メカニカル位置とソフトウェアパラメータは,次のとおり調整できる:

  • ボトルの直径
  • ボトルの高さ
  • コード位置
  • 輸送機の速度
  • ケース数

このシステムは,同じパッケージラインで複数のSKUを生産する農薬メーカーに適しています.

テクニカル仕様
機械の種類: ボトルコード取得,印刷,集計システム
適用: 農薬/農薬瓶
ボトル容量: 80~1000 ml
生産速度: ≥10,000ボトル/時間
コード読み込み率: ≥99.7%
コードリーダー: 2 × 固定産業コードリーダー
瓶の取り扱い ボトル分離 + 回転コード読み取り
拒絶システム: 自動ゴミ捨てのスチールゴミ回収装置
機械の材料: SUS304ステンレス鋼 + 6061 アルミプロファイル
産業用コンピュータ: 工業用PC,i5 / 8 GB / 500 GBまたは同等の
手持ちのスキャナー: ハニーウェル1472または同等の
電力消費量: ≤1.5 kW
機械の寸法: 3000 × 1100 × 1450 mm
(L × W × H)
機械の重量: 約800kg
追加構成: スタックライト,産業用スピーカー,UPS不中断電源

上記の仕様は,現在の機械構成に基づいており,ボトル形式,生産速度,コードタイプ,追跡構造に応じてカスタマイズすることができます.

典型的なシステムアーキテクチャ

完全な農薬追跡&追跡パッケージングシステムは,以下のように構成できる.

農薬の詰め込み機

蓋機

ラベル/コードシステム

ボトルコード取得システム

コード検証と自動拒否

ボトル数

ケースの梱包

ケースコード印刷

ケースごとに集計する

パレット化

ケースからパレットへの集計

ERP / MES / トレース可能性プラットフォーム

このアーキテクチャは,地元の規制と顧客の既存のIT環境に応じて調整できます.

どんな 情報 を 集め ます か

製造者が使用するコードアーキテクチャに応じて,システムは以下の情報処理が可能である.

  • 製品ID
  • SKU
  • 農薬登録番号
  • 生産量
  • 生産日
  • 効用期限
  • 瓶のシリアル番号
  • パッケージの仕様
  • 生産ライン
  • 事件番号
  • パレット番号
  • 梱包時間
  • 注文番号

実際のデータフィールドは,顧客のコード化規則,規制要件,追跡プラットフォームに依存します.

適した製品

このシステムは,以下を含むボトル製品に適しています.

  • ハービシド
  • 虫剤
  • キノコ殺菌剤
  • 植物成長調節器
  • バイオペスティシド
  • 液体肥料
  • 農業用化学物質
  • 植物保護剤
  • 獣医用化学物質
  • 工業用化学物質のボトル

典型的な容器形式は以下のとおりである.

  • HDPEボトル
  • PETボトル
  • 丸い瓶
  • 円筒状のボトル
  • 丸い缶
  • 農薬用容器 80mlから1000ml
なぜ 手動 スキャン ではなく 自動 取得 に なり ます か

手動スキャニングは小批量ではうまくいきますが,生産速度が上がると難しくなります.

事業者は,次のことを行うことができる.

  • ミスボトル
  • 同じボトルを2回スキャンする
  • 誤った量を記録する
  • 異なるバッチを混ぜる
  • 不完全なアグリゲーションレコードを作成する

自動でコードを読み取り パッケージラインの動きを 直接同期します

受け入れられたボトルは全て デジタル生産記録になります

大量の農薬ラインを運行する製造業者にとって,これは追跡性をより繰り返しやすくし,監査を容易にする.

コード リーダー 以上の もの

このシステムは単にコンベアに設置されたバーコードスキャナーとして考えられない.

その組み合わせは:

機械自動化 + 産業ビジョン + コード取得 + データ検証 + 拒否制御 + パッケージの集積 + ソフトウェアの統合

物理的な農薬包装ラインと 製造者のデジタル追跡システムとの 橋渡しです

異なる市場のための柔軟な統合

追跡可能な規則は国によって異なります.

ある市場では製品とバッチの識別が必要です.

一部の製造者は個別ユニットシリアライゼーションを実装する.

内部サプライチェーンの制御をサポートするために,ボトルからケース,ケースからパレットへの集計が必要です.

SieracTechは,顧客を固定データアーキテクチャに強制するのではなく,実際のプロジェクトに従ってシステムを構成します.

利用可能なプロジェクト構成には,次のものが含まれます.

バッチレベル追跡可能性

製品 + パート + 製造日 + ケース

ユニットレベルのシリアライゼーション

単一のボトルID + 批量 + ケース

複数のレベルのアグリゲーション

ボトル → ケース → パレット

企業統合

パッケージライン → トレース可能ソフトウェア → MES / ERP / WMS

よくある質問
農薬のボトル追跡システムとは?

農薬ボトルの追跡システムは,梱包された農薬製品に関連した生産と識別情報を記録し,情報をデジタルシステムに保存します.

プロジェクトによって,追跡性は生産量または単一のシリアルボトルコードに基づきます.

農薬のボトルには 独特のQRコードが必要ですか?

すべての国でそうではありません

規制の要件は市場によって異なります.一部の規制は主に lote,登録および製造情報,特定の市場やエンタープライズ・システムでは パッケージレベルでのユニークな識別を使用する.

このシステムは,バッチレベルの追跡または個別ボトルのシリアル化のために設定できます.

機械はQRコードとデータマトリックスコードを読み取れるか?

サポートされるシンボロジーは 選択した産業用コードリーダーによって異なります

典型的なアプリケーションには QR コード,データ マトリックス,従来の 1D バーコードがあります.

瓶の向きがランダムで 機械はどうやってコードを読み取るのか?

丸いボトルでは,コード読み取りエリアを通る間,2つの握りベルトがボトルを回します.

工業用読み取り機は,ボトルの異なる方向からコードを捉え,ラベル方向への依存を大幅に軽減します.

瓶のコードが読めない場合は?

ソフトウェアは異常なコード状態を識別し,ボトルが自動的に生産流から拒絶されます.

システムが複製コードを検知できるのか?

はい,複製検出は,プロジェクト要件に応じて,取得および追跡ソフトウェア内で実装できます.

瓶のコードは ケースコードとリンクできるのか?

そうだ

システムでは,個々のボトルコードと外側のケースコードの間に親子関係が確立できます.

これは一般的に包装集成と呼ばれます

ERPやMESと統合できるのか?

そうだ

このシステムは標準化されたAPIベースのデータ統合を提供し,指定されたフォーマットでのデータ輸出もできます.

MES,ERP,SAP,WMS,または第三者の追跡プラットフォームの統合が開発できます.

既存の農薬補給ラインに 設置できますか?

そうだ

このシステムは独立したモジュールとして動作するように設計され,元のレイアウトに比較的限られた変更で既存の生産ラインに接続できます.

機械が処理できる生産速度は?

標準配置は以下の用途のために設計されています.

≥10,000ボトル/時間

実際の速度はボトルの寸法,コード品質,コード位置,コンベヤー条件,プロジェクト構成に依存する.

追跡可能な 農薬 包装 ライン を 作る

信頼性の高い農薬追跡システムは 生産ラインから始まります

単一のボトルの識別からケースの集積,企業データの統合まで SieracTechは 集積システムを 完全な農薬詰め物の一部として構成できますパッケージとTrack & Traceソリューション.

瓶の識別
コード検証
自動拒否
ケースの総和
データ統合
パッケージラインの完全統合

SieracTech に連絡してください. 瓶のフォーマット,生産速度,ターゲット市場,既存のソフトウェアアーキテクチャに基づいて 追跡可能なソリューションをお願いします.