Jika Anda berencana untuk mengotomatiskan proses kemasan Anda, saya sangat menyarankan untuk mempertimbangkan lima poin berikut.

1Berikan ruang kemasan rasa hormat yang layak

Kemasan kadang-kadang dianggap sebagai langkah akhir pembuatan.

Aku tidak berpikir itu cara yang benar untuk melihatnya.

Produk jadi tidak menjadi produk komersial lengkap sampai dikemas dengan benar.

Kemasan mengkomunikasikan:

• Posisi merek
• Kualitas produk
• Nilai produk
• Keamanan
• Kenyamanan
• Profesionalisme
• Dan, di banyak industri, kepatuhan peraturan

Oleh karena itu, area kemasan bukan hanya tempat kotak ditutup.

Ini adalah tempat di mana produk menerima lapisan nilai lain sebelum mencapai pelanggan.

Untuk produk farmasi, perangkat medis, makanan, kosmetik dan elektronik, kemasan dapat secara langsung terkait dengan kualitas produk dan persepsi merek.

Jadi, ketika merencanakan sebuah pabrik, kemasan tidak boleh dianggap sebagai hal yang tidak penting.

2. Menyimpan cukup ruang untuk proses kemasan lengkap

Salah satu kesalahan yang paling umum yang saya lihat adalah mencoba untuk menekan garis kemasan ke dalam apa pun ruang yang tersisa setelah sisa pabrik telah direncanakan.

Hal ini menciptakan masalah dengan sangat cepat.

Jika mesin terlalu ketat:

• Operator mengalami kesulitan bekerja.
• Pengisian bahan menjadi tidak nyaman.
• Pemeliharaan menjadi sulit.
• Produk jadi tidak dapat mengalir secara efisien.
• Forklift dan gerobak memiliki akses terbatas.
• Membersihkan menjadi lebih sulit.
• Risiko keamanan meningkat.
• Ekspansi di masa depan menjadi hampir tidak mungkin.

Lebih penting lagi, ruang terbatas sering memaksa pabrik untuk menghapus peralatan yang pada awalnya dianggap penting.

Misalnya, sebuah pabrik mungkin awalnya berencana untuk memiliki:

• Pembuatan karton
• Pengemasan kasus
• Paletisasi
• Pemeriksaan penglihatan
• Pemeriksaan segel
• Deteksi logam
• Penimbang cek
• Penolakan otomatis

Tetapi, ketika tata letaknya akhirnya dirancang, mungkin tidak ada cukup ruang untuk semuanya.

Pabrik dapat menyimpan kartoner, pembungkus kasus dan palletizer sementara menghapus beberapa sistem inspeksi hanya karena tidak ada tempat untuk menempatkannya.

Di beberapa industri, pabrik-pabrik bahkan mungkin berkompromi untuk menyediakan area bersih khusus untuk kemasan karena ruang terbatas.

Itu bisa berdampak langsung pada kualitas produk.

Untuk industri seperti farmasi, peralatan medis, makanan dan elektronik, hal ini layak mendapat perhatian khusus.

Jangan merancang garis kemasan di sekitar ruang yang tersisa.

Jika memungkinkan, rencanakan area kemasan bersama dengan proses produksi sejak awal.

3Beritahu pemasok otomatisasi Anda semuanya di awal

Ini mungkin pelajaran terpenting dari proyek yang saya jelaskan di atas.

Jika Anda bekerja dengan pemasok otomatisasi, jangan secara bertahap mengungkapkan persyaratan Anda satu per satu.

Katakan semua yang kau tahu.

Misalnya:

• Semua spesifikasi produk saat ini
• Kemungkinan spesifikasi produk di masa depan
• Bahan kemasan
• Ukuran karton
• Dimensi produk
• Kecepatan yang dibutuhkan
• Target produksi
• Persyaratan inspeksi kualitas
• Mesin yang sudah ada
• Ukuran bengkel yang tersedia
• Ketinggian langit-langit
• Persyaratan operator
• Aliran material
• Aliran produk jadi
• Rencana ekspansi di masa depan

Bahkan jika beberapa persyaratan masih tidak pasti, beri tahu pemasok Anda bahwa mereka tidak pasti.

Pemasok otomatisasi Anda seharusnya tidak hanya perusahaan yang menjual mesin.

Untuk proyek yang kompleks, pemasok harus berfungsi sebagai mitra teknik.

Semakin awal pemasok memahami gambaran lengkap, semakin baik mereka dapat menilai:

Kelayakan → Tata letak → Otomasi → Kapasitas → Stabilitas → Biaya

Jika persyaratan penting ditambahkan satu per satu setelah jalur telah dirancang, proyek mungkin perlu didesain ulang berulang kali.

Kadang-kadang persyaratan tambahan mudah diselesaikan.

Terkadang itu membutuhkan arsitektur yang sama sekali berbeda.

Dan terkadang, seperti dalam proyek ini, ruang fisik tidak memungkinkan solusi yang diinginkan.

4Jangan membandingkan harga tanpa membandingkan ruang lingkup teknik.

Akan selalu ada peralatan murah.

Itu normal.

Tapi ketika membandingkan pemasok otomatisasi kemasan, pertanyaan tidak hanya harus:

Pemasok mana yang memiliki harga terendah?

Pertanyaan yang lebih baik adalah:

Apa yang aku dapatkan dengan harga ini?

Beberapa pemasok mengkhususkan diri dalam mesin standar.

Yang lain memiliki tim rekayasa mekanik, tim rekayasa listrik, kemampuan mesin, insinyur perangkat lunak dan kemampuan integrasi sistem.

Kedua pemasok ini dapat mengutip mesin karton.

Tapi mesin mungkin benar-benar berbeda dalam hal:

• Desain
• Komponen
• Arsitektur otomatisasi
• Penanganan produk
• Pergantian
• Integrasi
• Pemeriksaan
• Keamanan
• Perangkat lunak
• Kontrol jalur
• Dukungan purna jual

Hal ini mirip dengan membeli mobil.

Dua mobil mungkin memiliki empat roda dan lima kursi.

Tetapi harganya bisa sangat berbeda karena mesin, transmisi, bahan, elektronik, sistem keselamatan, proses manufaktur dan konfigurasi.

Anda mendapatkan apa yang Anda bayarkan, tetapi hanya jika Anda memahami apa yang Anda bandingkan.

Harga peralatan yang rendah tidak selalu berarti biaya proyek yang rendah.

Sebuah mesin yang tidak dapat secara andal mencapai kinerja kemasan yang diperlukan dapat menjadi jauh lebih mahal setelah dipasang.

5. Kunjungi Pabrik Tapi Lihatlah Di Luar Lokakarya Mesin

Saat mengevaluasi pemasok otomatisasi, mengunjungi pabrik adalah salah satu hal terbaik yang dapat Anda lakukan.

Tapi jangan hanya melihat seberapa besar bengkelnya.

Jangan hanya melihat berapa banyak mesin yang mereka miliki.

Lihatlah tim insinyur di belakang mesin.

Tanyakan:

• Apakah mereka memiliki insinyur desain mekanik mereka sendiri?
• Apakah mereka memiliki insinyur listrik?
• Apakah mereka memiliki PLC dan HMI programmer?
• Apakah mereka memiliki insinyur perangkat lunak?
• Apakah mereka memiliki kemampuan mesin?
• Apakah mereka memiliki tim perakitan dan komisi?
• Bisakah mereka mengintegrasikan beberapa mesin ke dalam satu garis?
• Bisakah mereka menyediakan kontrol jalur terpusat?
• Apakah mereka memiliki pengalaman dengan instalasi di luar negeri?
• Dapatkah mereka memberikan dukungan teknis jarak jauh?
• Apakah mereka memiliki suku cadang dan kemampuan layanan purna jual?

Untuk mesin standar, pertanyaan-pertanyaan ini mungkin tidak penting.

Untuk jalur kemasan otomatis yang lengkap, mereka sangat penting.

Karena setelah beberapa mesin dihubungkan, Anda tidak lagi membeli mesin individu.

Kau membeli sistem.

Baris Kemasan Lebih dari Sekumpulan Mesin

Ini adalah perbedaan terbesar antara membeli mesin dan menerapkan otomatisasi kemasan.

Mesin memecahkan proses.

Sebuah jalur kemasan memecahkan masalah produksi.

Tujuan sebenarnya harus:

Dapatkah sistem mencapai kapasitas yang dibutuhkan?

Bisa berjalan stabil?

Bisakah operator menggunakannya dengan mudah?

Dapatkah berbagai produk ditangani dengan benar?

Dapatkah inspeksi kualitas diintegrasikan?

Dapatkah produk yang dibuang dihilangkan dengan aman?

Bisakah jalur ini dipertahankan secara efisien?

Bisakah jalur ini diperluas di masa depan?

Dan akhirnya:

Bisakah semua ini dicapai dalam ruang pabrik yang tersedia?

Itulah sebabnya proyek otomatisasi kemasan profesional harus dimulai dengan analisis persyaratan dan evaluasi kelayakan, bukan hanya penawaran.

Pertanyaan yang Benar Bukan "Berapa Harga Mesin?"

Ketika pemilik pabrik menghubungi pemasok otomatisasi, sangat wajar untuk bertanya tentang harga.

Tapi sebelum meminta harga akhir, saya sarankan bertanya pertanyaan lain:

Apakah Anda dapat membantu saya menilai apakah kebutuhan pengemasan saya benar-benar dapat otomatis dalam ruang yang saya miliki?

Pertanyaan itu seringkali akan membuat percakapan lebih produktif.

Dalam proyek implan gigi yang saya sebutkan sebelumnya, kami masih mengerjakan solusi.

Persyaratan telah berubah.

Berbagai produk telah diperluas.

Metode kemasan tidak sama.

Ruang yang tersedia tetap terbatas.

Dan kami masih mencoba untuk menemukan solusi yang paling masuk akal secara teknis.

Belum ada penawaran komersial akhir.

Dan itu tidak apa-apa.

Karena kelayakan rekayasa datang sebelum harga komersial.

Seorang pemasok otomatisasi profesional harus bersedia meluangkan waktu untuk memahami masalah sebelum memberi tahu Anda berapa biaya peralatan.

Pikiran Terakhir: Jangan Beli Mesin. Buat Solusi Kemasan.

Bagi pemilik pabrik yang mempertimbangkan untuk beralih dari kemasan semi otomatis ke kemasan otomatis, saran saya sederhana:

Jangan mulai dengan mesin, mulailah dengan seluruh prosesnya.

Rencanakan ruang pabrik.

Memahami produk Anda.

Tentukan persyaratan kemasan Anda.

Pertimbangkan SKU saat ini dan masa depan.

Bicaralah secara terbuka dengan mitra otomatisasi Anda.

Evaluasi ruang lingkup teknik lengkap.

Kunjungi pabrik pemasok.

Lihat kemampuan teknik mereka.

Dan kemudian bandingkan harga berdasarkan ruang lingkup teknis yang sama.

Karena otomatisasi kemasan bukan hanya tentang membeli mesin karton, pengemasan kasus atau paletizer.

Ini tentang menemukan solusi yang dapat memenuhi tiga persyaratan dasar:

Kelayakan.

Kapasitas produksi.

Stabilitas operasi jangka panjang.

Ketika ketiga hal ini benar, peralatan menjadi investasi.

Jika mereka diabaikan, bahkan mesin yang murah pun bisa menjadi masalah yang mahal.