Complete automatische kartonneeroplossing voor macaroni- en pastaproducten
| Main Processes: | Pastatoevoer ↓ Productuitlijning ↓ Tellen ↓ Groeperen ↓ Kartonvorming ↓ Product laden ↓ Folder inbre | Air Supply: | 0.6 - 0,8Mpa |
| Production Capacity: | 15 dozen/min | ||
| High Light: | automatische macaroni kartonmachine,verpakkingsoplossing voor pastaproducten,voedsel kartonneermachine met garantie |
||

De automatische verpakkingslijn voor het kartoneren van macaroni's van SieracTech is een geïntegreerde oplossing voor secundaire verpakking die is ontwikkeld voor de continue industriële pastaproductie.Het kan producten ontvangen van een upstream pastaverwerkingslijn, weegmachine, verpakkingsmachine, tray sealer of primair verpakkingssysteem en automatisch volledige productorganisatie, teling, groepering, laad, afsluiten, inspectie,verpakking van de koffer, en palletisering.
Voor kortgeknipte droge pasta zoals macaroni, penne, fusilli, elbows, rigatoni en soortgelijke vormen kan het voedingsgedeelte worden ontworpen met gecontroleerde vervoerders, accumulatiesystemen,vibratieverdelingDe juiste manier van hanteren is afhankelijk van de vraag of de pasta los in kartonnen dozen wordt geladen, in innerlijke zakken wordt verpakt, of in een andere doos.in bakken geplaatst, of worden geleverd in eindverpakkingen.
Het referentiekartonplatform maakt gebruik van servo-transmissie, elektronische camcontrole, PLC-logica, foto-elektrische detectie en automatische vergrendelingen.Het ondersteunt functies zoals controle zonder product/ zonder karton, foutweergave, productie-telling, alarmmanagement, optionele insertie van de bijsluiter, codering, afwijzing en verzegeling met warm gesmolten lijm.
Een robotsysteem voor het laden kan worden geïntegreerd wanneer meerdere pastaverpakkingen voor het laden moeten worden georiënteerd en gegroepeerd.het doorgeven van coördinateninformatie aan de robotcontrollerDeze configuratie is vooral geschikt voor onregelmatige productontvangst, meerdere rijstroken, veranderende verpakkingsoriëntatie,of kartonnen patronen die een afwisselende productrichting vereisen.
De volledige lijn is ontworpen om de handmatige behandeling van producten te verminderen, de herhaalbaarheid te verbeteren, gecentraliseerde productiecontrole te bieden en toekomstige capaciteitsvergroting te ondersteunen.Individuele machines kunnen zelfstandig werken of via een gecoördineerd lijnbesturingssysteem communiceren.
- Hoge mate van automatisering:Automatische productdetectie, groepering, kartonvorming, laden, sluiten, coderen, inspecteren, verpakken en palletiseren vermindert de afhankelijkheid van herhaalde handmatige bewerkingen.
- Productie met hoge snelheid:De referentiekartonmachine STL-S100 is ontworpen voor een productiesnelheid van maximaal 75 kartons per minuut.inspectietijd, en de capaciteit stroomafwaarts.
- Verminderde arbeidskrachten:Robotic handling, automatisch laden van kartonnen, automatisch verpakken van koffers en palletiseren vervangen verschillende handmatige overdracht-, tel-, verpakkings- en stapeloperaties.
- Modulaire constructie:Elke functioneel station kan worden geselecteerd op basis van de projectomvang. De klant kan beginnen met het voeden en kartonnen en later toevoegen visie inspectie, metaaldetectie, verpakking, etikettering,of palletisering.
- Ontwerp voor de hygiëne van de voedingsmiddelenindustrie:De onderdelen die met het product in contact komen, kunnen worden vervaardigd uit met levensmiddelen verenigbare materialen, terwijl de open constructie, toegankelijke afschermingen, schone transportbandoppervlakken,en verwijderbare producthandleidingen vergemakkelijken het reinigen en inspecteren.
- Integratie van de upstream- en downstream-processen:De lijn kan productie-, alarm-, interlock-, recept- en statussignalen uitwisselen met pastaverwerkingssystemen, multihead weigers, zakmachines, checkweigers, metaaldetectoren, kofferpakkers,opslagsystemen, MES-platformen en fabriekstoezichtssystemen.

De lijn kan worden ontworpen voor een breed scala aan droge, instant en voorverpakte pastaproducten.
| Producten | Aanbevolen behandeling | Ingenieursnota's |
|---|---|---|
| Spaghetti | Lange pasta-uitlijning, bundeling, bak- of zakbehandelingen | Vereist een speciaal systeem voor het voeden en afstemmen van lange producten |
| Linguine | Lijnuitlijning, bundeling of voorverpakking in zakken | Er moet rekening worden gehouden met de lengte van het product en de breukcontrole. |
| Penne | Weegwerk, tellen, zakladen of in een karton verpakken | Geschikt voor korte afstandsbehandelingssystemen voor pasta's |
| Fusilli | Weegwerk, voeding in meerdere rijstroken of het laden in voorverpakte zakken | De productvorm vereist een gecontroleerde overdracht om overbruggingen te voorkomen |
| Macaroni | Het tellen, wegen, sorteren of automatisch laden | Kerntoepassing voor de voorgestelde lijn |
| Elbow Macaroni | Weegwerk of verpakking in groepen | De bulkdichtheid en het vulpatroon van de karton moeten worden gevalideerd |
| Rijgaatoni | Het tellen, wegen of laden van bakken | Voor stukken met een grote diameter kunnen bredere overbrengingsbanen nodig zijn. |
| Instant pasta | andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm | Vaak vereist het een productgerichte inspectie |
| Vers pasta | Verpakkingen in verzegelde bakken of zakken | Normaal gesproken vereist primaire verpakking en ontwerp van de koelruimte |
| Droge pasta | Vloeibare vulling, kartonering in de zak, kartonering in de bak of kartonering in de zak | Het meest geschikt voor standaard industriële lijnconfiguraties |
| Glutenvrije pasta's | Specifieke of gevalideerde contactpadconfiguratie | Er moeten allergenbestrijdings- en reinigingsprocedures worden gespecificeerd |
| Biologische pasta | Standaardconfiguratie voor droge pasta | De functies voor traceerbaarheid en productsegregatie kunnen worden toegevoegd. |
Kortgeknipte droge pasta en lange pasta vereisen verschillende voedingsprincipes.en fusilli worden vaker beheerd door middel van afwegen, tellen, trillend voeden, transport met meerdere rijstroken of verwerking in de verpakking.
Vers pasta wordt over het algemeen niet rechtstreeks in een niet-verzegeld kartonnen doosje geladen, maar doorgaans in een zak of dienblad verzegeld voordat het in karton wordt gezet vanwege vocht, houdbaarheid en hygiëne.
| Naam van de apparatuur | Functie | Facultatief model of configuratie |
|---|---|---|
| Invoerconveyor | Ontvangt pasta of primaire verpakkingen van upstream-apparatuur en handhaaft gecontroleerde productophoping en -afstand | Sanitaire riemen, modulaire riemen, gespannen riemen of transportbanden van de ST-IC-serie |
| Automatisch telsysteem | Telt afzonderlijke pasta stukjes, binnenverpakkingen, dienstrokjes of bundels op volgens de geprogrammeerde hoeveelheid karton | Servo-tellingkanalen, visie-telling, op wegen gebaseerde telling of aangepast metersysteem |
| Eenheid voor de samenstelling | Voorafgaand aan het kartoneren de producten in het vereiste laadpatroon afstemmen en groeperen | Servo-sporencollator, stapel-eenheid, accumulatieconveyor of robotcollator |
| Kartonmachine | Het opzetten van platte kartonnen, het laden van geaggregeerde producten, het sluiten van de klappen en het lossen van afgewerkte kartonnen | STL-S100 referentieplatform of op maat gemaakte pasta carton |
| Inlaat voor de bijsluiter | Fold- en insetsrecepten, voorbereidingsinstructies, reclamebladen of wettelijke informatie | Frictievoeder, rolvoeder voor de verpakking van een bijsluiter of voorgevouwen bijsluiter |
| Glijverbindingseenheid | Appliqueert warm gesmolten lijm en comprimeert kartonnen flappen voor een veilige sluiting | Nordson-compatibele of gelijkwaardige warmsmeltintegratie; ook in te sluiten sluiting beschikbaar |
| Inkjetprinter | Afdrukken van productiedatum, vervaldatum, partijnummer, dienstcode en informatie over traceerbaarheid | Videojet 1280 referentie, TIJ, TTO, laser of klantgespecificeerde printer |
| Zichtonderzoek | Bevestigt de aanwezigheid van codes, de afdrukkwaliteit, de oriëntatie van de karton, de toestand van de flap, de positie van het etiket en de leesbaarheid van barcodes | Smart-camera-inspectie of meercamera-visiestation |
| Checkweigher | Het detecteert de ontbrekende of onjuiste producthoeveelheid door middel van dynamische gewichtscontrole | Referentiesysteem WT2000 of aangepast model met een hogere capaciteit |
| Metaldetector | Detecteert besmetting met ijzer, niet-ijzer en roestvrij staal volgens het product- en verpakkingsformaat | met een vermogen van niet meer dan 50 W |
| Case Packer. | Vormt groepen kartonnen en laadt ze automatisch in golfkartonnen koffers | Tweeassige topbelastingpakker, zijbelastingpakker of robotpakkercel |
| Palletizer | Stapels verzegelde dozen volgens een opgeslagen palletpatroon en productie-recept | IS25 collaboratieve palletizer of industriële robot palletizercel |
- Voeding met pasta
- Aansluiting van producten
- Tellen
- Groepering
- Kartonvorming
- Productbelasting
- Inleg in de bijsluiter
- Afsluiten
- Codering
- Inspectie
- Gewicht van de cheque
- Verpakking
- Palettering
