حل التغليف الكرتوني الأوتوماتيكي الكامل لمنتجات المعكرونة والمعكرونة

خط التعبئة التلقائية للمكرونة SieracTech هو حل متكامل للتعبئة الثانوية تم تطويره لإنتاج المعكرونة الصناعية المستمرة.يمكن أن تستقبل المنتجات من خط معالجة المعكرونة، آلة الوزن، آلة التعبئة، سداد الصناديق، أو نظام التعبئة الأولية ويتم تنظيم المنتج تلقائيًا، العد، التجميع، تحميل الكرتون، إغلاق الكرتون، التفتيش،تعبئة الحالة، وتحديد الصفائح

بالنسبة للمعكرونة الجافة المختصرة مثل المكرونة، البن، الفوسيلي، الكوع، ريجاتوني، والأشكال المماثلة، يمكن تصميم قسم التغذية مع ناقلات خاضعة للرقابة، وأنظمة التراكم،توزيع الاهتزاز، التوجيه المتعدد المسارات، وزنها، العد، أو وحدات الروبوتات الاختيار والمكان. طريقة التعامل المناسبة تعتمد على ما إذا كانت المعكرونة محملة فضفاضة في الكرتون،مرتبة في الصناديقأو يتم توفيرها كعبوات أولية منتهية.

تستخدم منصة التعبئة المرجعية ناقل خدمة ، والتحكم الإلكتروني في الكاميرا ، ومنطق PLC ، والكشف الضوئي الكهربائي ، والقفل التلقائي.يدعم وظائف مثل التحكم في عدم وجود منتج / بدون صندوقإظهار الأخطاء، إحصاء الإنتاج، إدارة الإنذار، إدخال الكتيب الإعلاني الاختياري، الرموز، الرفض، وتختم الغراء الساخن.

يمكن دمج نظام تحميل آلي حيث يجب توجيه عدة علب المعكرونة وتجميعها قبل التحميل. روبوتات موازية موجهة بالرؤية تحدد موقع المنتج وتوجيهه،نقل معلومات الإحداثيات إلى جهاز تحكم الروبوت، ويقومون بعملية التقط والترتيب بدقة عالية السرعة. هذا التكوين مناسب بشكل خاص لوصول المنتج غير المنتظم ، والمسارات المتعددة ، وتغيير اتجاهات التعبئة ،أو أنماط الكرتون التي تتطلب اتجاه منتج متبادل.

تم تصميم الخط الكامل للحد من التعامل اليدوي مع المنتجات ، وتحسين قابلية التكرار ، وتوفير التحكم المركزي في الإنتاج ، ودعم توسيع القدرات في المستقبل.الآلات الفردية يمكن أن تعمل بشكل مستقل أو التواصل من خلال نظام تحكم خط منسق.

• مستوى عال من الأتمتة:يقلل الكشف التلقائي عن المنتجات وتجميعها وتشكيل الكرتون وتحميلها وإغلاقها وتشفيرها وتفتيشها وتعبئة الحالات وتحميلها من الاعتماد على العمليات اليدوية المتكررة.
• إنتاج سريع:تم تصميم علبة STL-S100 المرجعية لسرعات إنتاج تصل إلى 75 علبة في الدقيقة الواحدة. يعتمد الإنتاج الفعلي على نوع المعكرونة، وحجم العلبة، والوحدات لكل علبة، واستقرار التغذية،وقت التفتيش، والقدرة التالية.
• الحد من متطلبات العمالة:تحل عمليات التنقل اليدوي، والعد، والتعبئة، والتراكم محل العديد من العمليات التي تقوم بها الروبوتات.
• بناء وحدات:كل محطة وظيفية يمكن اختيارها وفقا لمدى المشروع. يمكن للعميل أن يبدأ مع التغذية والتعبئة ولاحقا إضافة فحص الرؤية، الكشف عن المعادن، وتعبئة الحالة، وتسمية،أو التعبئة.
• تصميم نظافة صناعة الأغذية:يمكن تصنيع المكونات التي تتواصل مع المنتج من مواد متوافقة مع الأغذية، في حين أن البناء المفتوح، والحماية المتاحة، والأسطح النظيفة للمحمول،و دليل المنتجات القابلة للإزالة تبسيط التنظيف والتفتيش.
• الاندماج الصاعد والمتدفق:يمكن للخط أن يتبادل إشارات الإنتاج، الإنذار، التداخل، الوصفة، والحالة مع أنظمة معالجة المعكرونة، المزنات متعددة الرؤوس، آلات التعبئة، أجهزة التحقق، أجهزة الكشف عن المعادن،أنظمة المستودعات، منصات MES، وأنظمة إشراف المصنع.

يمكن تصميم الخط لمجموعة واسعة من منتجات المعكرونة الجافة والفورية والمعبأة مسبقاً.

تتطلب المعكرونة الجافة القصيرة والمعكرونة الطويلة مبادئ تغذية مختلفة.والفوسيلية يتم إدارتها بشكل أكثر شيوعاً عن طريق الوزن، العد، التغذية الاهتزازية، نقل متعددة المسارات، أو التعامل مع داخل الحزمة.

عادةً لا يتم تحميل المعكرونة الطازجة مباشرةً في كرتون غير مغلق. عادةً ما يتم إغلاقها في كيس أو صحن قبل التعبئة بسبب الرطوبة ومدة الصلاحية والمتطلبات الصحية.

1. تغذية المعكرونة
2. مواءمة المنتجات
3. العد
4. التجميع
5. صناعة الكرتون
6. تحميل المنتج
7. إدراج النشرة
8. إغلاق الصندوق
9. الترميز
10. التفتيش
11. الوزن
12. تعبئة الحقائب
13. التقطيع