স্বয়ংক্রিয় কেস প্যাকার: সেকেন্ডারি প্যাকেজিংয়ের জন্য সম্পূর্ণ গাইড

একটি স্বয়ংক্রিয় কেস প্যাকার হল সেকেন্ডারি প্যাকেজিংয়ের একটি মূল মেশিন। এটি সিলিং, লেবেলিং, প্যালেটাইজিং এবং চালানের আগে শিপিং কেস, কার্টন, ট্রে বা ডিসপ্লে বাক্সে সমাপ্ত পণ্যগুলি লোড করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল, মেডিকেল ডিভাইস, প্রসাধনী, দৈনিক রাসায়নিক এবং শিল্প পণ্য শিল্পে প্রস্তুতকারকদের জন্য, প্রাথমিক প্যাকেজিং এবং কার্টোনিংয়ের পরে ম্যানুয়াল কেস প্যাকিং একটি বড় বাধা হয়ে উঠতে পারে। অপারেটরদের পণ্যগুলিকে গ্রুপ করতে হবে, কেস খুলতে হবে, কেসে পণ্যগুলি স্থাপন করতে হবে, পরিমাণ পরীক্ষা করতে হবে, কেস বন্ধ করতে হবে এবং সেগুলিকে ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিংয়ে নিয়ে যেতে হবে। উৎপাদনের গতি বাড়ার সাথে সাথে ম্যানুয়াল প্যাকিং অসঙ্গতিপূর্ণ প্যাকিং প্যাটার্ন, শ্রম নির্ভরতা, পণ্যের ক্ষতি এবং সীমিত ট্রেসেবিলিটি হতে পারে।

একটি স্বয়ংক্রিয় কেস প্যাকিং মেশিন প্রস্তুতকারকদের ফ্রন্ট-এন্ড প্যাকেজিং প্রক্রিয়াকে চূড়ান্ত লজিস্টিক প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করতে সহায়তা করে। এটি কার্টোনিং মেশিন, ফ্লো র‍্যাপার, পাউচ প্যাকিং মেশিন, বোতল ফিলিং লাইন, লেবেলিং সিস্টেম বা চেকওয়েগার থেকে পণ্যগুলি গ্রহণ করতে পারে, তারপর স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োজনীয় প্যাকিং প্যাটার্ন অনুসারে সেগুলিকে গোষ্ঠীভুক্ত করে এবং লোড করে৷

এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে একটি স্বয়ংক্রিয় কেস প্যাকার কী, এটি কীভাবে কাজ করে, সাধারণ মেশিনের ধরন, মূল নকশা পয়েন্ট এবং কীভাবে সঠিক সেকেন্ডারি প্যাকেজিং সমাধান চয়ন করতে হয়।

একটি স্বয়ংক্রিয় কেস প্যাকার, যাকে কেস প্যাকিং মেশিনও বলা হয়, পণ্যগুলিকে বাইরের কেস বা শিপিং কার্টনগুলিতে প্যাক করতে ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত প্রাথমিক প্যাকেজিংয়ের পরে বা একটি কার্টোনিং মেশিনের পরে ইনস্টল করা হয়।

একটি কেস প্যাকার অনেক পণ্য বিন্যাস পরিচালনা করতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

• সমাপ্ত কার্টন

• বোতল

• জার

• থলি

• থলি

• প্রবাহ মোড়ানো পণ্য

• ট্রে

• টব

• ব্যাগ

• বান্ডিল পণ্য

• মেডিকেল ডিভাইসের কার্টন

• দৈনিক রাসায়নিক বোতল

• খাবারের বাক্স

মেশিনটি বিভিন্ন কেস স্টাইলগুলির জন্য কনফিগার করা যেতে পারে, যেমন নিয়মিত স্লটেড কেস, মোড়ানো কেস, ট্রে, শেলফ-প্রস্তুত প্যাকেজিং বা ডিসপ্লে কার্টন। উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, এটি যান্ত্রিক লোডিং, সার্ভো লোডিং, গ্যান্ট্রি লোডিং, ডেল্টা রোবট লোডিং, বা সহযোগী রোবট লোডিং ব্যবহার করতে পারে।

একটি সম্পূর্ণ প্যাকেজিং লাইনে, কেস প্যাকার প্রায়ই একটি কেস ইরেক্টর, শক্ত কাগজ সিলার, কেস লেবেলার, চেকওয়েগার, দৃষ্টি পরিদর্শন সিস্টেম এবং প্যালেটাইজারের সাথে সংযুক্ত থাকে।

সেকেন্ডারি প্যাকেজিং শুধুমাত্র একটি বড় বাক্সে পণ্য নির্বাণ সম্পর্কে নয়। এটি পরিবহন, স্টোরেজ, খুচরা হ্যান্ডলিং, ট্রেসেবিলিটি এবং চূড়ান্ত গ্রাহক অভিজ্ঞতাকে প্রভাবিত করে।

একটি ভালভাবে ডিজাইন করা সেকেন্ডারি প্যাকেজিং প্রক্রিয়া সাহায্য করতে পারে:

• ম্যানুয়াল প্যাকিং কাজ হ্রাস করুন

• প্যাকিং নিদর্শন সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখুন

• পরিবহনের সময় পণ্য রক্ষা করুন

• কেস সিলিং গুণমান উন্নত করুন

• সমর্থন ব্যাচ এবং কোড ট্রেসেবিলিটি

• লজিস্টিক ডেটার সাথে উত্পাদন ডেটা সংযুক্ত করুন

• পণ্য পরিচালনার ক্ষতি কমাতে

• প্যালেটাইজিং এবং চালানের জন্য পণ্য প্রস্তুত করুন

উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য, কেস প্যাকিং প্রায়ই যেখানে কায়িক শ্রম কেন্দ্রীভূত হয়। এমনকি যদি ফ্রন্ট-এন্ড মেশিনগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালিত হয়, তবুও অপারেটরদের কেসগুলিতে সমাপ্ত পণ্যগুলি প্যাক করার প্রয়োজন হতে পারে। এই পরিস্থিতিতে, একটি স্বয়ংক্রিয় কেস প্যাকার পুরো লাইনটিকে আরও ক্রমাগত করতে সাহায্য করতে পারে।

কাজের প্রক্রিয়া কেস স্টাইল, পণ্যের ধরন, গতি এবং প্যাকিং প্যাটার্নের উপর নির্ভর করে। যাইহোক, একটি সাধারণ স্বয়ংক্রিয় কেস প্যাকিং প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

1. পণ্য ইনফিড

2. পণ্য ব্যবধান এবং অভিযোজন

3. পণ্য গণনা এবং গ্রুপিং

4. কেস ইরেক্টিং বা কেস পজিশনিং

5. পণ্য লোড হচ্ছে

6. মামলা বন্ধ এবং সিল

7. পরিদর্শন এবং প্রত্যাখ্যান

8. লেবেলিং বা palletizing থেকে স্রাব

প্রতিটি ধাপ আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা আবশ্যক।

পণ্যগুলি আপস্ট্রিম মেশিন থেকে কেস প্যাকারে প্রবেশ করে। তারা একটি কার্টোনিং মেশিন, পাউচ লাইন, ফিলিং লাইন, মোড়ানো মেশিন, লেবেলিং মেশিন, বা চেকওয়েগার থেকে আসতে পারে।

পণ্য ইনফিড সিস্টেম সাধারণত অন্তর্ভুক্ত:

• পরিবাহক বেল্ট

• গাইড রেল

• পণ্য সেন্সর

• ব্যবধান ডিভাইস

• টাইমিং বেল্ট

• লেন বিভাজক

• সঞ্চয় পরিবাহক

• নিশ্চিতকরণ সেন্সর প্রত্যাখ্যান করুন

ইনফিড বিভাগে অবশ্যই পণ্যের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। যদি পণ্যগুলি একসাথে খুব কাছাকাছি আসে তবে গ্রুপিং সিস্টেম ব্যর্থ হতে পারে। যদি পণ্যগুলি অনিয়মিতভাবে আসে, কেস প্যাকারের বাফারিং, ইন্ডেক্সিং বা দৃষ্টি-নির্দেশিত সংশোধনের প্রয়োজন হতে পারে।

সূক্ষ্ম পণ্যগুলির জন্য, ইনফিড কনভেয়ারের সংঘর্ষ এবং চাপ কমানো উচিত। শক্ত কাগজের জন্য, গাইড রেলগুলি শক্ত কাগজের কোণ বা মুদ্রিত পৃষ্ঠগুলির ক্ষতি না করে মসৃণ চলাচল সমর্থন করবে।

একটি ক্ষেত্রে লোড করার আগে, পণ্য সঠিক দিক এবং ব্যবধানে ব্যবস্থা করা আবশ্যক। অভিযোজন চূড়ান্ত প্যাকিং প্যাটার্ন উপর নির্ভর করে।

যেমন:

• কার্টনগুলিকে সোজা হয়ে দাঁড়াতে বা সমতল শুয়ে থাকতে হতে পারে

• বোতলগুলি সারিবদ্ধভাবে সাজানো প্রয়োজন হতে পারে

• থলি স্ট্যাক বা স্তরযুক্ত করা প্রয়োজন হতে পারে

• ট্রে একটি ম্যাট্রিক্স গ্রুপ করা প্রয়োজন হতে পারে

• কার্টন লোড করার আগে ঘোরানো প্রয়োজন হতে পারে

এই বিভাগে যান্ত্রিক গাইড, টার্নিং ডিভাইস, সার্ভো বেল্ট, লেন ডিভাইডার, স্টপার বা রোবট ব্যবহার করা যেতে পারে। উদ্দেশ্য হল প্রতিটি পণ্য সঠিক অবস্থানে গ্রুপিং এলাকায় প্রবেশ করে তা নিশ্চিত করা।

প্রদর্শন প্যাকেজিং, খুচরা-প্রস্তুত প্যাকেজিং এবং দৃশ্যমান লেবেল বা মুদ্রিত কোড সহ প্যাকেজিংয়ের জন্য পণ্যের অভিযোজন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

কেস প্যাকার প্রয়োজনীয় কেস গণনা এবং প্যাকিং প্যাটার্ন অনুসারে পণ্যগুলিকে গ্রুপ করে। এই ধাপটি নির্ধারণ করে যে কতগুলি পণ্য প্রতিটি ক্ষেত্রে প্রবেশ করে এবং কীভাবে সেগুলি সাজানো হয়।

সাধারণ গ্রুপিং পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত:

• গলি জমে

• সার্ভো ইনডেক্সিং

• বায়ুসংক্রান্ত স্টপিং

• যান্ত্রিক সমন্বয়

• বাছাই এবং স্থান গ্রুপিং

• রোবোটিক গ্রুপিং

• ম্যাট্রিক্স গঠন

• স্ট্যাক গঠন

প্যাকিং প্যাটার্নের উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে:

• 2 × 3

• 3 × 4

• 4 × 5

• মাল্টি-লেয়ার স্ট্যাকিং

• পাশাপাশি শক্ত কাগজের ব্যবস্থা

• বোতল সারি বিন্যাস

• ট্রে লোডিং প্যাটার্ন

গ্রুপিং সিস্টেম অবশ্যই কেসের আকার এবং পণ্যের মাত্রার সাথে মিলবে। প্যাটার্ন স্থিতিশীল না হলে, লোডিং পণ্য স্থানচ্যুতি, কেস বিকৃতি, বা ভুল পরিমাণ হতে পারে।

উচ্চ-মিশ্র উত্পাদনের জন্য, কেস প্যাকারকে বিভিন্ন পণ্যের সংখ্যা এবং কেস বিন্যাসের জন্য রেসিপি সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেওয়া উচিত।

মেশিন কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, কেসটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গঠিত হতে পারে বা একটি পূর্ব-গঠিত কেস হিসাবে সরবরাহ করা যেতে পারে।

কিছু কেস প্যাকার একটি সমন্বিত কেস ইরেক্টিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করে। লোড করার আগে ফ্ল্যাট কেস খালি বাছাই করা হয়, খোলা হয় এবং গঠিত হয়। এটি একটি পৃথক কেস ইরেক্টরের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং লাইনটিকে আরও কমপ্যাক্ট করতে পারে।

অনেক এন্ড-অফ-লাইন সিস্টেমে, একটি পৃথক কেস ইরেক্টর খালি কেস তৈরি করে এবং কেস প্যাকারের কাছে খাইয়ে দেয়। এই নকশাটি উপযুক্ত যখন কেস গঠনের গতি, কেস আকারের পরিসর বা লাইন লেআউটের জন্য একটি স্বাধীন মেশিনের প্রয়োজন হয়।

ট্রে, ডিসপ্লে বাক্স বা বিশেষ কার্টনের জন্য, কেসটি পূর্ব-গঠিত অবস্থায় সরবরাহ করা যেতে পারে। কেস প্যাকার কেসটি লোডিং স্টেশনে রাখে এবং পণ্য লোড হওয়ার জন্য অপেক্ষা করে।

কেস গুণমান গুরুত্বপূর্ণ। খারাপ ঢেউতোলা বোর্ডের গুণমান, অসামঞ্জস্যপূর্ণ ক্রিজ, দুর্বল আঠালো জয়েন্ট বা ভুল কেস ডাইমেনশন গঠন, লোডিং এবং সিলিংকে প্রভাবিত করতে পারে।

পণ্য লোড হচ্ছে স্বয়ংক্রিয় কেস প্যাকারের মূল কাজ। লোডিং পদ্ধতি পণ্যের ধরন, কেস স্টাইল, গতি এবং প্যাকিং প্যাটার্নের উপর নির্ভর করে।

টপ-লোড কেস প্যাকিংয়ে, পণ্যগুলি উপরে থেকে কেসের মধ্যে লোড করা হয়। এই পদ্ধতিটি কার্টন, বোতল, ট্রে, পাউচ এবং খাদ্য পণ্যগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি যান্ত্রিক পিক-এন্ড-প্লেস, গ্যান্ট্রি রোবট, ডেল্টা রোবট বা সহযোগী রোবট দ্বারা করা যেতে পারে।

টপ-লোড প্যাকিং নমনীয় এবং অনেক পণ্য বিন্যাসের জন্য উপযুক্ত।

সাইড-লোড কেস প্যাকিং-এ, পণ্যগুলিকে পাশ থেকে কেসের মধ্যে ঠেলে দেওয়া হয়। এই পদ্ধতিটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যখন পণ্যগুলি ইতিমধ্যেই গোষ্ঠীবদ্ধ থাকে এবং একটি কেস বা শক্ত কাগজে অনুভূমিকভাবে ঢোকানো যেতে পারে।

সাইড-লোড প্যাকিং নির্দিষ্ট শক্ত কাগজের পণ্য, মাল্টিপ্যাক এবং নিয়মিত আকৃতির আইটেমগুলির জন্য উপযুক্ত।

একটি রোবোটিক কেস প্যাকার পণ্য বাছাই করতে এবং সেগুলিকে কেসে রাখার জন্য রোবট ব্যবহার করে। রোবটের প্রকারের মধ্যে ডেল্টা রোবট, আর্টিকুলেটেড রোবট, গ্যান্ট্রি রোবট বা সহযোগী রোবট অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

রোবোটিক কেস প্যাকিং উপযোগী হয় যখন পণ্যের অবস্থান ভিন্ন হয়, নমনীয় প্যাটার্নের প্রয়োজন হয়, অথবা মৃদু হ্যান্ডলিং প্রয়োজন। এটি এমন কারখানাগুলির জন্যও উপযুক্ত যেখানে ভবিষ্যতে পণ্য পরিবর্তন প্রত্যাশিত।

যান্ত্রিক লোডিং ক্ষেত্রে গোষ্ঠীবদ্ধ পণ্যগুলিকে লোড করার জন্য পুশার, প্লেট বা স্থানান্তর প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। এটি নিয়মিত পণ্য এবং স্থিতিশীল উত্পাদন বিন্যাসের জন্য উপযুক্ত।

পণ্যের আকার, কেস আকার এবং প্যাকিং প্যাটার্ন স্থির বা সীমিত পরিসরের মধ্যে পরিবর্তন হলে যান্ত্রিক সিস্টেমগুলি কম্প্যাক্ট এবং দক্ষ হতে পারে।

এন্ড-অফ-আর্ম টুল বা লোডিং হেড অবশ্যই পণ্যের সাথে মেলে। সাধারণ আঁকড়ে ধরার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:

• ভ্যাকুয়াম সাকশন কাপ

• যান্ত্রিক clamps

• নরম grippers

• কাঁটা-টাইপ grippers

• মাল্টি-হেড পিকিং টুল

• স্তর বাছাই সরঞ্জাম

শক্ত কাগজের জন্য, গ্রিপারকে শক্ত কাগজের পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে হবে। বোতলগুলির জন্য, এটি অস্থির কাত এড়ানো উচিত। পাউচ বা নরম প্যাকের জন্য, স্থানান্তরের সময় পণ্যের আকৃতি বজায় রাখার জন্য ভ্যাকুয়াম এবং সমর্থন প্লেটের প্রয়োজন হতে পারে।

পণ্যগুলি লোড হওয়ার পরে, কেসটি অবশ্যই বন্ধ এবং সিল করা উচিত। ক্লোজিং পদ্ধতি কেস ধরনের উপর নির্ভর করে।

সাধারণ সিলিং পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত:

• টেপ sealing

• গরম গলিত আঠালো sealing

• ফ্ল্যাপ ভাঁজ

• টাক-ইন বন্ধ

• ট্রে আবরণ

• ঢাকনা বন্ধ

নিয়মিত স্লটেড ক্ষেত্রে, উপরের ফ্ল্যাপগুলি ভাঁজ করা হয় এবং টেপ বা আঠা দিয়ে সিল করা হয়। মোড়কের ক্ষেত্রে, কেসটি খালি পণ্যের গোষ্ঠীর চারপাশে মোড়ানো হয় এবং আঠালো দিয়ে সিল করা হয়। খুচরা-প্রস্তুত ক্ষেত্রে, সমাপ্তি নকশা সহজ খোলার এবং তাক প্রদর্শন বিবেচনা করা আবশ্যক.

কেস সিল করার গুণমান পরিবহন নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে। ভুল ফ্ল্যাপ ভাঁজ, দুর্বল টেপ প্রয়োগ, দুর্বল আঠালো বন্ধন, বা কেস বিকৃতি হ্যান্ডলিং করার সময় প্যাকেজ ব্যর্থতা হতে পারে।

একটি স্বয়ংক্রিয় কেস প্যাকিং লাইন কেস লোড করার আগে এবং পরে পরিদর্শন সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করতে পারে। এই সিস্টেমগুলি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে প্রতিটি কেস প্যালেটাইজিং বা চালানে প্রবেশ করার আগে সঠিকভাবে প্যাক করা হয়েছে।

সাধারণ পরিদর্শন আইটেম অন্তর্ভুক্ত:

• পণ্য গণনা নিশ্চিতকরণ

• ক্ষেত্রে উপস্থিতি সনাক্তকরণ

• মামলা খোলার নিশ্চিতকরণ

• পণ্য লোড নিশ্চিতকরণ

• কেস ওজন পরিদর্শন

• বারকোড বা QR কোড যাচাইকরণ

• লেবেল উপস্থিতি সনাক্তকরণ

• ফ্ল্যাপ বন্ধ পরিদর্শন

• টেপ বা আঠালো নিশ্চিতকরণ

• নিশ্চিতকরণ প্রত্যাখ্যান

ফার্মাসিউটিক্যাল এবং মেডিকেল ডিভাইস প্যাকেজিংয়ের জন্য, ট্রেসেবিলিটির জন্য কেস কোডের সাথে শক্ত কাগজের কোড লিঙ্ক করার প্রয়োজন হতে পারে। খাদ্য এবং দৈনন্দিন রাসায়নিক পণ্যগুলির জন্য, কেস ওজন পরিদর্শন এবং কেস লেবেল যাচাই প্রায়ই গুরুত্বপূর্ণ।

যদি একটি ত্রুটিপূর্ণ কেস পাওয়া যায়, সিস্টেম প্যালেটাইজ করার আগে এটি প্রত্যাখ্যান করতে পারে। এটি গুদাম বা চালানে প্রবেশ করা থেকে ভুল কেস প্রতিরোধ করে।

সীলমোহর এবং পরিদর্শনের পরে, সমাপ্ত কেসগুলি ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে ছেড়ে দেওয়া হয়।

সাধারণ ডাউনস্ট্রিম মেশিনগুলির মধ্যে রয়েছে:

• কেস চেকওয়েগার

• মুদ্রণ এবং প্রয়োগ লেবেলার

• বারকোড যাচাইকরণ সিস্টেম

• কেস সিলার

• প্যালেটাইজার

• প্রসারিত মোড়ক

• গুদাম এলাকায় পরিবাহক

ডিসচার্জ বিভাগটি কেসের ওজন, লাইনের গতি, প্যালেটাইজিং প্রয়োজনীয়তা এবং কারখানার বিন্যাস অনুসারে ডিজাইন করা উচিত।

যদি কেস প্যাকারটি প্যালেটাইজারের সাথে সরাসরি সংযোগ করে, কেস ওরিয়েন্টেশন এবং ব্যবধান নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। এটি প্যালেটাইজারকে স্থিতিশীল প্যালেট প্যাটার্ন তৈরি করতে সহায়তা করে।

একটি রোবোটিক কেস প্যাকার একটি রোবট ব্যবহার করে কেসগুলিতে পণ্য বাছাই এবং স্থাপন করতে। এটি নমনীয় প্যাকিং, একাধিক পণ্য বিন্যাস, অনিয়মিত পণ্য প্রবাহ, এবং মৃদু হ্যান্ডলিং প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

এটি কার্টন, পাউচ, বোতল, ট্রে এবং অন্যান্য সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি ভিশন সিস্টেমের সাহায্যে, রোবট পণ্যের অবস্থান সনাক্ত করতে পারে এবং বাছাই করার নমনীয়তা উন্নত করতে পারে।

একটি মোড়ানো কেস প্যাকার পণ্য গোষ্ঠীর চারপাশে একটি সমতল ঢেউখেলানো ফাঁকা আবৃত করে। এটি সাধারণত কম্প্যাক্ট কেস প্যাকেজিং এবং শক্তিশালী পণ্য হোল্ডিং প্রয়োজন এমন পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

এই ধরনের বোতল, ক্যান, কার্টন এবং মাল্টিপ্যাক পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে পণ্যটির চারপাশে কেস ফাঁকা তৈরি হতে পারে।

একটি RSC কেস প্যাকার নিয়মিত স্লটেড ক্ষেত্রে পণ্য লোড করে। মামলাটি একটি সমন্বিত কেস ইরেক্টিং সিস্টেম বা একটি পৃথক কেস ইরেক্টর দ্বারা গঠিত হতে পারে। লোড করার পরে, কেসটি বন্ধ এবং সিল করা হয়।

RSC কেস প্যাকিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ নিয়মিত স্লটেড কেস লজিস্টিক এবং গুদামজাতকরণে সাধারণ।

একটি টপ-লোড কেস প্যাকার উপরে থেকে কেসে পণ্য রাখে। এটি অনেক শিল্পের জন্য উপযুক্ত এবং যান্ত্রিক পিকার, গ্যান্ট্রি সিস্টেম, ডেল্টা রোবট বা সহযোগী রোবটের সাথে কাজ করতে পারে।

একটি সাইড-লোড কেস প্যাকার পাশ থেকে কেসগুলিতে পণ্যগুলি পুশ করে। এটি গোষ্ঠীবদ্ধ পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যা একটি ক্ষেত্রে অনুভূমিকভাবে পুশ করা যেতে পারে।

একটি সহযোগী রোবট কেস প্যাকার কম-থেকে-মাঝারি গতির অ্যাপ্লিকেশন বা নমনীয় প্যাকেজিং লাইনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি প্রায়ই নির্বাচন করা হয় যখন উত্পাদন স্থান সীমিত হয়, পণ্য পরিবর্তন ঘন ঘন হয়, বা একটি কমপ্যাক্ট অটোমেশন সমাধান পছন্দ করা হয়।

প্রকৃত নিরাপত্তা নকশা নির্ভর করে রোবট, গ্রিপার, পণ্যের ওজন, গতি এবং স্থানীয় নিরাপত্তা মূল্যায়নের উপর।

একটি কার্টোনিং মেশিন এবং একটি কেস প্যাকার বিভিন্ন প্যাকেজিং পর্যায়ে ব্যবহৃত বিভিন্ন মেশিন।

একটি কার্টোনিং মেশিন পণ্যগুলিকে ছোট ভাঁজ করা কার্টনগুলিতে প্যাক করে। একটি কেস প্যাকার বৃহত্তর শিপিং ক্ষেত্রে তৈরি পণ্য বা সমাপ্ত কার্টন প্যাক করে।

একটি সাধারণ লাইন এই মত দেখতে পারে:

1. প্রাথমিক প্যাকেজিং

2. পণ্য খাওয়ানো

3. স্বয়ংক্রিয় কার্টোনিং

4. কোড পরিদর্শন বা চেকওয়েইং

5. স্বয়ংক্রিয় কেস প্যাকিং

6. কেস সিলিং

7. কেস লেবেলিং

8. প্যালেটাইজিং

উদাহরণস্বরূপ, একটি মেডিকেল ডিভাইস প্রথমে UDI যাচাইকরণ সহ একটি ছোট কার্টনে প্যাক করা যেতে পারে। তারপরে বেশ কয়েকটি কার্টনকে গ্রুপ করা হয় এবং একটি শিপিং কেসে লোড করা হয়। কেস একটি কেস লেবেল পেতে পারে এবং ট্রেসেবিলিটির জন্য শক্ত কাগজের কোডগুলির সাথে লিঙ্ক করা যেতে পারে।

খাদ্য পণ্যের জন্য, একজন কার্টোনার পৃথক আইটেমগুলি খুচরা কার্টনে প্যাক করতে পারে এবং কেস প্যাকার সেই খুচরা কার্টনগুলিকে বিতরণের জন্য শিপিং কেসে লোড করে।

সরবরাহকারীকে প্রথমে পণ্যের আকার, ওজন, আকৃতি, পৃষ্ঠের উপাদান এবং স্থিতিশীলতা বোঝা উচিত। একটি শক্ত শক্ত কাগজ, নরম থলি, বৃত্তাকার বোতল এবং ভঙ্গুর ট্রেতে বিভিন্ন হ্যান্ডলিং পদ্ধতির প্রয়োজন হয়।

গুরুত্বপূর্ণ পণ্য বিবরণ অন্তর্ভুক্ত:

• পণ্যের মাত্রা

• পণ্য ওজন

• পণ্য উপাদান

• পণ্য অভিযোজন

• পৃষ্ঠের অবস্থা

• ভঙ্গুরতা

• প্রতি ক্ষেত্রে পণ্যের সংখ্যা

• আপস্ট্রিম আউটপুট গতি

কেস ডিজাইন মেশিনের কাঠামোকে প্রভাবিত করে। নিয়মিত স্লটেড কেস, ট্রে, র‍্যাপরাউন্ড কেস এবং ডিসপ্লে কেসগুলির বিভিন্ন গঠন এবং বন্ধ করার পদ্ধতি প্রয়োজন।

নিম্নলিখিত তথ্য প্রয়োজন:

• কেসের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা

• কেস অঙ্কন

• কেস উপাদান

• বোর্ড বেধ

• ফ্ল্যাপ গঠন

• খোলার দিক

• সিলিং পদ্ধতি

• সমাপ্ত কেস ওজন

প্যাকিং প্যাটার্ন প্রতিটি ক্ষেত্রে পণ্য কিভাবে সাজানো হয় তা সংজ্ঞায়িত করে। এটি গ্রুপিং সিস্টেম, লোডিং হেড, রোবট পাথ এবং কেস সাইজ নির্ধারণ করে।

উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে একক-স্তর প্যাটার্ন, মাল্টি-লেয়ার প্যাটার্ন, সোজা প্যাকিং, ফ্ল্যাট প্যাকিং এবং মিশ্র অভিযোজন প্যাকিং।

লক্ষ্য গতি প্রকৃত উৎপাদন চাহিদার উপর ভিত্তি করে করা উচিত. এটি আপস্ট্রিম আউটপুট, পণ্য গ্রুপিং সময়, রোবট বাছাই ক্ষমতা, লোডিং প্যাটার্ন, কেস গঠনের গতি এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম দ্বারা প্রভাবিত হয়।

লাইন ডিজাইন করার সময়, মেশিনগুলির মধ্যে গতির ভারসাম্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি ফাস্ট কেস প্যাকার ভাল পারফর্ম করতে পারে না যদি আপস্ট্রিম প্রোডাক্ট ফ্লো অস্থির হয় বা ডাউনস্ট্রিম প্যালেটাইজিং এর কোন বাফার না থাকে।

যদি লাইন একাধিক SKU পরিচালনা করে, তবে পরিবর্তন অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত। সামঞ্জস্যযোগ্য গাইড রেল, দ্রুত পরিবর্তনকারী গ্রিপার, রেসিপি ব্যবস্থাপনা, সার্ভো পজিশনিং এবং পরিষ্কার HMI সেটিংস অপারেটরের ভুল কমাতে পারে।

নিয়ন্ত্রিত শিল্প বা উচ্চ-মূল্যের পণ্যগুলির জন্য, কেস প্যাকারের পরিদর্শন এবং ট্রেসেবিলিটি ফাংশনগুলির প্রয়োজন হতে পারে। এর মধ্যে বারকোড যাচাইকরণ, কেস লেবেল প্রিন্টিং, ওজন পরীক্ষা এবং শক্ত কাগজ থেকে কেস একত্রিতকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

উপলব্ধ স্থান মেশিন নির্বাচন প্রভাবিত করে. কিছু লাইনের জন্য সরল-রেখার বিন্যাস প্রয়োজন, অন্যদের জন্য U-আকৃতির বা L-আকৃতির বিন্যাস প্রয়োজন। পরিবাহকের উচ্চতা, কেস প্রবাহের দিক, অপারেটর অ্যাক্সেস, রক্ষণাবেক্ষণের স্থান এবং প্যালেটাইজিং অবস্থান সব বিবেচনা করা উচিত।

একটি উপযুক্ত স্বয়ংক্রিয় কেস প্যাকিং সমাধান ডিজাইন করতে, নিম্নলিখিত তথ্য প্রস্তুত করুন।

• পণ্যের নাম

• পণ্য আকার এবং ওজন

• পণ্যের ছবি বা অঙ্কন

• পণ্য অভিযোজন প্রয়োজনীয়তা

• আপস্ট্রিম মেশিনের গতি

• পণ্য আগমন অবস্থা

• পণ্যটি ভঙ্গুর বা বিকৃত করা সহজ কিনা

• কেস টাইপ

• ক্ষেত্রে মাত্রা

• কেস অঙ্কন

• ঢেউতোলা বোর্ড স্পেসিফিকেশন

• সিলিং পদ্ধতি

• কেস নমুনা যদি পাওয়া যায়

• চূড়ান্ত কেস ওজন

• প্রতি ক্ষেত্রে পণ্যের সংখ্যা

• প্যাকিং প্যাটার্ন

• স্তর বিন্যাস

• লক্ষ্য গতি

• SKU এর সংখ্যা

• পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি

• প্রয়োজনীয় অটোমেশন স্তর

• আপস্ট্রিম সরঞ্জাম

• ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম

• উপলব্ধ বিন্যাস

• কেস লেবেলিং প্রয়োজনীয়তা

• প্যালেটাইজিং প্রয়োজনীয়তা

• ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজনীয়তা

• ভোল্টেজ এবং বায়ু সরবরাহ

এই তথ্য দিয়ে, সরবরাহকারী সবচেয়ে উপযুক্ত লোডিং পদ্ধতি, মেশিন লেআউট, গ্রিপার ডিজাইন এবং নিয়ন্ত্রণ কনফিগারেশন মূল্যায়ন করতে পারে।

অনেক কারখানা নিম্নলিখিত সমস্যাগুলির সম্মুখীন হওয়ার পরে স্বয়ংক্রিয় কেস প্যাকিং বিবেচনা করে:

• উচ্চ শ্রম প্রয়োজন

• ক্ষেত্রে প্রতি অসামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্য গণনা

• অস্থির প্যাকিং প্যাটার্ন

• ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং সময় পণ্য ক্ষতি

• আপস্ট্রিম মেশিনের গতি বজায় রাখতে অসুবিধা

• পণ্য এবং কেস মধ্যে সীমিত ট্রেসেবিলিটি

• দীর্ঘ শিফটের সময় অপারেটর ক্লান্তি

• অপারেটর মধ্যে উচ্চ প্যাকিং বৈচিত্র

• ম্যানুয়াল প্যাকিং স্টেশনের জন্য অপর্যাপ্ত স্থান

একটি স্বয়ংক্রিয় কেস প্যাকার এই সমস্যাগুলি কমাতে পারে যখন পণ্যের প্রবাহ, কেস স্টাইল এবং প্যাকিং প্যাটার্ন সঠিকভাবে ডিজাইন করা হয়।

একটি স্বয়ংক্রিয় কেস প্যাকার কার্টন, বোতল, জার, পাউচ, ট্রে, ব্যাগ, বান্ডিল পণ্য এবং অন্যান্য অনেক সমাপ্ত পণ্য পরিচালনা করতে পারে। লোডিং সিস্টেম এবং গ্রিপার অবশ্যই পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুসারে ডিজাইন করা উচিত।

একটি কার্টোনার পণ্যগুলিকে ছোট খুচরা কার্টনে প্যাক করে। একটি কেস প্যাকার পরিবহণ এবং সঞ্চয়ের জন্য তৈরি পণ্য বা সমাপ্ত কার্টনগুলিকে বড় শিপিং ক্ষেত্রে প্যাক করে।

হ্যাঁ। অনেক প্যাকেজিং লাইনে, কার্টোনিং মেশিন থেকে সমাপ্ত কার্টনগুলিকে গ্রুপিং এবং লোড করার জন্য সরাসরি কেস প্যাকারে স্থানান্তর করা হয়।

রোবোটিক কেস প্যাকিং নমনীয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, বিশেষত যখন পণ্য বা প্যাকিং প্যাটার্ন পরিবর্তন হয়। যাইহোক, চূড়ান্ত নকশা পণ্যের আকার, গতি, কেস বিন্যাস এবং গ্রিপার সম্ভাব্যতার উপর নির্ভর করে।

সাধারণ কেস স্টাইলগুলির মধ্যে রয়েছে নিয়মিত স্লটেড কেস, মোড়ানো কেস, ট্রে, ডিসপ্লে কেস এবং শেলফ-রেডি প্যাকেজিং। মেশিনের কাঠামো নির্বাচিত কেস বিন্যাসের সাথে মেলে।

হ্যাঁ। বারকোড যাচাইকরণ, কেস লেবেল পরিদর্শন, ওজন পরীক্ষা, এবং শক্ত কাগজ থেকে কেস একত্রীকরণ প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী একত্রিত করা যেতে পারে।

টপ-লোড কেস প্যাকিং এমন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যা উপরে থেকে বাছাই এবং স্থাপন করা যেতে পারে। সাইড-লোড কেস প্যাকিং গোষ্ঠীবদ্ধ পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যা একটি কেসে অনুভূমিকভাবে পুশ করা যেতে পারে। পছন্দ পণ্যের আকার, কেস ডিজাইন, প্যাকিং প্যাটার্ন এবং গতির উপর নির্ভর করে।

হ্যাঁ, অনেক কেস প্যাকার একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে বিভিন্ন কেস আকারের জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। ঘন ঘন পরিবর্তনের জন্য, রেসিপি নিয়ন্ত্রণ, সামঞ্জস্যযোগ্য গাইড এবং দ্রুত-পরিবর্তন গ্রিপারের সুপারিশ করা হয়।

একটি স্বয়ংক্রিয় কেস প্যাকার হল সেকেন্ডারি প্যাকেজিং এবং শেষ-অফ-লাইন অটোমেশনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এটি তৈরি পণ্য বা খুচরা কার্টনকে শিপিং কেসের সাথে সংযুক্ত করে, ম্যানুয়াল প্যাকিং কাজ কমাতে, প্যাকিং সামঞ্জস্য উন্নত করতে, পণ্য রক্ষা করতে এবং লেবেলিং, প্যালেটাইজিং এবং চালানের জন্য কেস প্রস্তুত করতে প্রস্তুতকারকদের সাহায্য করে।

সেরা কেস প্যাকিং সমাধান পণ্যের বৈশিষ্ট্য, কেস স্টাইল, প্যাকিং প্যাটার্ন, গতি, পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা, কারখানার বিন্যাস এবং ডাউনস্ট্রিম ইন্টিগ্রেশনের উপর নির্ভর করে। এই কারণে, কেস প্যাকার নির্বাচন শুধুমাত্র মেশিনের দাম বা তাত্ত্বিক গতিতে ফোকাস করা উচিত নয়। পণ্য ইনফিড থেকে কেস স্রাব সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া মূল্যায়ন করা আবশ্যক.

SieracTech স্বয়ংক্রিয় কেস প্যাকিং মেশিন এবং খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল, মেডিকেল ডিভাইস, প্রসাধনী, দৈনন্দিন রাসায়নিক এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সম্পূর্ণ শেষ-লাইন প্যাকেজিং সমাধান প্রদান করে। আপনার পণ্যের নমুনা, কেস ড্রয়িং, প্যাকিং প্যাটার্ন, লক্ষ্য গতি এবং লেআউট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, আমরা আপনার উত্পাদন লাইনের জন্য একটি ব্যবহারিক সেকেন্ডারি প্যাকেজিং সমাধান ডিজাইন করতে সহায়তা করতে পারি।

একটি স্বয়ংক্রিয় কেস প্যাকিং প্রকল্পের পরিকল্পনা করছেন? আপনার পণ্যের বিন্যাস, কেস স্টাইল, প্যাকিং প্যাটার্ন এবং শেষ-অফ-লাইন অটোমেশন লেআউট নিয়ে আলোচনা করতে SieracTech-এর সাথে যোগাযোগ করুন।