Solution complète d'encartonnage automatique pour macaronis et produits de pâtes
| Main Processes: | Alimentation des pâtes ↓ Alignement des produits ↓ Comptage ↓ Regroupement ↓ Formation des cartons ↓ | Air Supply: | 00,6 à 0,8 MPa |
| Production Capacity: | 15 caisses/min | ||
| High Light: | machine automatique de cartonnage des macaronis,solution d'emballage pour les pâtes,machine à cartonner des aliments avec garantie |
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La ligne d'emballage automatique de cartonnage des macaronis SieracTech est une solution d'emballage secondaire intégrée développée pour la production industrielle continue de pâtes.Il peut recevoir des produits provenant d'une chaîne de transformation de pâtes en amont, machine à peser, machine à emballer, étancheur de plateau ou système d'emballage primaire et organisation automatique complète du produit, comptage, regroupement, chargement, fermeture, inspection,emballage des boîtes, et de palettisation.
Pour les pâtes sèches à découpe courte telles que les macaronis, les pennes, les fusilli, les coudes, les rigatoni et les formes similaires, la section d'alimentation peut être conçue avec des convoyeurs contrôlés, des systèmes d'accumulation,distribution vibratoireLa méthode de manipulation appropriée dépend de la question de savoir si les pâtes sont chargées en carton, emballées dans des sacs intérieurs,dans des plateaux, ou fournis sous forme d'emballages primaires finis.
La plate-forme de cartonnage de référence utilise une servo-transmission, un contrôle électronique de cames, une logique PLC, une détection photoélectrique et des verrouillages automatiques.Il prend en charge des fonctions telles que le contrôle sans produit/sans carton, affichage des défauts, comptage de la production, gestion de l'alarme, insertion facultative de la notice, codage, rejet et scellement par colle à chaud.
Un système de chargement robotisé peut être intégré lorsque plusieurs paquets de pâtes doivent être orientés et regroupés avant le chargement.transmettre des informations de coordonnées au contrôleur du robotCette configuration est particulièrement adaptée pour les arrivées irrégulières de produits, les voies multiples, le changement d'orientation des emballages,ou des motifs en carton nécessitant une orientation alternée du produit.
La ligne complète est conçue pour réduire la manipulation manuelle des produits, améliorer la répétabilité, fournir un contrôle de production centralisé et soutenir l'expansion future de la capacité.Les machines individuelles peuvent fonctionner indépendamment ou communiquer par un système de commande de ligne coordonné.
- Niveau élevé d'automatisationLa détection automatique des produits, le regroupement, la formation de cartons, le chargement, la fermeture, le codage, l'inspection, l'emballage et la palettisation réduisent la dépendance aux opérations manuelles répétitives.
- Production à grande vitesse:Le cartonneur de référence STL-S100 est conçu pour des vitesses de production allant jusqu'à 75 cartons par minute.temps d'inspection, et la capacité en aval.
- Réduction des besoins en main-d'œuvre:La manipulation robotique, le chargement automatique de cartons, l'emballage automatique de boîtes et la palettisation remplacent plusieurs opérations manuelles de transfert, de comptage, d'emballage et d'empilage.
- Construction modulaire:Chaque station fonctionnelle peut être sélectionnée en fonction de la portée du projet. Le client peut commencer par l'alimentation et le cartonnage, puis ajouter l'inspection visuelle, la détection des métaux, l'emballage des boîtiers, l'étiquetage,ou de palettisation.
- Conception de l'hygiène dans l'industrie alimentaire:Les composants en contact avec le produit peuvent être fabriqués à partir de matériaux compatibles avec les denrées alimentaires, tandis que la construction à cadre ouvert, les protections accessibles, les surfaces propres du convoyeur,les guides de produits amovibles simplifient le nettoyage et l'inspection.
- Intégration en amont et en aval:La ligne peut échanger des signaux de production, d'alarme, de verrouillage, de recette et d'état avec des systèmes de transformation de pâtes, des pèseuses à têtes multiples, des machines à sacs, des pèseuses de contrôle, des détecteurs de métaux, des emballeurs de boîtes,systèmes d'entreposage, des plateformes MES et des systèmes de surveillance des usines.

La ligne peut être conçue pour une large gamme de produits de pâtes secs, instantanés et préemballés.
| Produit | Méthode de manipulation recommandée | Notes d'ingénierie |
|---|---|---|
| Les spaghettis | Alignement, regroupement, manipulation de plateaux ou de sacs à pâte longue | Requiert un système dédié d'alimentation et d'alignement des produits longs |
| Linguine | L'alignement des voies, le regroupement ou le chargement en sacs préemballés | Il faut tenir compte de la longueur du produit et du contrôle de la rupture |
| Penne | Poids, comptage, chargement en sacs ou chargement en carton groupé | Convient pour les systèmes de manipulation de pâtes à raccourci |
| Les fusillés | Pesage, alimentation à plusieurs voies ou chargement en sacs préemballés | La forme du produit nécessite un transfert contrôlé pour éviter les ponts |
| Les pâtes et les gâteaux | Compte, pesage, tri ou chargement robotique | Application de base de la ligne proposée |
| Des macaronis au coude | Pesage ou chargement en groupes | La densité en vrac et le schéma de remplissage du carton doivent être validés. |
| Le rigatoni | Compte, pesage ou chargement sur plateau | Les pièces de grand diamètre peuvent nécessiter des voies de transfert plus larges |
| Les pâtes instantanées | En carton, en tasse, en plateau, en poche ou dans l'emballage intérieur | Il est souvent nécessaire d'effectuer une inspection axée sur le produit. |
| Pâtes fraîches | En carton sur plateau scellé ou en sac | Normalement nécessite un emballage primaire et une conception de la zone réfrigérée |
| Pâtes sèches | Remplissage en vrac, cartonnage à l'intérieur du sac, cartonnage sur plateau ou cartonnage en sac | Le plus approprié pour les configurations de ligne industrielle standard |
| Pâtes sans gluten | Configuration dédiée ou validée du chemin de contact | Il convient de préciser les procédures de contrôle des allergènes et de nettoyage |
| Pâtes biologiques | Configuration standard de la pâte sèche | Des fonctions de traçabilité et de séparation des produits peuvent être ajoutées |
Les pâtes secs à découpe courte et les pâtes longues nécessitent des principes d'alimentation différents.et les fusilli sont généralement gérés par pesage, le comptage, l'alimentation par vibration, le transport à plusieurs voies ou la manutention à l'intérieur du colis.
Les pâtes fraîches ne sont généralement pas chargées directement dans un carton de carton non scellé. Elles sont normalement scellées dans un sac ou un plateau avant le cartonnage en raison de l'humidité, de la durée de conservation et des exigences d'hygiène.
| Nom de l'équipement | Fonction | Modèle ou configuration facultatif |
|---|---|---|
| Convecteur d'alimentation | Reçoit les pâtes ou les emballages primaires des équipements en amont et maintient une accumulation et un espacement contrôlés des produits | Ceintures sanitaires, ceintures modulaires, ceintures à clapets ou convoyeurs à plusieurs voies de la série ST-IC |
| Système de comptage automatique | Compte des morceaux de pâtes, des emballages internes, des plateaux ou des paquets selon la quantité de carton programmée | Chaîne de comptage servo, comptage visuel, comptage par pesage ou système de comptage personnalisé |
| Unité de collation | Aligne et regroupe les produits selon le schéma de chargement requis avant le cartonnage | Servo-collecteur de voie, unité d'empilement, convoyeur d'accumulation ou robot de collation |
| Machine à cartonner | Élever des cartons plats, charger des produits groupés, fermer les volets et décharger les cartons finis | Plateforme de référence STL-S100 ou carton de pâtes sur mesure |
| Inserteur de la notice | Receptions de pliage et d'insertion, instructions de préparation, feuilles promotionnelles ou informations réglementaires | Appareil d'alimentation par friction, unité de dépliant en rouleau ou inserteur de dépliant pré-plié |
| Unité d'étanchéité à la colle | Applique de l'adhésif à fonder à chaud et comprime les volets de carton pour une fermeture sûre | Intégration à fonder à chaud compatible avec Nordson ou équivalente; fermeture encastrée également disponible |
| Imprimante à jet d'encre | Impressions date de production, date d'expiration, numéro de lot, code de poste et informations sur la traçabilité | Videojet 1280 référence, TIJ, TTO, laser ou imprimante spécifiée par le client |
| Inspection de la vue | Vérifie la présence de codes, la qualité d'impression, l'orientation du carton, l'état du volet, la position de l'étiquette et la lisibilité du code à barres | Inspection par caméra intelligente ou station de vision multicaméra |
| Pesoir à épreuves | Détecte la quantité de produit manquante ou incorrecte par inspection dynamique du poids | Système de référence WT2000 ou modèle personnalisé de plus grande capacité |
| Détecteur de métaux | Détecte les contaminations ferreuses, non ferreuses et en acier inoxydable selon le produit et le format de l'emballage | Détecteurs de métaux à convoyeur ou combinés de balanceuse et de détecteur de métaux |
| Je ne sais pas. | Forme des groupes de cartons et les charge automatiquement dans des boîtes en carton ondulé | Emballage de boîtes à chargement supérieur à deux axes, emballage de boîtes à chargement latéral ou cellule d'emballage de boîtes robotisée |
| Palletizer | Des piles de boîtes scellées selon un modèle de palettes stockées et une recette de production | Le système de palletisation collaboratif iS25 ou la cellule de palletisation robotisée industrielle |
- Nourrissage de pâtes
- Alignement des produits
- Le comptage
- Groupement
- Formage du carton
- Chargement du produit
- Insert du dépliant
- Fermeture du carton
- Codage
- Inspection
- Poids à vérifier
- Emballage des boîtes
- Palletification
