Solusi Karton Otomatis Lengkap untuk Produk Makaroni dan Pasta
| Main Processes: | Pengumpanan Pasta ↓ Penyelarasan Produk ↓ Penghitungan ↓ Pengelompokan ↓ Pembentukan Karton ↓ Pemuat | Air Supply: | 0,6 - 0,8mpa |
| Production Capacity: | 15 kasus/menit | ||
| High Light: | mesin karton makaroni otomatis,solusi pengemasan produk pasta,mesin karton makanan dengan garansi |
||

Lini pengemasan karton otomatis SieracTech untuk makaroni adalah solusi pengemasan sekunder terintegrasi yang dikembangkan untuk produksi pasta industri berkelanjutan. Mesin ini dapat menerima produk dari lini pemrosesan pasta hulu, mesin penimbang, mesin pengantong, penyegel nampan, atau sistem pengemasan primer dan secara otomatis menyelesaikan organisasi produk, penghitungan, pengelompokan, pemuatan karton, penutupan karton, inspeksi, pengemasan kotak, dan paletisasi.
Untuk pasta kering potongan pendek seperti makaroni, penne, fusilli, siku, rigatoni, dan bentuk serupa, bagian pengumpanan dapat dirancang dengan konveyor terkontrol, sistem akumulasi, distribusi vibrator, penyelarasan multi-jalur, penimbangan, penghitungan, atau modul robot pick-and-place. Metode penanganan yang sesuai tergantung pada apakah pasta dimuat lepas ke dalam karton, dikemas dalam kantong dalam, diatur dalam nampan, atau dipasok sebagai kemasan primer jadi.
Platform karton referensi menggunakan transmisi servo, kontrol cam elektronik, logika PLC, deteksi fotoelektrik, dan interlock otomatis. Mesin ini mendukung fungsi seperti kontrol tanpa produk/tanpa karton, tampilan kesalahan, penghitungan produksi, manajemen alarm, penyisipan selebaran opsional, pengkodean, penolakan, dan penyegelan lem panas.
Sistem pemuatan robot dapat digabungkan di mana beberapa kemasan pasta harus diorientasikan dan dikelompokkan sebelum dimuat. Robot paralel yang dipandu visi mengidentifikasi posisi dan orientasi produk, mengirimkan informasi koordinat ke pengontrol robot, dan melakukan pengambilan dan penempatan berkecepatan tinggi yang akurat. Konfigurasi ini sangat cocok untuk kedatangan produk yang tidak beraturan, jalur ganda, perubahan orientasi kemasan, atau pola karton yang memerlukan arah produk bergantian.
Seluruh lini dirancang untuk mengurangi penanganan produk manual, meningkatkan pengulangan, menyediakan kontrol produksi terpusat, dan mendukung perluasan kapasitas di masa mendatang. Mesin individu dapat beroperasi secara independen atau berkomunikasi melalui sistem kontrol lini yang terkoordinasi.
- Tingkat otomatisasi tinggi: Deteksi produk otomatis, pengelompokan, pembentukan karton, pemuatan, penutupan, pengkodean, inspeksi, pengemasan kotak, dan paletisasi mengurangi ketergantungan pada operasi manual berulang.
- Produksi berkecepatan tinggi: Kartoner STL-S100 referensi dirancang untuk kecepatan produksi hingga 75 karton per menit. Output aktual tergantung pada jenis pasta, ukuran karton, unit per karton, stabilitas pengumpanan, waktu inspeksi, dan kapasitas hilir.
- Pengurangan kebutuhan tenaga kerja: Penanganan robot, pemuatan karton otomatis, pengemasan kotak otomatis, dan paletisasi menggantikan beberapa operasi transfer, penghitungan, pengemasan, dan penumpukan manual.
- Konstruksi modular: Setiap stasiun fungsional dapat dipilih sesuai dengan cakupan proyek. Pelanggan dapat memulai dengan pengumpanan dan karton, dan kemudian menambahkan inspeksi visi, deteksi logam, pengemasan kotak, pelabelan, atau paletisasi.
- Desain kebersihan industri makanan: Komponen yang bersentuhan dengan produk dapat dibuat dari bahan yang kompatibel dengan makanan, sementara konstruksi rangka terbuka, pelindung yang dapat diakses, permukaan konveyor yang bersih, dan pemandu produk yang dapat dilepas menyederhanakan pembersihan dan inspeksi.
- Integrasi hulu dan hilir: Lini ini dapat bertukar sinyal produksi, alarm, interlock, resep, dan status dengan sistem pemrosesan pasta, penimbang multihead, mesin pengantong, checkweigher, detektor logam, pengemas kotak, sistem gudang, platform MES, dan sistem pengawasan pabrik.

Lini ini dapat direkayasa untuk berbagai macam produk pasta kering, instan, dan pra-kemas.
| Produk | Metode Penanganan yang Direkomendasikan | Catatan Rekayasa |
|---|---|---|
| Spaghetti | Penyelarasan pasta panjang, pengikatan, penanganan nampan atau kantong | Membutuhkan sistem pengumpanan dan penyelarasan produk panjang khusus |
| Linguine | Penyelarasan jalur, pengikatan, atau pemuatan kantong pra-kemas | Kontrol panjang produk dan kerusakan harus dipertimbangkan |
| Penne | Penimbangan, penghitungan, pemuatan kantong, atau pemuatan karton berkelompok | Cocok untuk sistem penanganan pasta potongan pendek |
| Fusilli | Penimbangan, pengumpanan multi-jalur, atau pemuatan kantong pra-kemas | Bentuk produk memerlukan transfer terkontrol untuk mencegah jembatan |
| Makaroni | Penghitungan, penimbangan, kolasi, atau pemuatan robot | Aplikasi inti untuk lini yang diusulkan |
| Makaroni Siku | Penimbangan atau pemuatan kemasan berkelompok | Kepadatan curah dan pola pengisian karton harus divalidasi |
| Rigatoni | Penghitungan, penimbangan, atau pemuatan nampan | Potongan berdiameter besar mungkin memerlukan jalur transfer yang lebih lebar |
| Pasta Instan | Pengemasan cangkir, nampan, kantong, atau kemasan dalam | Seringkali memerlukan inspeksi orientasi produk |
| Pasta Segar | Pengemasan nampan atau kantong tersegel | Biasanya memerlukan pengemasan primer dan desain area dingin |
| Pasta Kering | Isian lepas, pengemasan kantong dalam, pengemasan nampan, atau pengemasan kantong | Paling cocok untuk konfigurasi lini industri standar |
| Pasta Bebas Gluten | Konfigurasi jalur kontak khusus atau tervalidasi | Prosedur kontrol alergen dan pembersihan harus ditentukan |
| Pasta Organik | Konfigurasi pasta kering standar | Fungsi keterlacakan dan segregasi produk dapat ditambahkan |
Pasta kering potongan pendek dan pasta panjang memerlukan prinsip pengumpanan yang berbeda. Spaghetti dan linguine biasanya memerlukan penyelarasan memanjang dan penanganan yang sensitif terhadap kerusakan, sementara makaroni, penne, dan fusilli lebih umum dikelola melalui penimbangan, penghitungan, pengumpanan vibrator, konveyor multi-jalur, atau penanganan kemasan dalam.
Pasta segar umumnya tidak dimuat langsung ke dalam karton kertas yang tidak tersegel. Biasanya disegel dalam kantong atau nampan sebelum dikarton karena persyaratan kelembaban, umur simpan, dan kebersihan.
| Nama Peralatan | Fungsi | Model atau Konfigurasi Opsional |
|---|---|---|
| Konveyor Masuk | Menerima pasta atau kemasan primer dari peralatan hulu dan mempertahankan akumulasi dan jarak produk yang terkontrol | Sabuk sanitasi seri ST-IC, sabuk modular, sabuk berusuk, atau konveyor multi-jalur |
| Sistem Penghitung Otomatis | Menghitung potongan pasta individu, kemasan dalam, nampan, atau bundel sesuai dengan jumlah karton yang diprogram | Saluran penghitung servo, penghitungan visi, penghitungan berbasis penimbangan, atau sistem pengukur khusus |
| Unit Kolasi | Menyelaraskan dan mengelompokkan produk ke dalam pola pemuatan yang diperlukan sebelum karton | Kolator jalur servo, unit penumpuk, konveyor akumulasi, atau kolasi robot |
| Mesin Karton | Mendirikan karton datar, memuat produk yang dikelompokkan, menutup flap, dan mengeluarkan karton jadi | Platform referensi STL-S100 atau kartoner pasta khusus |
| Penyisip Selebaran | Melipat dan menyisipkan resep, instruksi persiapan, lembar promosi, atau informasi peraturan | Pengumpan gesekan, unit selebaran yang digulung, atau penyisip selebaran yang dilipat sebelumnya |
| Unit Penyegel Lem | Mengaplikasikan perekat lem panas dan menekan flap karton untuk penutupan yang aman | Integrasi lem panas yang kompatibel dengan Nordson atau setara; penutupan tuck-in juga tersedia |
| Pencetak Inkjet | Mencetak tanggal produksi, tanggal kedaluwarsa, nomor lot, kode shift, dan informasi keterlacakan | Referensi Videojet 1280, TIJ, TTO, laser, atau pencetak yang ditentukan pelanggan |
| Inspeksi Visi | Memverifikasi keberadaan kode, kualitas cetak, orientasi karton, kondisi flap, posisi label, dan keterbacaan barcode | Inspeksi kamera pintar atau stasiun visi multi-kamera |
| Checkweigher | Mendeteksi kuantitas produk yang hilang atau salah melalui inspeksi berat dinamis | Sistem referensi WT2000 atau model khusus berkapasitas lebih tinggi |
| Detektor Logam | Mendeteksi kontaminasi besi, non-besi, dan baja tahan karat sesuai dengan format produk dan kemasan | Detektor logam konveyor atau kombinasi checkweigher dan detektor logam |
| Pengemas Kotak | Membentuk kelompok karton dan secara otomatis memuatnya ke dalam kotak pengiriman bergelombang | Pengemas kotak top-load dua sumbu, pengemas kotak side-load, atau sel pengemasan kotak robot |
| Palletizer | Menumpuk kotak tersegel sesuai dengan pola palet yang disimpan dan resep produksi | Palletizer kolaboratif iS25 atau sel paletisasi robot industri |
- Pengumpanan Pasta
- Penyelarasan Produk
- Penghitungan
- Pengelompokan
- Pembentukan Karton
- Pemuatan Produk
- Penyisipan Selebaran
- Penutupan Karton
- Pengkodean
- Inspeksi
- Penimbangan
- Pengemasan Kotak
- Paletisasi
