Otomatik Çanta Paketleyici: İkinci Paketleme için Tam Rehber

Otomatik koli paketleyici, ikincil paketlemede önemli bir makinedir. Bitmiş ürünleri mühürleme, etiketleme, paletleme ve sevkıyattan önce nakliye kutularına, kartonlara, tepsilere veya teşhir kutularına yüklemek için tasarlanmıştır.

Gıda, ilaç, tıbbi cihaz, kozmetik, günlük kimyasallar ve endüstriyel ürün endüstrilerindeki üreticiler için manuel koli paketleme, birincil paketleme ve kartonlamadan sonra büyük bir darboğaz haline gelebilir. Operatörlerin ürünleri gruplaması, kasaları açması, ürünleri kasalara yerleştirmesi, miktarını kontrol etmesi, kasaları kapatması ve bunları sonraki işlemlere taşıması gerekir. Üretim hızı arttıkça, manuel paketleme tutarsız paketleme modellerine, iş gücüne bağımlılığa, ürün hasarına ve sınırlı izlenebilirliğe yol açabilir.

Otomatik koli paketleme makinesi, üreticilerin ön uç paketleme sürecini son lojistik süreciyle birleştirmesine yardımcı olur. Ürünleri kartonlama makinelerinden, akış ambalajlama makinelerinden, poşet paketleme makinelerinden, şişe dolum hatlarından, etiketleme sistemlerinden veya kontrol terazilerinden alabilir, ardından bunları otomatik olarak gruplandırabilir ve gerekli paketleme modeline göre kasalara yükleyebilir.

Bu kılavuz, otomatik koli paketleme makinesinin ne olduğunu, nasıl çalıştığını, yaygın makine tiplerini, önemli tasarım noktalarını ve doğru ikincil paketleme çözümünün nasıl seçileceğini açıklamaktadır.

Aynı zamanda koli paketleme makinesi olarak da adlandırılan otomatik koli paketleyici, ürünleri dış kolilere veya nakliye kartonlarına paketlemek için kullanılır. Genellikle birincil paketlemeden sonra veya kartonlama makinesinden sonra kurulur.

Bir koli paketleyicisi aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok ürün formatını işleyebilir:

• bitmiş kartonlar

• şişeler

• kavanozlar

• Torbalar

• poşetler

• akışla sarılmış ürünler

• tepsiler

• küvetler

• çanta

• paketlenmiş ürünler

• tıbbi cihaz kartonları

• günlük kimyasal şişeler

• yiyecek kutuları

Makine, normal oluklu kutular, sarmalı kutular, tepsiler, rafa hazır paketleme veya teşhir kartonları gibi farklı kutu stilleri için yapılandırılabilir. Üretim gereksinimine bağlı olarak mekanik yükleme, servo yükleme, gantry yükleme, delta robot yükleme veya işbirlikçi robot yüklemeyi kullanabilir.

Komple bir paketleme hattında koli paketleyici genellikle bir koli oluşturucu, karton kapatıcı, koli etiketleyici, kontrol terazisi, kameralı kontrol sistemi ve paletleyiciye bağlanır.

İkincil paketleme sadece ürünleri daha büyük bir kutuya koymaktan ibaret değildir. Taşımayı, depolamayı, perakende satış işlemlerini, izlenebilirliği ve son müşteri deneyimini etkiler.

İyi tasarlanmış bir ikincil paketleme süreci aşağıdakilere yardımcı olabilir:

• manuel paketleme işini azaltın

• Paketleme modellerini tutarlı tutun

• nakliye sırasında ürünleri koruyun

• kasa sızdırmazlık kalitesini iyileştirin

• toplu iş ve kod izlenebilirliğini destekler

• Üretim verilerini lojistik verileriyle bağlayın

• ürün taşıma hasarını azaltın

• Ürünleri paletleme ve sevkiyata hazırlamak

Yüksek hacimli üretim için koli paketleme genellikle el emeğinin yoğunlaştığı yerdir. Ön uç makineler otomatik olarak çalışsa bile, bitmiş ürünleri kolilere paketlemek için yine de operatörlere ihtiyaç duyulabilir. Bu durumda, otomatik koli paketleyici tüm hattın daha sürekli olmasına yardımcı olabilir.

Çalışma süreci koli stiline, ürün tipine, hıza ve paketleme şekline bağlıdır. Ancak tipik bir otomatik koli paketleme işlemi aşağıdaki adımları içerir:

1. Ürün beslemesi

2. Ürün aralığı ve yönelimi

3. Ürün sayma ve gruplama

4. Kasanın kurulması veya kasanın konumlandırılması

5. Ürün yükleme

6. Kasa kapatma ve mühürleme

7. İnceleme ve ret

8. Etiketleme veya paletleme için boşaltma

Her adımın yukarı ve aşağı yöndeki ekipmanlarla senkronize edilmesi gerekir.

Ürünler koli paketleyiciye üstteki makineden girer. Bunlar kartonlama makinesinden, poşet hattından, dolum hattından, sarma makinesinden, etiketleme makinesinden veya kontrol terazisinden gelebilir.

Ürün besleme sistemi genellikle şunları içerir:

• konveyör bantları

• kılavuz rayları

• ürün sensörleri

• aralık cihazları

• triger kayışları

• şerit bölücüler

• biriktirme konveyörleri

• onay sensörlerini reddet

Besleme bölümü ürün akışını kontrol etmelidir. Ürünler birbirine çok yaklaşırsa gruplama sistemi başarısız olabilir. Ürünler düzensiz bir şekilde ulaşırsa koli paketleyicisinin tamponlamaya, indekslemeye veya görsel yönlendirmeli düzeltmeye ihtiyacı olabilir.

Hassas ürünler için besleme konveyörü çarpışmayı ve basıncı azaltmalıdır. Kartonlar için kılavuz raylar, karton köşelerine veya baskılı yüzeylere zarar vermeden düzgün hareketi desteklemelidir.

Ürünler kasaya yüklenmeden önce doğru yönde ve aralıklarla yerleştirilmelidir. Yönlendirme son paketleme modeline bağlıdır.

Örneğin:

• kartonların dik durması veya düz durması gerekebilir

• şişelerin sıralar halinde düzenlenmesi gerekebilir

• torbaların istiflenmesi veya katmanlı olması gerekebilir

• tepsilerin bir matris halinde gruplanması gerekebilir

• kartonların yüklemeden önce döndürülmesi gerekebilir

Bu bölümde mekanik kılavuzlar, döndürme cihazları, servo kayışlar, şerit ayırıcılar, durdurucular veya robotlar kullanılabilir. Amaç her ürünün gruplama alanına doğru pozisyonda girmesini sağlamaktır.

Ürün yönelimi özellikle teşhir ambalajları, perakende satışa hazır ambalajlar ve görünür etiketlere veya basılı kodlara sahip ambalajlar için önemlidir.

Koli paketleyici, ürünleri gerekli koli sayısına ve paketleme düzenine göre gruplandırır. Bu adım, her koliye kaç ürünün gireceğini ve bunların nasıl düzenleneceğini belirler.

Yaygın gruplama yöntemleri şunları içerir:

• şerit birikimi

• servo indeksleme

• pnömatik durdurma

• mekanik harmanlama

• al ve yerleştir gruplaması

• robotik gruplama

• matris oluşturan

• yığın oluşturma

Paketleme modellerine örnekler şunları içerir:

• 2 × 3

• 3×4

• 4×5

• çok katmanlı istifleme

• yan yana karton düzenlemesi

• şişe sırası düzenlemesi

• tepsi yükleme düzeni

Gruplama sistemi kasa boyutuna ve ürün boyutlarına uygun olmalıdır. Desen sabit değilse yükleme ürünün yerinden çıkmasına, kasanın deformasyonuna veya hatalı miktara neden olabilir.

Yüksek karışımlı üretim için koli paketleyici, farklı ürün sayıları ve koli formatları için tarifin ayarlanmasına izin vermelidir.

Makine konfigürasyonuna bağlı olarak kasa otomatik olarak oluşturulabilir veya önceden şekillendirilmiş kasa olarak tedarik edilebilir.

Bazı koli paketleyiciler entegre bir koli dikme sistemi içerir. Düz kasa ham parçaları yüklemeden önce toplanır, açılır ve şekillendirilir. Bu, ayrı bir kasa oluşturucuya olan ihtiyacı azaltır ve hattı daha kompakt hale getirebilir.

Hat sonu sistemlerinin çoğunda, ayrı bir koli oluşturucu boş koliler oluşturur ve bunları koli paketleyiciye besler. Bu tasarım, koli oluşturma hızı, koli boyutu aralığı veya hat düzeni bağımsız bir makine gerektirdiğinde uygundur.

Tepsiler, teşhir kutuları veya özel kartonlar için kutu önceden şekillendirilmiş durumda tedarik edilebilir. Koli paketleyicisi, koliyi yükleme istasyonuna yerleştirir ve ürünün yüklenmesini bekler.

Kasa kalitesi önemlidir. Düşük oluklu mukavva kalitesi, tutarsız kırışıklıklar, zayıf tutkal bağlantıları veya yanlış kutu boyutları şekillendirmeyi, yüklemeyi ve kapatmayı etkileyebilir.

Ürün yükleme, otomatik koli paketleyicinin temel işlevidir. Yükleme yöntemi ürün türüne, koli stiline, hıza ve paketleme şekline bağlıdır.

Üstten yüklemeli koli paketlemede ürünler kasaya üstten yüklenir. Bu yöntem kartonlar, şişeler, tepsiler, poşetler ve gıda ürünleri için yaygın olarak kullanılmaktadır. Mekanik al ve yerleştir, portal robot, delta robot veya işbirlikçi robotla yapılabilir.

Üstten yüklemeli paketleme esnektir ve birçok ürün formatına uygundur.

Yandan yüklemeli koli paketlemede ürünler kasanın içine yandan itilir. Bu yöntem genellikle ürünler zaten gruplandırıldığında ve bir kutuya veya kartona yatay olarak yerleştirilebildiğinde kullanılır.

Yandan yüklemeli paketleme, belirli karton ürünler, çoklu paketler ve normal şekilli ürünler için uygundur.

Robotik koli paketleyici, ürünleri toplamak ve kolilere yerleştirmek için robotları kullanır. Robot türleri delta robotları, mafsallı robotları, portal robotları veya işbirlikçi robotları içerebilir.

Robotik koli paketleme, ürünlerin konumları değiştiğinde, esnek modeller gerektirdiğinde veya nazik bir şekilde taşınması gerektiğinde kullanışlıdır. Gelecekte ürün değişiminin beklendiği fabrikalar için de uygundur.

Mekanik yüklemede gruplandırılmış ürünleri kolilere yüklemek için iticiler, plakalar veya aktarma mekanizmaları kullanılır. Düzenli ürünler ve istikrarlı üretim formatları için uygundur.

Ürün boyutu, kutu boyutu ve paketleme modeli sabitlendiğinde veya sınırlı bir aralıkta değiştiğinde mekanik sistemler kompakt ve verimli olabilir.

Kol sonu aleti veya yükleme başlığı ürünle eşleşmelidir. Yaygın kavrama yöntemleri şunları içerir:

• vakum vantuzları

• mekanik kelepçeler

• yumuşak tutucular

• çatal tipi tutucular

• çok kafalı toplama araçları

• katman toplama araçları

Kartonlar için tutucu, karton yüzeyine zarar vermekten kaçınmalıdır. Şişeler için dengesiz eğilmelerden kaçınılmalıdır. Torbalar veya yumuşak paketler için, aktarım sırasında ürünün şeklini korumak amacıyla vakum ve destek plakaları gerekebilir.

Ürünler yüklendikten sonra kasa kapatılıp mühürlenmelidir. Kapanış yöntemi vaka türüne bağlıdır.

Yaygın sızdırmazlık yöntemleri şunları içerir:

• bant sızdırmazlık

• sıcakta eriyen tutkal sızdırmazlık

• flap katlama

• içe kapanma

• tepsi kaplaması

• kapak kapatma

Normal yarıklı kasalar için üst kanatlar katlanır ve bant veya yapıştırıcıyla kapatılır. Sarma koliler için, koli boşluğu ürün grubunun etrafına sarılır ve yapıştırıcı ile kapatılır. Perakende satışa hazır kolilerin kapanış tasarımında kolay açma ve rafta sergileme dikkate alınmalıdır.

Kasa sızdırmazlık kalitesi nakliye güvenliğini etkiler. Yanlış kapak katlama, zayıf bant uygulaması, zayıf tutkal bağlantısı veya kasanın deformasyonu, taşıma sırasında paketin bozulmasına neden olabilir.

Otomatik koli paketleme hattı, koli yükleme öncesi ve sonrası denetim sistemlerini içerebilir. Bu sistemler, her kolinin paletleme veya nakliyeye başlamadan önce doğru şekilde paketlendiğinin doğrulanmasına yardımcı olur.

Ortak denetim öğeleri şunları içerir:

• ürün sayısı onayı

• vaka varlığı tespiti

• kasa açma onayı

• ürün yükleme onayı

• kasa ağırlığı kontrolü

• barkod veya QR kod doğrulaması

• etiket varlığı tespiti

• kapak kapatma muayenesi

• bant veya yapıştırıcı onayı

• onayı reddet

Farmasötik ve tıbbi cihaz ambalajlarında izlenebilirlik, karton kodlarının kutu kodlarıyla ilişkilendirilmesini gerektirebilir. Gıda ve günlük kimyasal ürünler için koli ağırlığı kontrolü ve koli etiketi doğrulaması genellikle önemlidir.

Kusurlu bir koli bulunursa sistem paletlemeden önce onu reddedebilir. Bu, yanlış kolilerin depoya veya sevkiyata girmesini önler.

Sızdırmazlık ve inceleme sonrasında, bitmiş kasalar aşağı akış ekipmanına boşaltılır.

Tipik aşağı yönlü makineler şunları içerir:

• kasa kontrol terazisi

• yazdır ve uygula etiketleyici

• barkod doğrulama sistemi

• vaka mühürleyen

• paletleyici

• streç sarıcı

• depo alanına konveyör

Boşaltma bölümü kasa ağırlığına, hat hızına, paletleme gereksinimine ve fabrika düzenine göre tasarlanmalıdır.

Koli paketleyici doğrudan paletleyiciye bağlanıyorsa koli yönü ve aralığı kontrol edilmelidir. Bu, paletleyicinin istikrarlı palet modelleri oluşturmasına yardımcı olur.

Robotik koli paketleyici, ürünleri alıp kolilere yerleştirmek için bir robot kullanır. Esnek paketleme, çoklu ürün formatları, düzensiz ürün akışı ve hassas kullanım gerektiren uygulamalar için uygundur.

Kartonlar, poşetler, şişeler, tepsiler ve diğer bitmiş ürünler için kullanılabilir. Robot, bir görüş sistemiyle ürünün konumunu tanımlayabilir ve toplama esnekliğini geliştirebilir.

Sarma koli paketleyicisi düz oluklu bir ham parçayı ürün grubunun etrafına sarar. Kompakt kutu ambalajına ve güçlü ürün tutuşuna ihtiyaç duyan ürünler için yaygın olarak kullanılır.

Bu tip, kasa boşluğunun ürünün etrafında oluşturulabildiği şişeler, kutular, kartonlar ve çoklu paket ürünleri için uygundur.

Bir RSC koli paketleyici, ürünleri normal oluklu kolilere yükler. Kasa, entegre bir kasa kurma sistemi veya ayrı bir kasa kurma sistemi ile oluşturulabilir. Yüklemeden sonra kasa kapatılır ve mühürlenir.

RSC koli ambalajı yaygın olarak kullanılmaktadır çünkü lojistik ve depolamada normal oluklu koliler yaygındır.

Üstten yüklemeli koli paketleyici, ürünleri kasalara yukarıdan yerleştirir. Birçok endüstriye uygundur ve mekanik toplayıcılar, portal sistemleri, delta robotlar veya işbirlikçi robotlarla çalışabilir.

Yandan yüklemeli koli paketleyici, ürünleri yan taraftan kolilere iter. Kasa içerisine yatay olarak itilebilen gruplandırılmış ürünler için uygundur.

İşbirliğine dayalı bir robot koli paketleyici, düşük ila orta hızlı uygulamalar veya esnek paketleme hatları için kullanılabilir. Genellikle üretim alanının sınırlı olduğu, ürün değişiminin sık olduğu veya kompakt bir otomasyon çözümünün tercih edildiği durumlarda seçilir.

Gerçek güvenlik tasarımı robota, kavrayıcıya, ürün ağırlığına, hıza ve yerel güvenlik değerlendirmesine bağlıdır.

Kartonlama makinesi ve kutu paketleyici, farklı paketleme aşamalarında kullanılan farklı makinelerdir.

Bir kartonlama makinesi, ürünleri küçük katlanır kartonlara paketler. Bir koli paketleyici, bitmiş ürünleri veya bitmiş kartonları daha büyük nakliye kolilerine paketler.

Tipik bir çizgi şöyle görünebilir:

1. Birincil paketleme

2. Ürün besleme

3. Otomatik kartonlama

4. Kod denetimi veya kontrol tartımı

5. Otomatik kutu paketleme

6. Kasa kapatma

7. Vaka etiketleme

8. Paletleme

Örneğin, bir tıbbi cihaz öncelikle UDI doğrulaması yapılarak küçük bir kartona paketlenebilir. Daha sonra birkaç karton gruplandırılır ve bir nakliye kutusuna yüklenir. Koli bir koli etiketi alabilir ve izlenebilirlik için karton kodlarına bağlanabilir.

Gıda ürünleri için, kartonlamacı tek tek öğeleri perakende kartonlara paketleyebilir ve koli paketleyicisi bu perakende kartonları dağıtım için nakliye kasalarına yükler.

Tedarikçi öncelikle ürünün boyutunu, ağırlığını, şeklini, yüzey malzemesini ve sağlamlığını anlamalıdır. Sert bir karton, yumuşak bir poşet, yuvarlak bir şişe ve hassas bir tepsi, farklı işleme yöntemleri gerektirir.

Önemli ürün ayrıntıları şunları içerir:

• ürün boyutları

• ürün ağırlığı

• ürün malzemesi

• ürün yönelimi

• yüzey durumu

• kırılganlık

• koli başına ürün sayısı

• yukarı akış çıkış hızı

Kasa tasarımı makine yapısını etkiler. Normal oluklu kutular, tepsiler, sarmalı kutular ve vitrinler farklı şekillendirme ve kapatma yöntemleri gerektirir.

Aşağıdaki bilgiler gereklidir:

• kasanın uzunluğu, genişliği ve yüksekliği

• vaka çizimi

• kasa malzemesi

• tahta kalınlığı

• kanat yapısı

• açılma yönü

• sızdırmazlık yöntemi

• bitmiş kasa ağırlığı

Paketleme modeli, ürünlerin her durumda nasıl düzenleneceğini tanımlar. Gruplama sistemini, yükleme kafasını, robot yolunu ve kasa boyutunu belirler.

Örnekler arasında tek katmanlı modeller, çok katmanlı modeller, dik paketleme, parçalı paketleme ve karışık yönelimli paketleme yer alır.

Hedef hız gerçek üretim ihtiyaçlarına dayanmalıdır. Yukarı yöndeki çıktı, ürün gruplama süresi, robot toplama kapasitesi, yükleme düzeni, koli oluşturma hızı ve aşağı yöndeki ekipmandan etkilenir.

Hattın tasarımında makineler arasındaki hız dengesi önemlidir. Hızlı bir koli paketleyici, yukarı yöndeki ürün akışı dengesizse veya aşağı yöndeki paletlemenin tamponu yoksa iyi performans gösteremez.

Hat birden fazla SKU'yu yönetiyorsa geçiş düşünülmelidir. Ayarlanabilir kılavuz raylar, hızlı değiştirilebilen tutucular, tarif yönetimi, servo konumlandırma ve net HMI ayarları operatör hatalarını azaltabilir.

Düzenlemelere tabi endüstriler veya yüksek değerli ürünler için koli paketleyicinin denetim ve izlenebilirlik işlevlerine ihtiyacı olabilir. Bu, barkod doğrulamayı, koli etiketi yazdırmayı, ağırlık kontrolünü ve kartondan koliye toplamayı içerebilir.

Kullanılabilir alan makine seçimini etkiler. Bazı çizgiler düz çizgi düzenleri gerektirirken diğerleri U veya L şeklinde düzenlere ihtiyaç duyar. Konveyör yüksekliği, kasa akış yönü, operatör erişimi, bakım alanı ve paletleme konumu dikkate alınmalıdır.

Uygun bir otomatik koli paketleme çözümü tasarlamak için aşağıdaki bilgileri hazırlayın.

• ürün adı

• ürün boyutu ve ağırlığı

• ürün fotoğrafları veya çizimleri

• ürün oryantasyonu gereksinimi

• yukarı akış makine hızı

• ürün varış durumu

• ürünün kırılgan olup olmadığı veya deforme olması kolay olup olmadığı

• vaka tipi

• kasa boyutları

• vaka çizimi

• oluklu mukavva özellikleri

• sızdırmazlık yöntemi

• varsa vaka örneği

• son kasa ağırlığı

• koli başına ürün sayısı

• ambalaj deseni

• katman düzenlemesi

• hedef hız

• SKU sayısı

• geçiş frekansı

• gerekli otomasyon seviyesi

• yukarı akış ekipmanı

• aşağı akış ekipmanı

• mevcut düzen

• kutu etiketleme gereksinimi

• paletleme gereksinimi

• izlenebilirlik gereksinimi

• voltaj ve hava beslemesi

Tedarikçi bu bilgilerle en uygun yükleme yöntemini, makine yerleşimini, tutucu tasarımını ve kontrol konfigürasyonunu değerlendirebilir.

Birçok fabrika aşağıdaki sorunlarla karşılaştıktan sonra otomatik koli paketlemeyi tercih eder:

• yüksek işgücü gereksinimi

• vaka başına tutarsız ürün sayısı

• kararsız paketleme düzeni

• elle taşıma sırasında ürün hasarı

• Yukarı yöndeki makine hızına ayak uydurmada zorluk

• ürün ve kutu arasında sınırlı izlenebilirlik

• Uzun vardiyalar sırasında operatörün yorulması

• operatörler arasında yüksek paketleme varyasyonu

• manuel paketleme istasyonları için yetersiz alan

Otomatik koli paketleyici, ürün akışı, koli stili ve paketleme düzeni uygun şekilde tasarlandığında bu sorunları azaltabilir.

Otomatik koli paketleyici kartonları, şişeleri, kavanozları, poşetleri, tepsileri, torbaları, paketlenmiş ürünleri ve diğer birçok bitmiş ürünü işleyebilir. Yükleme sistemi ve tutucu ürün özelliklerine göre tasarlanmalıdır.

Bir kartonlama makinesi ürünleri küçük perakende kartonlara paketler. Bir koli paketleyici, nakliye ve depolama için bitmiş ürünleri veya bitmiş kartonları daha büyük nakliye kasalarına paketler.

Evet. Pek çok paketleme hattında, kartonlama makinesinden çıkan bitmiş kartonlar, gruplama ve yükleme için doğrudan koli paketleyiciye aktarılır.

Robotik koli paketleme, özellikle ürünler veya paketleme modelleri değiştiğinde esnek uygulamalar için uygundur. Ancak nihai tasarım ürün boyutuna, hıza, kasa formatına ve tutucunun fizibilitesine bağlıdır.

Yaygın kutu stilleri arasında normal yarıklı kutular, sarmalı kutular, tepsiler, vitrinler ve rafa hazır ambalajlar bulunur. Makine yapısı seçilen kasa formatıyla eşleşmelidir.

Evet. Barkod doğrulama, koli etiketi incelemesi, ağırlık kontrolü ve kartondan koliye toplama, proje gereksinimlerine göre entegre edilebilir.

Üstten yüklemeli kasa ambalajı, yukarıdan alınıp yerleştirilebilen ürünler için uygundur. Yandan yüklemeli koli ambalajı, kolinin içine yatay olarak itilebilen gruplanmış ürünler için uygundur. Seçim ürünün şekline, kutu tasarımına, paketleme şekline ve hıza bağlıdır.

Evet, birçok koli paketleyici belirli bir aralıktaki farklı koli boyutlarına göre ayarlanabilir. Sık sık yapılan değişiklikler için reçete kontrolü, ayarlanabilir kılavuzlar ve hızlı değiştirilebilen tutucular önerilir.

Otomatik koli paketleyici, ikincil paketlemenin ve hat sonu otomasyonunun önemli bir parçasıdır. Bitmiş ürünleri veya perakende kartonları nakliye kolileriyle birleştirerek üreticilerin manuel paketleme işlerini azaltmasına, paketleme tutarlılığını artırmasına, ürünleri korumasına ve kutuları etiketleme, paletleme ve nakliye için hazırlamasına yardımcı olur.

En iyi koli paketleme çözümü, ürün özelliklerine, koli stiline, paketleme modeline, hıza, denetim gereksinimlerine, fabrika düzenine ve sonraki entegrasyona bağlıdır. Bu nedenle koli paketleyici seçimi sadece makine fiyatına veya teorik hıza odaklanmamalıdır. Ürün beslemesinden koli tahliyesine kadar tüm süreç değerlendirilmelidir.

SieracTech, gıda, ilaç, tıbbi cihaz, kozmetik, günlük kimyasal ve endüstriyel uygulamalar için otomatik kutu paketleme makineleri ve komple hat sonu paketleme çözümleri sağlar. Ürün örneklerinize, koli çizimlerinize, paketleme deseninize, hedef hızınıza ve yerleşim gereksinimlerinize göre üretim hattınız için pratik bir ikincil paketleme çözümü tasarlamanıza yardımcı olabiliriz.

Otomatik koli paketleme projesi mi planlıyorsunuz? Ürün formatınızı, kutu stilinizi, paketleme modelinizi ve hat sonu otomasyon düzeninizi görüşmek için SieracTech ile iletişime geçin.