Giải pháp đóng thùng tự động hoàn chỉnh cho các sản phẩm mì ống và mì ống
| Main Processes: | Cho ăn mì ống ↓ Sắp xếp sản phẩm ↓ Đếm ↓ Phân nhóm ↓ Tạo hình thùng carton ↓ Tải sản phẩm ↓ Chèn tờ | Air Supply: | 0,6 - 0,8mpa |
| Production Capacity: | 15 trường hợp/phút | ||
| High Light: | máy đóng gói macaroni tự động,giải pháp đóng gói sản phẩm mì ống,Máy đóng hộp thực phẩm với bảo hành |
||
Dây chuyền đóng thùng tự động SieracTech cho mì ống là giải pháp đóng gói thứ cấp tích hợp được phát triển cho sản xuất mì ống công nghiệp liên tục. Nó có thể nhận sản phẩm từ dây chuyền chế biến mì ống thượng nguồn, máy cân, máy đóng gói, máy hàn khay hoặc hệ thống đóng gói sơ cấp và tự động hoàn thành việc tổ chức sản phẩm, đếm, nhóm, nạp thùng, đóng thùng, kiểm tra, đóng gói thùng carton và xếp pallet.
Đối với mì ống khô cắt ngắn như macaroni, penne, fusilli, elbow, rigatoni và các hình dạng tương tự, bộ phận nạp liệu có thể được thiết kế với băng tải được kiểm soát, hệ thống tích lũy, phân phối rung, căn chỉnh đa làn, cân, đếm hoặc các mô-đun chọn và đặt bằng robot. Phương pháp xử lý phù hợp phụ thuộc vào việc mì ống được nạp rời vào thùng, đóng gói vào túi bên trong, sắp xếp trong khay hay cung cấp dưới dạng gói sơ cấp hoàn chỉnh.
Nền tảng đóng thùng tham chiếu sử dụng truyền động servo, điều khiển cam điện tử, logic PLC, phát hiện quang điện và khóa liên động tự động. Nó hỗ trợ các chức năng như kiểm soát không có sản phẩm/không có thùng, hiển thị lỗi, đếm sản xuất, quản lý cảnh báo, chèn tờ rơi tùy chọn, mã hóa, loại bỏ và niêm phong bằng keo nóng chảy.
Có thể tích hợp hệ thống nạp liệu bằng robot, nơi nhiều gói mì ống cần được định hướng và nhóm trước khi nạp. Robot song song được dẫn hướng bằng thị giác xác định vị trí và hướng sản phẩm, truyền thông tin tọa độ đến bộ điều khiển robot và thực hiện việc chọn và đặt chính xác với tốc độ cao. Cấu hình này đặc biệt phù hợp với việc sản phẩm đến không đều, nhiều làn, hướng gói thay đổi hoặc các mẫu thùng yêu cầu hướng sản phẩm xen kẽ.
Toàn bộ dây chuyền được thiết kế để giảm thiểu xử lý sản phẩm thủ công, cải thiện khả năng lặp lại, cung cấp kiểm soát sản xuất tập trung và hỗ trợ mở rộng công suất trong tương lai. Các máy riêng lẻ có thể hoạt động độc lập hoặc giao tiếp thông qua hệ thống điều khiển dây chuyền phối hợp.
- Mức độ tự động hóa cao: Phát hiện sản phẩm tự động, nhóm, tạo thùng, nạp, đóng, mã hóa, kiểm tra, đóng gói thùng carton và xếp pallet giúp giảm sự phụ thuộc vào các thao tác thủ công lặp đi lặp lại.
- Sản xuất tốc độ cao: Máy đóng thùng STL-S100 tham chiếu được thiết kế cho tốc độ sản xuất lên đến 75 thùng mỗi phút. Sản lượng thực tế phụ thuộc vào loại mì ống, kích thước thùng, số lượng đơn vị mỗi thùng, độ ổn định của bộ nạp liệu, thời gian kiểm tra và công suất hạ nguồn.
- Giảm yêu cầu lao động: Xử lý bằng robot, nạp thùng tự động, đóng gói thùng carton tự động và xếp pallet thay thế nhiều thao tác chuyển giao, đếm, đóng gói và xếp chồng thủ công.
- Cấu trúc mô-đun: Mỗi trạm chức năng có thể được lựa chọn theo phạm vi dự án. Khách hàng có thể bắt đầu với bộ nạp liệu và đóng thùng và sau đó bổ sung kiểm tra thị giác, dò kim loại, đóng gói thùng carton, dán nhãn hoặc xếp pallet.
- Thiết kế vệ sinh cho ngành thực phẩm: Các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm có thể được sản xuất từ vật liệu tương thích với thực phẩm, trong khi cấu trúc khung mở, nắp bảo vệ có thể tiếp cận, bề mặt băng tải sạch sẽ và các bộ dẫn hướng sản phẩm có thể tháo rời giúp đơn giản hóa việc vệ sinh và kiểm tra.
- Tích hợp thượng nguồn và hạ nguồn: Dây chuyền có thể trao đổi tín hiệu sản xuất, cảnh báo, khóa liên động, công thức và trạng thái với hệ thống chế biến mì ống, máy cân đa đầu, máy đóng gói, máy kiểm tra trọng lượng, máy dò kim loại, máy đóng gói thùng carton, hệ thống kho, nền tảng MES và hệ thống giám sát nhà máy.
Dây chuyền có thể được thiết kế cho nhiều loại sản phẩm mì ống khô, mì ăn liền và mì đóng gói sẵn.
| Sản phẩm | Phương pháp xử lý được đề xuất | Ghi chú kỹ thuật |
|---|---|---|
| Spaghetti | Căn chỉnh mì ống dài, bó, xử lý khay hoặc túi | Yêu cầu hệ thống nạp liệu và căn chỉnh sản phẩm dài chuyên dụng |
| Linguine | Căn chỉnh làn, bó hoặc nạp túi đóng gói sẵn | Cần xem xét kiểm soát chiều dài sản phẩm và gãy vỡ |
| Penne | Cân, đếm, nạp túi hoặc nạp thùng nhóm | Phù hợp với hệ thống xử lý mì ống cắt ngắn |
| Fusilli | Cân, nạp đa làn hoặc nạp túi đóng gói sẵn | Hình dạng sản phẩm yêu cầu xử lý có kiểm soát để ngăn ngừa tắc nghẽn |
| Macaroni | Đếm, cân, sắp xếp hoặc nạp bằng robot | Ứng dụng cốt lõi cho dây chuyền được đề xuất |
| Elbow Macaroni | Cân hoặc nạp gói nhóm | Cần xác nhận mật độ khối và mẫu đổ đầy thùng |
| Rigatoni | Đếm, cân hoặc nạp khay | Các mảnh có đường kính lớn có thể yêu cầu làn chuyển giao rộng hơn |
| Mì ăn liền | Đóng thùng cốc, khay, túi hoặc gói bên trong | Thường yêu cầu kiểm tra định hướng sản phẩm |
| Mì tươi | Đóng thùng khay hoặc túi kín | Thông thường yêu cầu đóng gói sơ cấp và thiết kế khu vực làm lạnh |
| Mì khô | Đổ rời, đóng gói túi bên trong, đóng gói khay hoặc đóng gói túi | Phù hợp nhất với cấu hình dây chuyền công nghiệp tiêu chuẩn |
| Mì không chứa Gluten | Cấu hình đường dẫn tiếp xúc chuyên dụng hoặc đã được xác nhận | Cần quy định quy trình kiểm soát chất gây dị ứng và vệ sinh |
| Mì hữu cơ | Cấu hình mì khô tiêu chuẩn | Có thể bổ sung chức năng truy xuất nguồn gốc và phân tách sản phẩm |
Mì ống khô cắt ngắn và mì ống dài yêu cầu các nguyên tắc nạp liệu khác nhau. Spaghetti và linguine thường yêu cầu căn chỉnh theo chiều dọc và xử lý nhạy cảm với gãy vỡ, trong khi macaroni, penne và fusilli thường được quản lý thông qua cân, đếm, nạp liệu rung, băng tải đa làn hoặc xử lý gói bên trong.
Mì tươi thường không được nạp trực tiếp vào thùng giấy chưa niêm phong. Thông thường, nó được niêm phong trong túi hoặc khay trước khi đóng thùng do yêu cầu về độ ẩm, thời hạn sử dụng và vệ sinh.
| Tên thiết bị | Chức năng | Mô hình hoặc cấu hình tùy chọn |
|---|---|---|
| Băng tải nạp liệu | Nhận mì ống hoặc gói sơ cấp từ thiết bị thượng nguồn và duy trì tích lũy sản phẩm và khoảng cách được kiểm soát | Băng tải vệ sinh dòng ST-IC, băng tải mô-đun, băng tải có gờ, hoặc băng tải đa làn |
| Hệ thống đếm tự động | Đếm từng miếng mì ống, gói bên trong, khay hoặc bó theo số lượng thùng đã lập trình | Kênh đếm servo, đếm bằng thị giác, đếm dựa trên cân, hoặc hệ thống đo tùy chỉnh |
| Bộ sắp xếp | Căn chỉnh và nhóm sản phẩm theo mẫu nạp yêu cầu trước khi đóng thùng | Bộ sắp xếp làn servo, bộ xếp chồng, băng tải tích lũy, hoặc bộ sắp xếp bằng robot |
| Máy đóng thùng | Dựng thùng phẳng, nạp sản phẩm đã nhóm, đóng nắp và xuất thùng hoàn chỉnh | Nền tảng tham chiếu STL-S100 hoặc máy đóng thùng mì ống tùy chỉnh |
| Máy chèn tờ rơi | Gấp và chèn công thức, hướng dẫn chuẩn bị, tờ rơi quảng cáo hoặc thông tin quy định | Máy nạp liệu ma sát, bộ phận tờ rơi cuộn, hoặc máy chèn tờ rơi đã gấp sẵn |
| Bộ niêm phong keo | Áp dụng keo nóng chảy và nén các nắp thùng để đóng kín an toàn | Tích hợp keo nóng chảy tương thích Nordson hoặc tương đương; cũng có sẵn tùy chọn đóng nắp gập |
| Máy in phun | In ngày sản xuất, ngày hết hạn, số lô, mã ca và thông tin truy xuất nguồn gốc | Máy in Videojet 1280 tham chiếu, TIJ, TTO, laser, hoặc máy in do khách hàng chỉ định |
| Kiểm tra thị giác | Xác minh sự hiện diện của mã, chất lượng in, hướng thùng, tình trạng nắp, vị trí nhãn và khả năng đọc mã vạch | Kiểm tra bằng camera thông minh hoặc trạm thị giác đa camera |
| Máy kiểm tra trọng lượng | Phát hiện số lượng sản phẩm thiếu hoặc sai thông qua kiểm tra trọng lượng động | Hệ thống tham chiếu WT2000 hoặc mô hình tùy chỉnh có công suất cao hơn |
| Máy dò kim loại | Phát hiện nhiễm bẩn kim loại đen, kim loại màu và thép không gỉ theo sản phẩm và định dạng đóng gói | Máy dò kim loại băng tải hoặc máy kiểm tra trọng lượng kết hợp máy dò kim loại |
| Máy đóng gói thùng carton | Tạo nhóm các thùng và tự động nạp chúng vào các thùng vận chuyển bằng carton sóng | Máy đóng gói thùng carton tải trên hai trục, máy đóng gói thùng carton tải bên, hoặc dây chuyền đóng gói thùng carton bằng robot |
| Máy xếp pallet | Xếp các thùng đã niêm phong theo mẫu pallet đã lưu và công thức sản xuất | Máy xếp pallet cộng tác iS25 hoặc dây chuyền xếp pallet bằng robot công nghiệp |
- Nạp liệu mì ống
- Căn chỉnh sản phẩm
- Đếm
- Nhóm
- Tạo thùng
- Nạp sản phẩm
- Chèn tờ rơi
- Đóng thùng
- Mã hóa
- Kiểm tra
- Kiểm tra trọng lượng
- Đóng gói thùng carton
- Xếp pallet
Giải pháp đóng thùng tự động hoàn chỉnh cho các sản phẩm mì ống và mì ống
Part 1: Product Introduction Complete Automatic Cartoning Solution for Macaroni and Pasta Products The SieracTech automatic macaroni cartoning packaging line is an integrated secondary-packaging solution developed for continuous industrial pasta production. It can receive products from an upstream ...
Delta Robot Macaroni Packaging Line For High Speed Food Cartoning Automated Secondary Packaging (Đường đóng gói macaroni tự động cho đóng hộp thực phẩm tốc độ cao)
Dây chuyền đóng gói mì ống Delta Robot được thiết kế để đóng gói thứ cấp tự động các loại mì ống, sản phẩm mì ống khô và gói gia vị.
Máy dán nhãn hai mặt tự động cho hộp vít nhỏ với hệ thống dán nhãn servo chính xác cao
Máy dán nhãn hai mặt tự động cho hộp vít nhỏ được thiết kế cho hộp vít phần cứng, hộp đóng gói dây buộc, thùng vuông nhỏ, hộp đựng nhựa và các sản phẩm đóng gói bán lẻ công nghiệp yêu cầu ghi nhãn hai mặt chính xác, ổn định và tốc độ cao cho mỗi lần.
Máy đóng hộp kem da tự động với hệ thống cho ăn và đưa tờ rơi
Máy đóng gói kem dưỡng da tự động được thiết kế cho chai kem dưỡng da, hộp đựng kem dưỡng ẩm, lọ mỹ phẩm và các sản phẩm chăm sóc cá nhân khác yêu cầu đóng gói tự động đáng tin cậy.
